一种用于生产化妆品的提取罐的制作方法

本实用新型涉及一种提取设备，特别涉及一种用于生产化妆品的提取罐。

背景技术：

提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体高端上部具有进液口或排气口，下部具出料口。

在提取箱的进料口和出料口均设置有端盖来对罐体进行封闭,从而保持内部反应的稳定性。

公告号为CN201370976Y,公告日为2009年12月30日的中国专利《联锁自控式高压提取罐》，包括提取罐，锁闭该提取罐的旋转法兰，驱动旋转法兰的旋转气缸以及用于打开该提取罐的开盖气缸，所述旋转气缸和开盖气缸均与一控制装置连接，所述提取罐上还设置有压力控制装置和温度控制装置，所述压力控制装置和温度控制装置均与所述控制装置电连接。本实用新型采用在高压提取罐上增设压力控制装置和温度控制装置，来准确监测提取罐内的压力和温度，并通过控制装置来控制旋转气缸和开盖气缸的旋转或打开，达到根据高压提取罐内温度、压力的情况自动控制盖体的打开和关闭的目的，实现了高压提取罐的联锁自控，避免出现安全事故。

上述实用新型通过压力控制装置和温度控制装置的结合，来准确监测提取罐内的压力和温度，并且当提取罐内的温度和压力达到一定程度使通过控制装置控制旋转气缸和开盖气缸将盖体打开，提升了安全性能。但是在盖体与罐体之间闭合的过程中，盖体只能单方向发生转动，盖体与罐体结合后，两者之间的连接处贴合程度较低，从而导致密封效果的下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种密封方便的用于生产化妆品的提取罐。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产化妆品的提取罐，包括罐体、转动连接在罐体下端一侧的端盖以及提供端盖转动力的气缸，所述端盖的中部位置设置有第一连接座，所述罐体与所述端盖之间设置有连接臂，所述连接臂上设置有第二连接座，所述第一连接座与第二连接座之间设置有十字连接盘，所述十字连接盘的两端转动连接在第一连接座上，另外两端转动连接在第二连接座上。

通过采用上述技术方案，端盖上的第一连接座和连接臂上的第二连接座通过十字连接盘连接，当连接臂转动将端盖与罐体之间闭合的过程中，通过十字连接盘的作用，可以实现端盖的多向转动，端盖与罐体之间的结合更加方便，提升了连接的效率。并且在端盖转动的过程中，端盖与罐体之间的适应性增加，提升了两者之间的密封性能，保证罐体内的压强，提升物料的纯化效果，并且防止物料的泄露而导致对周边环境的污染。

本实用新型进一步设置为：所述十字连接盘包括中心盘以及均匀分布在中心盘周侧的四根连接柱。

通过采用上述技术方案，十字连接盘有中心盘和四根连接柱组成，连接柱连接在中心盘上，连接比较牢固。

本实用新型进一步设置为：所述连接柱包括与所述中心盘连接的连接部以及连接在连接柱上的转动部，所述连接部的直径大于转动部的直径。

通过采用上述技术方案，连接柱有连接部和主动部组成，通过连接部和中心盘连接，实现位置的固定，并且通过转动部和第一连接座或者第二连接座之间形成转动连接，而连接部的直径大于转动部的直径，在两侧的连接部可以与两侧的一连接座或者第二连接座内壁抵触，实现固定，转动部不会脱离第一连接座或者第二连接座，从而提升了十字连接盘与第一连接座和第二连接座之间连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第一连接座两侧以及所述第二连接座两侧分别相对设置有轴肩。

通过采用上述技术方案，在第一连接座上的轴肩和第二连接座上的轴肩相对设置，在端盖与与连接臂之间发生转动的过程中，第一连接座上的轴肩和第二连接座上的轴肩会发生接触，从而限制端盖和连接臂之间的转动范围，防止端盖过度转动而影响与罐体之间的装配。

本实用新型进一步设置为：所述连接臂朝向所述端盖的一侧设置有支撑柱。

通过采用上述技术方案，支撑柱的设置用于对端盖进行支撑，使端盖与罐体结合时将端盖抵紧在罐体上，从而提升端盖的牢固度，提升密封性能。

本实用新型进一步设置为：所述支撑柱包括螺纹连接在连接臂上的定位螺栓以及螺纹连接在定位螺栓上的紧固螺母。

通过采用上述技术方案，支撑柱由定位螺栓和紧固螺母组成，定位螺栓螺纹连接在连接臂上，通过定位螺栓的转动可以改变高度，改变对端盖的支撑效果。而紧固螺母则用于与连接臂抵触，从而提升定位螺栓的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述连接臂包括连接端和转动端，所述转动端远离所述连接端的一侧转动连接在罐体上。

通过采用上述技术方案，连接臂由连接端和转动端组成，通过连接端和盖体连接，并且通过转动端和和罐体之间转动连接，从而实现连接臂转动的功能。

本实用新型进一步设置为：所述气缸的两端分别转动连接在所述转动端以及所述罐体上。

通过采用上述技术方案，气缸的两端转动连接在转动端和罐体上，在气缸的作用下，可以实现转动端的转动，从而带动端盖发生转动，与此同时，气缸会发生转动来适应转动端的位置改变，方便于转动端的转动。

