一种用于硫酸软骨素生产配料罐的制作方法

本实用新型涉及一种配料罐，尤其涉及一种用于硫酸软骨素生产配料罐。

背景技术：

配料罐又名拌料罐、配料桶，有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等特点，主要用于奶品和食糖、饮料及其他元素和各种物料在配合后进行搅拌均匀作用。是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备。现有技术的配料罐都是固定在某一个地方，不能随意挪动，如果挪动需要启用吊车等设备进行挪动，从而造成诸多不便，且配料罐罐体较高，不易保养和维护。综上所述，如何有效地解决配料罐安装后不方便移动及不易保养和维护的问题，是本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于硫酸软骨素生产配料罐，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种用于硫酸软骨素生产配料罐，包括包括罐体1，罐体1的底部设置有行走机构，其特征在于：所述的行走机构包括支腿2和滚轮5，罐体1的底部均匀分布有3-4个支腿2，每个支腿2的底部设置有与地面接触的滚轮5，还包括扶手杆6和铁链7，扶手杆6上端固定在罐体1上部，扶手杆6下端固定在支腿2上部，相邻的扶手杆6之间设置有铁链7。

一种用于硫酸软骨素生产配料罐，还包括圆环3和连杆4，所述3-4个支腿2分别通过连杆4连接圆环3。

所述的圆环3采用中空管，圆环3的截面形状为六边形，内侧三个边的厚度为3-6mm，外侧三个边的厚度为1-3mm。

所述的滚轮5为定向轮。

所述的圆环3采用护栏板，护栏板的截面形状为M型，厚度为1-3mm。

本实用新型的工作原理：本设备分罐体、罐盖、搅拌桨、进料口、出料阀，均由进口0Cr18Ni9不锈钢制成，按GB150-98技术条件进行，罐体内外抛光，罐内有搅拌桨，工作时起搅拌作用。

本实用新型的有益效果在于：1、罐体的底部均匀分布有3-4个支腿，每个支腿的底部设置有与地面接触的滚轮，节省劳动力，使操作人员轻松而省力的完成配料罐的短距离运输，达到省力、省工的效果，有效的降低劳动力成本。2、用圆环来保证配料罐在运输中避免罐体与其它物体直接发生碰撞。3、圆环采用中空管，圆环的截面形状为六边形，且侧壁不等厚，变形缓冲受到撞击时的撞击力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是圆环的其中一种实施方式的结构示意图。

其中，1-罐体，2-支腿，3-圆环，4-连杆，5-滚轮，6-扶手杆，7-铁链。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1-2，本具体实施方式所述的一种用于硫酸软骨素生产配料罐，包括包括罐体1，罐体1的底部设置有行走机构，其特征在于：所述的行走机构包括支腿2和滚轮5，罐体1的底部均匀分布有3-4个支腿2，每个支腿2的底部设置有与地面接触的滚轮5，还包括扶手杆6和铁链7，扶手杆6上端固定在罐体1上部，扶手杆6下端固定在支腿2上部，相邻的扶手杆6之间设置有铁链7。

一种用于硫酸软骨素生产配料罐，还包括圆环3和连杆4，所述3-4个支腿2分别通过连杆4连接圆环3。

所述的圆环3采用中空管，圆环3的截面形状为六边形，内侧三个边的厚度为3-6mm，外侧三个边的厚度为1-3mm。

所述的滚轮5为定向轮。

本具体实施方式的工作原理：本设备分罐体、罐盖、搅拌桨、进料口、出料阀，均由进口0Cr18Ni9不锈钢制成，按GB150-98技术条件进行，罐体内外抛光，罐内有搅拌桨，工作时起搅拌作用。

本具体实施方式的有益效果在于：1、罐体的底部均匀分布有3-4个支腿，每个支腿的底部设置有与地面接触的滚轮，节省劳动力，使操作人员轻松而省力的完成配料罐的短距离运输，达到省力、省工的效果，有效的降低劳动力成本。2、用圆环来保证配料罐在运输中避免罐体与其它物体直接发生碰撞。3、圆环采用中空管，圆环的截面形状为六边形，且侧壁不等厚，变形缓冲受到撞击时的撞击力。

本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。