LED灯管旋转式堵头烘胶机的制作方法

本实用新型涉及一种T8、T5型LED灯管柔性自动生产线，尤其涉及一种LED灯管旋转式堵头烘胶机。

背景技术：

目前国内T8/T5型LED灯管采用手工进行装配、焊接、打胶、压接装入的流水线式装配，需要操作工人手工将每道工序生产的材料或半成品在单机上进行装配，在加工过程中需手工进行上下管和在每道工序间进行搬运移动，这种加工方法的缺点：一、用工人数居高不下，工资成本高。二是由于频繁的搬运操作，灯管具有易碎的不良特性，导制加工过程损耗大，加大生产成本。三是由于各工序加工的半成品及成品需一定的堆放场所，占用生产空间大。

技术实现要素：

本实用新型为了解决以上问题提供了一种T8、T5型LED灯管旋转式堵头烘胶机，极大地缩短了生产线的占有长度，旋转式烘胶机与普通卧式烘胶机相比缩短了三分之二长度，旋转式烘胶机为上面封闭式，从下面自动上下灯管，有利于烘箱保温节能，比普通卧式烘胶机节能三分之一。

本实用新型的技术方案是：所述的堵头烘胶机包括机架、右侧板、间隙分割器、旋转动力系统、送风总管、送风机、送风管、工位分度盘、主传动轴、堵头灯针夹具、烘胶机外周、堵头灯针座控制气缸、杠杆、固定支架、灯管装入夹具控制气缸、灯针定位气缸、灯针定位固定板、灯针定位条、灯管夹具、轨道轴承、轨道、堵头定位气缸移动连接板、堵头定位气缸、灯管柔性夹具、齿轮咬合固定夹、堵头灯针座、上挡块、连接板、夹具固定架、拉簧、压簧、堵头灯针座轴套、轴承、卸料控制气缸、卸料板、灯管轨道、导板，

所述的间隙分割器、旋转动力系统、送风机、送风总管安装在机架上的右侧板外侧；

所述的工位分度盘通过主传动轴与安装在右侧板的旋转动力系统连接，在工位分度盘中均布堵头灯针夹具，送风管与右侧板的送风总管相通，烘胶机右侧板内侧装有电阻丝加热器对风机送来的风进行加热，经过加热的热风经送风管送至灯管堵头送风管口处，对堵头进行自动烘胶，烘胶机外周及两侧面均采用保温材料对烘胶机进行保温；

所述的灯管柔性夹具为柔性塑料材料，上挡块同样为柔性塑料材料，齿轮咬合固定夹两侧采用拉簧对灯管进行夹紧，通过连接板、安装在夹具固定架上；

所述的堵头灯针座、压簧、堵头灯针座轴套、轴承安装在夹具固定架上，夹具固定架在工位分度盘上均布安装；

堵头灯针座与固定在机架上的杠杆、堵头灯针座控制气缸连接，在堵头灯针座控制气缸向左移动控制下，杠杆向左移动推动轴承使得堵头灯针座向右移动，为灯管装入灯管夹具做好准备；

灯管装入夹具时，在灯针定位气缸控制下，灯针定位板向上移动，对灯管灯针进行水平定位，在灯管装入夹具控制气缸控制下，灯管夹具向上移动至堵头灯针夹具，由堵头灯针夹具夹紧灯管，同时在堵头灯针座控制气缸向右移动控制下，杠杆向右移动使得堵头灯针座向左移动，堵头灯针套入堵头灯针夹具的堵头灯针座中；

在灯管柔性夹具和上挡块夹牢灯管时，堵头灯针插入堵头灯针座孔中时，在堵头定位气缸控制下，灯管夹具在轨道上向外侧移动，堵头外侧与堵头灯针座内侧进行定位，定位后的灯管堵头在旋转烘胶机内顺时针方向旋转进行烘胶；

在堵头灯针座控制气缸控制下，杠杆使堵头灯针座向两侧移动，堵头灯针座离开灯管堵头及灯针，在卸料控制气缸控制下，卸料板向下移动，将夹在柔性夹具中的灯管自动落入灯管轨道上面，由导板导向下道工序压灯针传输系统。

