本实用新型涉及一种新型低耗能煤块粉碎机，属于煤块粉碎机设计应用领域。
背景技术：
目前煤矿井下综合机械化采煤工作面，由于大块煤较多，经常出现偏帮现象，影响工作面刮板输送机的运输，影响生产，并且大块煤对机械易造成不可逆的硬性损害，更换机械耗费时间和金钱，降低生产效率。如果在输送煤块之前由粉碎机进行提前进行粉碎的话，不仅提高了成本，而且工序过于繁杂，降低工作效率。
为此，设计一种新型低耗能煤块粉碎机置，解决大块煤造成的问题，该装置通过感应开关，当感应到有威胁性的大煤块就开启开关使机械运作，利用滚筒自身的重力作用和粉碎滚筒上的粉碎钢齿与煤块输送板间的摩擦力作用，将大的煤块粉碎，减少能源的消耗；当输送板上没有大煤块就自动关闭机器，减少了耗能。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种新型低耗能煤块粉碎机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型低耗能煤块粉碎机，包括：电动伺服器、感应开关、刚性连接装置、直角传动器、减震保护套、粉碎滚筒、大煤块、推动杆、直线驱动机、测距装置、粉碎钢齿、输送板。其特征在于：新型低耗能煤块粉碎机的直线驱动机内安装有测距装置，通过测距装置控制直线驱动机驱动到相应位置。直线驱动机左侧连接推动杆的一端，推动杆另一端通过刚性连接装置连接电动伺服器，感应开关安装在电动伺服器上，装置开启后直线驱动机开始运动，通过带动推动杆将电动伺服器推动到大煤块的垂直正上方，当感应开关感应到大煤块后就自动开启电动伺服器；电动伺服器下方通过直角传动器连接粉碎滚筒，在直角传动器与粉碎滚筒连接处套有减震保护套，电动伺服器的动力通过直角传动器将方向调整至垂直方向后传递给粉碎滚筒，带动粉碎滚筒转动；当装置进行工作时，通过减震保护套减少粉碎滚筒粉碎煤块时的震动对机器的伤害，粉碎滚筒上安装固定有粉碎钢齿，在粉碎滚筒下方为输送板，输送板上放置大煤块，随着粉碎滚筒的转动，通过粉碎滚筒自身重力作用和粉碎钢齿与输送板间的摩擦力作用，将煤块粉碎。
本实用新型的有益效果是：感应开关，根据感应大煤块及时开启和关闭，节约电能；直角传动器，改变动力方向，结构简单，无需人工操作；粉碎桶外装有锯齿形钢齿，在与输送板间的摩擦力作用下，可以加大粉碎力度，并且利用自身物理性质进行粉碎，减少能源消耗。
附图说明
图1为新型低耗能煤块粉碎机结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型低耗能煤块粉碎机作进一步说明。
图1中，1—电动伺服器，2—感应开关，3—刚性连接装置，4—直角传动器，5—减震保护套，6—粉碎滚筒，7—大煤块，8—推动杆，9—直线驱动机，10—测距装置，11—粉碎钢齿，12—输送板。
新型低耗能煤块粉碎机的电动伺服器1在伺服系统中控制电动机的运转。感应开关2感应到大煤块7就开启电动伺服器1。刚性连接装置3可使装置其他部件之间的连接更为紧固。直角传动器4可将动力方向调整至垂直方向。减震保护套5减少装置在工作中收到的震动的伤害。粉碎滚筒6可对煤块进行粉碎作业。大煤块7为装置进行作业的对象。推动杆8连接装置的其他部件。直线驱动机9可驱动装置中其他部件的运转。测距装置10控制直线驱动机9驱动到相应位置。粉碎钢齿11可对大煤块7进行粉碎。输送板12可对大煤块7进行运输。
新型低耗能煤块粉碎机的测距装置10连接直线驱动机9，直线驱动机9连接推动杆8，推动杆8另一端通过刚性连接装置3连接电动伺服器1，开启后将电动伺服器1推动到大煤块7的垂直正上方，感应开关2连接在电动伺服器1上，电动伺服器1连接直角传动器4，直角传动器4连接减震保护套5，减震保护套5连接粉碎滚筒6，粉碎滚筒6上设有粉碎钢齿11，粉碎钢齿11粉碎放置在输送板12上的大煤块7。
新型低耗能煤块粉碎机在使用时，测距装置10控制直线驱动机9驱动到相应位置，开启直线驱动机9后将电动伺服器1推动到大煤块7的垂直正上方，感应开关感应到大煤块7就开启电动伺服器1，电动伺服器1连接直角传动器4，可将动力方向调整至垂直方向，减震保护套5连接粉碎滚筒6，减少粉碎滚筒6粉碎煤块时的震动对机器的伤害，通过粉碎滚筒6自身重力作用和粉碎钢齿11与输送板12间的摩擦力作用，将煤块粉碎。若没有感应到大的煤块7，感应开关2自动关闭，切断电源，节省能耗。
本实用新型提供了一种新型低耗能煤块粉碎机，粉碎大煤块，减少能源的消耗，感应开关自动启闭，减少了耗能等优点，克服了目前煤矿井下综合机械化采煤工作面，由于大块煤较多，经常出现偏帮现象，影响工作面刮板输送机的运输，大块煤对机械易造成不可逆的硬性损害，更换机械耗费时间和金钱，降低生产效率的问题，本装置市场潜力大，可以在市场上进行推广。