本实用新型涉及一种样品制氧设备，特别涉及一种样品破碎混匀一体机，属于样品制样机械技术领域。。
背景技术：
在以煤、矿等物质为生产原料的企业，对这些物料的分析和测试是必不可少的环节，在对样品进行分析测试时，对于颗粒较大的样品首先需要粉碎，粉碎后还要将样品混匀，目前，破碎混匀机一般分为破碎机和混匀机两种，粉碎和混匀在两个不同的工序完成，两种设备的工作原理不同，结构各异，这虽然对于散状物料采样制样、质量检验系统来说能满足工艺要求，但存在一个位置摆放问题，这两种设备在摆放时占地较大，在使用实践中很多由于现场环境空间限制，设备无法摆放安置，不能实现检化验设备安装要求，另外在实际操作作业是，还需要将样品从一个设备中取出后再放入另一台设备，降低了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服目前的破碎、混匀设备存在的上述问题，提供一种样品破碎混匀一体机。
为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：一种样品破碎混匀一体机，包括机架，在机架上设置有上箱体，上箱体内设置有破碎机，破碎机连接有破碎电机作为驱动装置，在机架的上箱体下连接有下箱体，上箱体和下箱体通过法兰连接，在下箱体内设置有混匀器，混匀器的进料口位于破碎机出料口的下方，混匀器中心连接有中心旋转组件，混匀电机通过皮带连接中心连接组件，混匀器上设置有出料口，混匀器出料口上上设置有仓门，仓门上连接有电动启闭装置，进一步的，所述的仓门上连接的电动启闭装置为电动推杆，电动推杆的前端铰接在仓门上，电动推杆的后端铰接在机架上，进一步的，所述的破碎电机位于机架的右上部，混匀电机位于机架的左下部，两个电机连接至控制器，工作时控制器控制两个电机的旋转方向相反，进一步的，在破碎机的进料口上方设置有皮带输送机。
本实用新型的积极有益技术效果在于：本装置将破碎、混匀两台设备集成到一起，有效的降低了设备的占地面积，在实际制作时也节省了材料，一体机的重量与单独的两台设备相比重量降低了四分之一，有效的节约了材料用量，在设计时合理设置两台电机的位置，通过控制两台电机的转动还能抵消彼此在工作中形成的振动，优化设备在运行中受到的冲击载荷，降低故障率，延长寿命。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。
结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1：进料口；2：破碎机；3：破碎电机；4：机架；5：混匀电机；6：混匀器；7：中心旋转组件；8：出料口；9：仓门；10：电动推杆；11：上箱体；12：下箱体。如附图所示，一种样品破碎混匀一体机，包括机架4，在机架4上设置有上箱体11，上箱体11内设置有破碎机2，破碎机2连接有破碎电机3作为驱动装置，在机架4的上箱体11下连接有下箱体12，上箱体11和下箱体12通过法兰连接，在下箱体12内设置有混匀器6，混匀器6的进料口位于破碎机2出料口的下方，混匀器6中心连接有中心旋转组件7，混匀电机5通过皮带连接中心连接组件，混匀器6上设置有出料口8，混匀器出料口86上设置有仓门9，仓门9上连接有电动启闭装置，所述的仓门上连接的电动启闭装置为电动推杆10，电动推杆的前端铰接在仓门上，电动推杆的后端铰接在机架上，所述的破碎电机3位于机架的右上部，混匀电机5位于机架的左下部，两个电机连接至控制器，工作时控制器控制两个电机的旋转方向相反，在破碎机的进料口上方设置有皮带输送机。
在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。