所述的旋转式烘胶机为上部封闭式，下部自动上下灯管。

本实用新型极大地缩短了生产线的占有长度，旋转式烘胶机与普通卧式烘胶机相比缩短了三分之二长度，旋转式烘胶机为上面封闭式，从下面自动上下灯管，有利于烘箱保温节能，比普通卧式烘胶机节能三分之一。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图3是图2中A向结构示意图。

图4是图3中B向结构示意图。

图5是图3中Ⅰ处放大示意图。

图6是图2中Ⅱ处放大示意图。

图7是堵头灯针夹具结构示意图。

图8是图7中C向结构示意图。

具体实施方式

LED灯管旋转式堵头烘胶机，所述的堵头烘胶机包括机架、2为右侧板、3为间隙分割器、4为旋转动力系统、5为送风总管、6为送风机、7为送风管、8为工位分度盘、9为主传动轴、10为堵头灯针夹具、11为烘胶机外周、12为堵头灯针座控制气缸、13为杠杆、14为固定支架、15为灯管装入夹具控制气缸、16为灯针定位气缸、17为灯针定位固定板、18为灯针定位条、19为灯管夹具、20轨道轴承、21为轨道、22为堵头定位气缸移动连接板、23为堵头定位气缸、24为灯管柔性夹具、25为齿轮咬合固定夹、26为堵头灯针座、27为上挡块、28为连接板、29为夹具固定架、30为拉簧、31为压簧、32为堵头灯针座轴套、33为轴承、34为卸料控制气缸、35卸料板、36为灯管轨道、37为导板，

所述的间隙分割器3、旋转动力系统4、送风机6、送风总管5安装在机架1上的右侧板2外侧；

所述的工位分度盘8通过主传动轴9与安装在右侧板2的旋转动力系统4连接，在工位分度盘8中均布40对堵头灯针夹具10，送风管7与右侧板2的送风总管5相通，烘胶机右侧板2内侧装有电阻丝加热器对风机送来的风进行加热，经过加热的热风经送风管7送至灯管堵头送风管口处，对堵头进行自动烘胶，烘胶机外周11及两侧面均采用保温材料对烘胶机进行保温；

所述的灯管柔性夹具24为柔性塑料材料，上挡块27同样为柔性塑料材料，齿轮咬合固定夹25两侧采用拉簧30对灯管进行夹紧，通过连接板28、安装在夹具固定架29上；

所述的堵头灯针座26、压簧31、堵头灯针座轴套32、轴承33安装在夹具固定架29上，夹具固定架在工位分度盘8上均布安装；

堵头灯针座26与固定在机架1上的杠杆13、堵头灯针座控制气缸12连接，在堵头灯针座控制气缸12向左移动控制下，杠杆13向左移动推动轴承33使得堵头灯针座26向右移动，为灯管装入灯管夹具19做好准备；

灯管装入夹具时，在灯针定位气缸16控制下，灯针定位板17向上移动，对灯管灯针进行水平定位，在灯管装入夹具控制气缸15控制下，灯管夹具19向上移动至堵头灯针夹具10，由堵头灯针夹具10夹紧灯管，同时在堵头灯针座控制气缸12向右移动控制下，杠杆13向右移动使得堵头灯针座26向左移动，堵头灯针套入堵头灯针夹具10的堵头灯针座26中；

在灯管柔性夹具24和上挡块27夹牢灯管时，堵头灯针插入堵头灯针座26孔中时，在堵头定位气缸23控制下，灯管夹具19在轨道21上向外侧移动，堵头外侧与堵头灯针座26内侧进行定位，定位后的灯管堵头在旋转烘胶机内顺时针方向旋转进行烘胶；

在堵头灯针座控制气缸12控制下，杠杆13使堵头灯针座26向两侧移动，堵头灯针座26离开灯管堵头及灯针，在卸料控制气缸34控制下，卸料板35向下移动，将夹在柔性夹具24中的灯管自动落入灯管轨道36上面，由导板37导向下道工序压灯针传输系统。

所述的旋转式烘胶机为上部封闭式，下部自动上下灯管。