本实用新型涉及分析化学技术领域，具体为一种分析化学用物料捣碎混合搅拌装置。
背景技术：
目前，在化学实验物料分析和使用方面，经常需要进行对化学用物料进行捣碎和混合处理，学生通过实验可以加深对化学基本概念的认识和理解，掌握常见元素的重要单质和化合物的典型性质，熟悉实验室中某些无机物质的一般制备方法和某些常数的测定方法。
但是现在的物料混合装置粉碎的效果不好，并且在粉碎腔内会残留物料，造成浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种分析化学用物料捣碎混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分析化学用物料捣碎混合搅拌装置，包括底座、研磨箱、搅拌箱和PLC控制器，所述底座的上方固定有支架，且支架的上方安装有研磨箱，所述研磨箱的内部通过第一转轴安装有研磨盘，且第一转轴贯穿研磨箱的一端安装有从动轮，所述研磨箱的一侧支架上安装有第一电动机，且第一电动机通过导线与安装在底座上的PLC控制器连接，所述第一电动机的输出轴上安装有主动轮，且主动轮通过皮带与从动轮带连接，所述研磨箱的出料口通过管道与安装在支架的内部辅助支架上的搅拌箱的进料口固定连接，所述搅拌箱的内部通过轴承水平安装有第二转轴，且第二转轴上焊接有搅拌叶片，所述第二转轴的一端贯穿搅拌箱与安装在搅拌箱一侧辅助支架上的第二电动机的输出轴连接，且第二电动机通过导线与PLC控制器连接，所述搅拌箱的底部设有卸料斗，且卸料斗的卸料口的下方底座上安装有收集槽。
优选的，所述研磨箱的内壁上设有凸起，且研磨箱的顶部焊接有进料斗。
优选的，所述研磨箱出料口与搅拌箱进料口间连接的管道上可拆卸安装有滤网。
优选的，所述搅拌箱的内部第二转轴靠近第二电动机的一端对称焊接有“L”形刮板，且刮板的水平段与搅拌箱内壁间的距离为2～5mm。
优选的，所述卸料斗的内部设有阀门，且卸料斗上安装有旋转开关。
优选的，所述PLC控制器上设有显示屏、调速旋钮以及开关按钮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分析化学用物料捣碎混合搅拌装置，利用研磨盘与研磨箱内壁间的摩擦的方式对物料进行粉碎，粉碎效率高，细度高，稳定性好，且对物料的适应性强，研磨箱的内部采用球形空间，在使用研磨盘对物料粉碎时无死角，研磨箱内壁上设有的凸起，进一步加强了粉碎效率，研磨箱与搅拌箱间连接的管道上安装的滤网，能够有效的将未粉碎的物料颗粒过滤，使得进入搅拌箱内的物料能有充分的混合，且搅拌箱内第二转轴上安装的刮板，能够将粘附在搅拌箱内壁上的物料刮下，即保证了物料的充分混合，又不会因物料粘附搅拌箱内壁上而在造成资源的浪费，且使得搅拌箱的清理工作变得简单，本实用新型结构简单，使用方便，能够对物料进行有效的捣碎搅拌，使得物料能够被充分的处理，从而有利于后续工序的处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1-支架；2-第一电动机；3-皮带；4-研磨箱；5-凸起；6-进料斗；7-从动轮；8-第一转轴；9-研磨盘；10-滤网；11-轴承；12-搅拌箱；13-收集槽；14-第二转轴；15-旋转开关；16-卸料斗；17-搅拌叶片；18-刮板；19-PLC控制器；20-底座；21-辅助支架；22-第二电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种分析化学用物料捣碎混合搅拌装置，包括底座20、研磨箱4、搅拌箱12和PLC控制器19，底座20的上方固定有支架1，且支架1的上方安装有研磨箱4，研磨箱4的内部通过第一转轴8安装有研磨盘9，且第一转轴8贯穿研磨箱4的一端安装有从动轮7，研磨箱4的一侧支架1上安装有第一电动机2，且第一电动机2通过导线与安装在底座20上的PLC控制器19连接，第一电动机2的输出轴上安装有主动轮，且主动轮通过皮带3与从动轮7带连接，通过PLC控制器19控制第一电动机2的工作状态，利用第一电动机2的转动通过皮带3带动研磨箱4内部的研磨盘9转动，从而实现对物料的粉碎，研磨箱4的出料口通过管道与安装在支架1的内部辅助支架21上的搅拌箱12的进料口固定连接，搅拌箱12的内部通过轴承11水平安装有第二转轴14，且第二转轴14上焊接有搅拌叶片17，第二转轴14的一端贯穿搅拌箱12与安装在搅拌箱12一侧辅助支架21上的第二电动机22的输出轴连接，且第二电动机22通过导线与PLC控制器19连接，通过PLC控制器19控制第二电动机22的工作状态，利用第二电动机22的转动带动第二转轴14上的搅拌叶片17的转动，从而实现对无聊的混合搅拌，搅拌箱12的底部设有卸料斗16，且卸料斗16的卸料口的下方底座20上安装有收集槽13，研磨箱4的内壁上设有凸起5，且研磨箱4的顶部焊接有进料斗6，研磨箱4出料口与搅拌箱12进料口间连接的管道上可拆卸安装有滤网10，搅拌箱12的内部第二转轴14靠近第二电动机22的一端对称焊接有“L”形刮板18，刮板18用于将粘附在搅拌箱12内壁上物料刮落，且刮板18的水平段与搅拌箱12内壁间的距离为2～5mm，便于刮板18将粘附在搅拌箱12内壁上物料清理干净，卸料斗16的内部设有阀门，且卸料斗16上安装有旋转开关15，PLC控制器19上设有显示屏、调速旋钮以及开关按钮。
工作原理：使用时，通过PLC控制器19上的开关按钮开启第一电动机2的工作，第一电动机2通过皮带3带动从动轮7转动，从动轮通过第一转轴8带动研磨箱4内部的研磨盘9转动，然后通过进料斗6将需要捣碎混合的物料导入研磨箱4内，利用研磨盘9和研磨箱4内壁间的高速相对运动，使物料经研磨箱4内壁上的凸起5的冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎，粉碎后的物料经滤网10将未完全粉碎的颗粒过滤后通过管道进入搅拌箱12，通过PLC控制器19上的开关按钮开启第二电动机22的工作，第二电动机22带动第二转轴14上的搅拌叶片17对粉碎后的物料进行搅拌混合，与此同时，安装在第二转轴14上的刮板18将粘附在搅拌箱12内壁上的物料刮下，使粉碎后的物料得到充分的混合，物料充分混合后，通过卸料斗16进入收集槽13内等待后续工序的处理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。