一种高金属光泽的环保饰面膜的制作方法

文档序号:11646987阅读:457来源:国知局

本实用新型涉及饰面膜领域,特别涉及一种高金属光泽的环保饰面膜。



背景技术:

贴合了仿金属饰面膜的复合板材被广泛应用于酒店、橱柜等家居装潢。仿金属饰面膜高光反射的金属光泽具有鲜亮绚丽夺目的美学效果,同时其耐折性、韧性、防潮性良好,对气体、水蒸汽或气味等的阻隔性优异,而且具备一定的导电性能,不会产生静电积累,减少吸尘等特点,使仿金属饰面膜成为一种性能优良、经济美观的新型饰面材料,越来越为广大消费者所接受,在家居领域占据重要地位。

中国专利《仿真装饰材料》(授权公告号201249620Y)公开了一种仿真装饰材料,其利用聚酯薄膜上的水溶性胶水层和镀铝层转移至基材层上形成具有金属质感的装饰层。然而这样通过转移形成的装饰层存在粘合力差的质量问题,且该装饰材料光反射率较低、金属质感欠佳。

另一种传统的仿金属饰面膜是在PVC膜上印刷涂布金粉、银粉来实现,印刷的金银粉在基材上分布的连续性及致密性不够,质感失真,无法达到客户对仿金属饰面膜的装饰性要求。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:针对上述现有技术的不足,提供一种高金属光泽的环保饰面膜。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种高金属光泽的环保饰面膜,其由自下而上依次设置的基材层、高金属光泽装饰层、水溶性聚酯树脂层、透明水性油墨层和水性聚氨酯树脂复合而成,所述基材层的上表面经电晕处理形成有电晕层。

作为上述技术方案的进一步改进,所述高金属光泽装饰层为真空镀铝层。

作为上述技术方案的进一步改进,所述高金属光泽装饰层的厚度为500~600Å,光反射率为97%以上。

作为上述技术方案的进一步改进,所述透明水性油墨层的表面张力为38~40 m N/m。

作为上述技术方案的进一步改进,所述水性聚氨酯树脂的表面硬度为3~4H。

作为上述技术方案的进一步改进,所述基材层由环保阻燃聚乙烯制备而成。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在基材层上的电晕处理层表面形成高金属光泽装饰层,再依次复合有水溶性聚酯树脂层、透明水性油墨层和水性聚氨酯树脂,使本实用新型具有无毒无味、色彩鲜艳、金属质感强的优点,其光反射率达到97%以上,表面张力为38~40 m N/m,表面硬度为3~4H,同时具有良好的综合性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的层结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1,一种高金属光泽的环保饰面膜,其由自下而上依次设置的基材层1、高金属光泽装饰层2、水溶性聚酯树脂层3、透明水性油墨层4和水性聚氨酯树脂5复合而成,所述基材层1的上表面经电晕处理形成有电晕层。具体地,基材层1一般由非极性或弱极性材料制备而成,其表面能较低,而电晕层能大大增强高金属光泽装饰层2在基材层1上的牢固度,同时进一步提高基材层1的表面张力及机械性能。

进一步作为优选的实施方式,所述高金属光泽装饰层2为真空镀铝层。

进一步作为优选的实施方式,所述高金属光泽装饰层2的厚度为500~600Å,光反射率为97%以上。具体地,过厚的装饰层其表面平整度较差,而过薄的装饰层其均匀性较差,因而都不能达到优异的光反射效果。本实用新型限定高金属光泽装饰层2的厚度为500~600Å,从而使其光反射率达到97%以上。

进一步作为优选的实施方式,所述透明水性油墨层4的表面张力为38~40 m N/m。具体地,透明水性油墨层4对高金属光泽装饰层2起到保护作用,同时可保持其良好的表面张力,使其具有良好的抗拉伸抗撕裂性能。

进一步作为优选的实施方式,所述水性聚氨酯树脂5的表面硬度为3~4H,使本实用新型的表面具有良好的防刮花性能。

进一步作为优选的实施方式,所述基材层1由环保阻燃聚乙烯制备而成。

上述高金属光泽的环保饰面膜的制备方法为:

1)、基材层制备:采用压延吹膜法吹膜形成环保阻燃聚乙烯基材层;

2)、电晕处理:在基材层的其中一表面上进行电晕处理,形成电晕层;

3)、蒸镀:将步骤2)所得电晕处理后的基材层置于真空室内,关闭真空室抽真空,当真空度控制达到4×10-4mba以上时,将蒸发舟升温至1300~1400℃,然后再把纯度为99.9%的铝丝连续送至蒸发舟上,使铝丝在蒸发舟上连续地熔化、蒸发到经电晕处理的基材层表面上,冷却,得高金属光泽装饰层;

4)、涂布处理:在高金属光泽装饰层表面涂覆一层水溶性聚酯树脂溶液,后经过烘箱烘干处理,得水溶性聚酯树脂层;

5)、饰面印刷、上光:在树脂处理层上印刷透明水性油墨,固化形成透明水性油墨层后再涂覆一层水性聚氨酯树脂溶液,经烘箱烘干形成水性聚氨酯树脂层,收卷,复卷切边,得成品。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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