一种蒸馏釜中的快速冷凝管的制作方法

本实用新型属于蒸馏冷凝装置领域，具体涉及的是一种蒸馏釜中的快速冷凝管。

背景技术：

冷凝管事蒸馏过程中不可缺少的重要组成，传统的冷凝管用于蒸馏液体或有机制备中，起冷凝或回流作用，使用范围：蒸汽的温度大于140摄氏度，用空气冷凝管，温度小于140摄氏度，用直形冷凝管，冷凝管通常使用于欲在回流状况下做实验的烧瓶上或是欲搜集冷凝後的液体时的蒸馏瓶上。蒸气的冷凝发生在内管的内壁上。内外管所围出的空间则为行水区有吸收蒸气热量并将这热量移走的功用。进水口处通常有较高的水压，为了防止水管脱落，塑胶管上应以管束绑紧。当在回流状态下使用时，冷凝管的下端玻璃管要插入一个橡皮塞，以便能塞入烧瓶口中，承接烧瓶内往上蒸发的蒸气。

现有的冷凝管多采用玻璃制成，但是当蒸汽温度较高、玻璃的温度较低时会导致玻璃炸裂，造成损失，增加了使用成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够增加使用寿命的，能够持续快速冷凝的，效率高的蒸馏釜中的快速冷凝管。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种蒸馏釜中的快速冷凝管，包括外管体，外管体内设有内管体，内管体设有冷凝液入口和冷凝液出口，其结构要点是，内管体包括直管部和缠绕部，直管部与缠绕部连接，直管部上设有第一保温层，第一保温层上设有螺旋缠绕的凹槽，缠绕部与第一保温层上的螺旋缠绕的凹槽适配，缠绕部外侧设有第二保温层，第二保温层上设有数个圆孔。

作为本实用新型的优选方案，内管体采用氧化铝陶瓷制成。

作为本实用新型的优选方案，直管部与缠绕部一体成型。

作为本实用新型的优选方案，第一保温层采用木质材料制成。

作为本实用新型的优选方案，外管体采用陶瓷制成。

作为本实用新型的优选方案，第二保温层采用不锈钢制成。

本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，本实用新型中采用缠绕部缠绕在直管部外侧，直管部与缠绕部连接，直管部与缠绕部一体成型，能够加快冷凝速度，进一步降低温度，直管部外设有第一保温层，缠绕部外侧设有第二保温层，能够实现持续降温，增加冷凝时间，同时避免了温度过低而将蒸汽冷凝成液体后凝结成冰的现象，第二保温层上设有数个圆孔，增加冷气的外放，避免温度不够，冷凝速度慢的现象，实现了温度适中，而且内管体采用氧化铝陶瓷制成，外管体采用陶瓷制成，避免了由于温差太大而产生炸裂，从而提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内管体结构示意图；

其中，1-外管体，2-内管体，3-直管部，4-缠绕部，5-第一保温层，6-第二保温层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种蒸馏釜中的快速冷凝管，包括外管体1，外管体1内设有内管体2，内管体2设有冷凝液入口和冷凝液出口，其特征在于：所述的内管体2包括直管部3和缠绕部4，直管部3与缠绕部4连接，直管部3上设有第一保温层5，第一保温层5上设有螺旋缠绕的凹槽，所述的缠绕部4与第一保温层5上的螺旋缠绕的凹槽适配，缠绕部4外侧设有第二保温层6，第二保温层6上设有数个圆孔。

所述的内管体2采用氧化铝陶瓷制成。

所述的直管部3与缠绕部一体成型。

所述的第一保温层5采用木质材料制成。

所述的外管体1采用陶瓷制成。

所述的第二保温层6采用不锈钢制成。

本实用新型中采用缠绕部缠绕在直管部外侧，直管部3与缠绕部4连接，直管部3与缠绕部4一体成型，能够加快冷凝速度，进一步降低温度，直管部3外设有第一保温层5，缠绕部4外侧设有第二保温层6，能够实现持续降温，增加冷凝时间，同时避免了温度过低而将蒸汽冷凝成液体后凝结成冰的现象，第二保温层6上设有数个圆孔，增加冷气的外放，避免温度不够，冷凝速度慢的现象，实现了温度适中，而且内管体2采用氧化铝陶瓷制成，外管体1采用陶瓷制成，避免了由于温差太大而产生炸裂，从而提高了使用寿命。

本实用新型不局限于上述的优选实施例，凡是与实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。