一种可分油精准的分馏塔的制作方法

本实用新型涉及石油加工技术领域，尤其涉及一种可分油精准的分馏塔。

背景技术：

在石油生产当中，需要用到分馏塔对石油进行分馏加工，所谓分馏塔即是利用蒸馏和分馏的工作原理，对石油中的液体混合物进行分离，从而使人们能够得到纯度较高的使用油；然而，在现有技术中的分馏塔，对液体混合物的加热不够充分，导致液体混合物在初步阶段分离的不够彻底，从而得不到纯度较高的油；同时，在分馏塔处理一些石油之后，由于内部还掺杂有分离之后的残渣，当再次使用时，不仅提高了分离的难度，也浪费了较多的工作时间；再者，当两种液体沸点接近时，在分馏塔中气体和液体的接触时间较短的同时接触面积较小，会同样影响到分馏塔的工作效率；为此，我们提出一种可分油精准的分馏塔来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可分油精准的分馏塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可分油精准的分馏塔，包括壳体和设置在壳体侧壁上的进料口和出料口，所述壳体中设有横向设置的隔板，且隔板上均布有多个通孔，所述隔板的上表面还固定设有输出轴朝下设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿隔板并连接有搅拌辊，所述搅拌辊的外侧周围套设有套筒，且套筒的上端固定连接在隔板的下表面，所述搅拌辊的下侧固定连接有搅拌扇叶，且搅拌扇叶位于套筒的下方，所述套筒为内外双层结构，且套筒内固定设有第一管道和加热装置，所述第一管道靠近套筒的外侧壁，且加热装置靠近套筒的内壁，所述套筒的外侧壁上等距离设有多个喷嘴，且多个喷嘴均与第一管道连通，所述第一管道上还插设有第二管道，且第二管道的一端贯穿隔板和壳体的侧壁并与清洁剂储存装置连通，所述隔板的上方设有多个挡板，且多个挡板呈错列式排列，每个所述挡板的表面均设有多个开口，且每个开口的侧壁上均设有凹槽。

优选地，所述驱动电机的外侧周围设有保护壳。

优选地，所述凹槽采用螺旋状结构，且凹槽的表面均设有引流槽。

优选地，所述加热装置采用电阻丝，所述电阻丝靠近套筒外侧壁的一侧设有导热硅胶片，且电阻丝靠近套筒内壁的一侧设有石英隔热片。

本实用新型中，结构简单，操作方便，通过在该装置中设置搅拌辊和套筒，且在套筒中设置喷嘴和加热装置，可以使石油液体混合物能够充分加热，使液体混合物更快速的沸腾；同时，喷嘴可以去除装置中的残渣，防止残渣混入液体混合物中，从而降低分离的精确度；同时，通过在该装置中设置挡板，且在挡板上设置多个开口，可以增大气液之间接触的面积和时间，从而提高分馏的工作效率和精确度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可分油精准的分馏塔的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种可分油精准的分馏塔中挡板的俯视图。

图3为本实用新型提出的一种可分油精准的分馏塔挡板中开口的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种可分油精准的分馏塔中套筒的剖视图。

图中：1壳体、2驱动电机、3隔板、4通孔、5搅拌辊、6搅拌扇叶、7第一管道、8保护壳、9挡板、10开口、11凹槽、12套筒、13喷嘴、14第二管道、15加热装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种可分油精准的分馏塔，包括壳体1和设置在壳体1侧壁上的进料口和出料口，壳体1中设有横向设置的隔板3，且隔板3上均布有多个通孔4，当液体混合物加热至沸腾时，气体穿过通孔4飘至上方，隔板3的上表面还固定设有输出轴朝下设置的驱动电机2，驱动电机2的外侧周围设有保护壳8，防止沸腾的气体液化落在驱动电机2的表面，从而使驱动电机2损坏，驱动电机2的输出轴贯穿隔板3并连接有搅拌辊5，搅拌辊5的外侧周围套设有套筒12，且套筒12的上端固定连接在隔板3的下表面，防止套筒12随着搅拌辊5一起转动，从而使电线缠绕在一起而折断，搅拌辊5的下侧固定连接有搅拌扇叶6，且搅拌扇叶6位于套筒12的下方，套筒12为内外双层结构，且套筒12内固定设有第一管道7和加热装置15，加热装置15采用电阻丝，电阻丝靠近套筒12外侧壁的一侧设有导热硅胶片，且电阻丝靠近套筒12内壁的一侧设有石英隔热片，使加热装置15的加热效果最大化，从而使液体混合物加热的更加充分，第一管道7靠近套筒12的外侧壁，且加热装置15靠近套筒12的内壁，套筒12的外侧壁上等距离设有多个喷嘴13，且多个喷嘴13均与第一管道7连通，第一管道7上还插设有第二管道14，且第二管道14的一端贯穿隔板3和壳体1的侧壁并与清洁剂储存装置连通，在分离完石油之后方便清理残渣，防止影响下一次的分离，隔板3的上方设有多个挡板9，且多个挡板9呈错列式排列，每个挡板9的表面均设有多个开口10，且每个开口10的侧壁上均设有凹槽11，凹槽11采用螺旋状结构，且凹槽11的表面均设有引流槽，以此来增大气体液体接触的面积和时间，从而使石油分馏的纯度更高。

本实用新型中，通过在该装置中设置搅拌辊5和套筒12，且在套筒12中设置喷嘴13和加热装置15，当搅拌辊5对液体混合物进行搅拌的同时加热装置15对液体混合物进行加热，可以使液体混合物加热的更加充分，从而提高分馏的效率；同时，通过向第一管道7和第二管道14中灌入清洁剂，在通过喷嘴13的工作，可以去除装置中分馏出的残渣，防止残渣混入液体混合物中，从而降低分离的精确度；再者，通过在该装置中设置挡板9，且在挡板9上设置多个开口10，由于在开口10的侧壁上设置螺旋状凹槽11，不仅可以增大气液之间接触的面积还可以提高接触时间，从而提高分馏的工作效率和精确度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。