本实用新型进一步设置为：所述连接端设置有用于卡设所述转动端的卡槽，所述转动端螺纹连接有穿设过所述连接端的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，转动端卡设在连接端的卡槽内，并且通过固定螺栓实现固定，从而提升了连接端和转动端连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述端盖上设置有把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置方便了对端盖的控制，当端盖与罐体之间的没有完全密封时，通过把手来控制端盖与罐体之间结合，从而提升密封效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：气缸带动连接臂发生转动，带动端盖发生移动，从而实现对罐体的封闭，在连接臂上的第二连接座和端盖上的第一连接座之间设置的十字连接盘实现端盖的多向转动，在端盖与罐体结合的过程中，端盖可以调整到一个较好的角度与罐体结合，从而提升密封性能，提升物料的纯化效果。

连接臂上设置的支撑柱用于对端盖进行支撑作用，提升端盖与罐体之间的密封性，而组成支撑柱的定位螺栓螺纹连接在连接臂上，通过定位螺栓的转动可以改变支撑高度，从而改变对端盖的支撑效果。螺纹连接在定位螺栓上的固定螺栓则用于对定位螺栓进行固定。

连接臂上的转动端和罐体之间通过气缸实现连接，在气缸的作用下可以带动转动端发生转动，而转动端卡设在连接端的卡槽内，并且通过固定螺栓进行固定，从而实现连接端的转动，带动端盖发生转动，端盖将罐体封闭。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型中部分结构的分解图；

图3是十字连接盘的结构示意图。

图中：1、罐体；2、端盖；3、气缸；4、第一连接座；5、连接臂；51、连接端；52、转动端；6、第二连接座；7、十字连接盘；71、中心盘；72、连接柱；721、连接部；722、转动部；8、轴肩；9、支撑柱；91、定位螺栓；92、紧固螺母；10、卡槽；11、固定螺栓；12、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种用于生产化妆品的提取罐，包括罐体1、端盖2以及气缸3，在罐体1和端盖2之间连接有连接臂5，并且连接臂5在气缸3的作用下能够发生转动，将端盖2与罐体1结合，将罐体1封闭。

气缸3的尾部与罐体1连接，在罐体1上焊接有连接块，气缸3的尾部与连接块之间通过连接轴实现转动连接。气缸3的活塞杆与连接臂5之间通过旋转连接件实现转动连接。

连接臂5由连接端51和转动端52组成，在罐体1上设置有定位块，转动端52卡设在定位块中且在转动端52的两侧延伸出转轴，实现与定位块的转动连接。气缸3的活塞杆上螺纹连接旋转连接件并且固定，旋转连接件的另一端与转动端52的中部通过插销实现固定，实现气缸3与转动端52之间的转动连接。

如图2所示，在连接臂5的连接端51设置有卡槽10，转动端52卡设在卡槽10内，并且在转动端52螺纹连接有固定螺栓11，固定螺栓11穿设过连接端51，实现转动端52和连接端51之间的固定。

如图1以及图2所示，在连接臂5上朝向端盖2的一侧还设置有支撑柱9，在端盖2对罐体1进行封闭时，通过支撑柱9对端盖2进行支撑，从而提升密封效果。而支撑柱9由螺纹连接在连接臂5上的定位螺栓91和螺纹连接在定位螺栓91上的紧固螺母92组成，定位螺栓91的螺栓头对端盖2进行支撑作用。通过定位螺栓91的转动可以改变在连接臂5上的高度，从而改变对端盖2的支撑效果。当定位螺栓91的位置固定时，转动紧固螺母92，使紧固螺母92与连接臂5抵触，对定位螺栓91的位置进行固定，提升定位螺栓91的稳定性。

在端盖2的中部位置焊接有第一连接座4，连接臂5上焊接有第二连接座6，第一连接座4和第二连接座6之间相对设置，并且在第一连接座4和第二连接座6之间通过十字连接盘7连接，实现第一连接座4和第二连接座6之间的转动。

如图3所示，十字连接盘7由中心盘71以及均匀分布在中心盘71周侧的四根连接柱72组成，连接柱72焊接在中心盘71上。连接柱72由连接部721和转动部722组成，连接部721连接在中心盘71上，转动部722与连接部721一体设置，如图1以及图3所示，在安装时，转动部722穿设在第一连接座4和第二连接座6中，实现十字连接盘7和第一连接座4以及第二连接座6的转动连接。

转动部722的直径小于连接部721的直径，当转动部722位于第一连接座4或者第二连接座6内，连接部721的端部与第一连接座4或者第二连接座6的侧面抵触，提升十字连接盘7的稳定性。

如图2所示，在第一连接座4和第二连接座6的两侧分别设置有轴肩8，第一连接座4和第二连接座6的轴肩8相对设置，在端盖2转动的过程中，第一连接座4的轴肩8和第二连接座6的轴肩8会发生抵触，对端盖2的转动范围进行限定，从而保持端盖2的稳定性。

如图1所示，在端盖2上远离罐体1的一侧还设置有把手12，用于对端盖2进行控制，在对罐体1封闭的过程中，控制端盖2的转动，提升密封性能。

在工作过程中，当气缸3动作，带动连接臂5发生转动，且气缸3自身发生转动，使端盖2与罐体1发生抵触，而端盖2与连接臂5之间通过十字连接座连接，端盖2可以发生多方向的转动，来适应与罐体1的结合过程，从而提升端盖2与罐体1之间的密封性。并且在端盖2封闭时，通过连接臂5上的支撑柱9进行支撑，提升端盖2的密封效果，从而提升无聊的纯化效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。