一种摇摆颗粒机的传动机构的制作方法

文档序号:11071371阅读:610来源:国知局
一种摇摆颗粒机的传动机构的制造方法与工艺

本实用新型涉及摇摆颗粒机领域,特别涉及一种摇摆颗粒机的传动机构。



背景技术:

摇摆颗粒机工作时,由电机经传动机构带动滚筒往复摆动,而传统采用的传动机构,包括有蜗轮、齿轮、齿条,齿轮与齿条啮合,齿轮套设在滚筒轴上,蜗轮与电机输出轴联动配合,蜗轮与齿条啮合,由电机经蜗轮、齿条带动齿轮往复转动,从而带动滚筒往复摆动。

但是,这种结构的摇摆颗粒机的传动机构,其结构复杂,齿轮、齿条以及蜗轮之间的磨损大,使用寿命短,长时间使用会影响其精度。



技术实现要素:

本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种摇摆颗粒机的传动机构,其结构简单、磨损小、传动性能稳定。

本实用新型的技术方案:一种摇摆颗粒机的传动机构,其特征在于:包括有第一连接件、第二连接件、连接轴、第一杆端关节轴承以及第二杆端关节轴承,所述的第一杆端关节轴承的杆端与第二杆端关节轴承的杆端之间经连接轴连接,所述的第一连接件上设有第一转轴,第一转轴穿设在第一杆端关节轴承内,第二连接件上设有第二转轴,第二转轴穿设在第二杆端关节轴承内。

采用上述技术方案,安装时,将第一连接件与电机输出轴连接,第二连接件与滚筒轴连接,由电机带动第一连接件转动,第一连接件经第一杆端关节轴承、连接轴、第二杆端关节轴承带动第二连接轴往复摆动从而带动滚筒往复摆动,其结构简单,传动性能稳定;而且,设置的第一杆端关节轴承、第二杆端关节轴承使得磨损小。

本实用新型的进一步设置:还包括有用于调节连接轴、第一杆端关节轴承、第二杆端关节轴承沿连接轴轴向整体长度大小的调节结构。

采用上述进一步设置,可以通过调节结构改变连接轴、第一杆端关节轴承、第二杆端关节轴承沿连接轴轴向整体长度大小,从而改变滚筒的摆动幅度,满足不同工况下颗粒机的需要。

本实用新型的再进一步设置:所述的调节结构包括有在连接轴的两端分别设置的外螺纹且螺纹旋向相反,第一杆端关节轴承的杆端、第二杆端关节轴承的杆端分别对应设有与连接轴两端的外螺纹相匹配的螺纹孔,连接轴的两端分别与第一杆端关节轴承的杆端的螺纹孔、第二杆端关节轴承的杆端的螺纹孔构成螺纹配合。

采用上述再进一步设置,只需要转动连接轴,由于连接轴两端的螺纹旋向相反,这样可以直接调节连接轴、第一杆端关节轴承、第二杆端关节轴承沿连接轴轴向整体长度大小,不仅调节方便,还能使得连接轴两端与第一杆端关节轴承、第二杆端关节轴承连接稳定,不会脱落。

本实用新型的再更进一步设置:所述的第一连接件上设有第一定位孔,第二连接件上设有第二定位孔,第一连接件的侧壁上设有第一定位螺栓,第一定位螺栓延伸至第一定位孔内,第二连接件的侧壁上设有第二定位螺栓,第二定位螺栓延伸至第二定位孔内。

采用上述再更进一步设置,第一定位孔用于与电机的输出轴连接,第二定位孔用于与滚筒轴连接;第一定位螺栓可以将电机输出轴与第一连接件锁紧,第二定位螺栓可以将滚筒轴与第二连接件锁紧。

本实用新型的再更进一步设置:所述的第一转轴穿设在第一杆端关节轴承、第一连接件上,第一转轴一端设有第一限位片,另一端设有第一锁紧螺母;所述的第二转轴穿设在第二杆端关节轴承、第二连接件上,第二转轴一端设有第二限位片,另一端设有第二锁紧螺母。

采用上述再更进一步设置,这种第一转轴、第二转轴安装方式,结构简单,安装、拆卸方便。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图;

图2为图1的结构剖视图。

具体实施方式

如图1、2所示,一种摇摆颗粒机的传动机构,包括有第一连接件1、第二连接件2、连接轴3、第一杆端关节轴承4以及第二杆端关节轴承5,所述的第一杆端关节轴承4的杆端41与第二杆端关节轴承5的杆端51之间经连接轴3连接,所述的第一连接件1上穿设有第一转轴6,第一转轴6穿过第一杆端关节轴承4,第二连接件2上穿设有第二转轴7,第二转轴7穿过第二杆端关节轴承5,第一转轴6一端设有第一限位片8,另一端设有第一锁紧螺母9,第二转轴7一端设有第二限位片10,另一端设有第二锁紧螺母11,所述的第一连接件1上设有第一定位孔12,第二连接件2上设有第二定位孔14,第一连接件1的侧壁上设有第一定位螺栓13,第一定位螺栓13延伸至第一定位孔12内,第二连接件2的侧壁上设有第二定位螺栓15,第二定位螺栓15延伸至第二定位孔14内。

本实用新型具体实施例中,还包括有用于调节连接轴3、第一杆端关节轴承4、第二杆端关节轴承5沿连接轴3轴向整体长度大小的调节结构。所述的调节结构包括有在连接轴3的两端分别设置的外螺纹31、32且螺纹旋向相反,第一杆端关节轴承4的杆端41、第二杆端关节轴承5的杆端51分别对应设有与连接轴3两端的外螺纹相匹配的螺纹孔411、511,连接轴3的两端分别与第一杆端关节轴承4的杆端的螺纹孔、第二杆端关节轴承5的杆端的螺纹孔构成螺纹配合。这样只需要转动连接轴3,由于连接轴3两端的螺纹旋向相反,从而可以直接调节连接轴3、第一杆端关节轴承4、第二杆端关节轴承5沿连接轴3轴向整体长度大小,从而改变滚筒的摆动幅度,满足不同工况下颗粒机的需要。

安装时,将电机输出轴穿设在第一定位孔12内并通过第一定位螺栓13固定,滚筒轴穿设在第二定位孔14内并通过第二定位螺栓15固定;工作时,由电机带动第一连接件1做圆周运动,第一连接件1经第一杆端关节轴承4、连接轴3、第二杆端关节轴承5带动第二连接轴3绕滚筒轴的轴向往复摆动从而带动滚筒往复摆动,这种传动机构的结构简单,传动性能稳定;而且,设置的第一杆端关节轴承4、第二杆端关节轴承5使得磨损小。

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