除湿加热机组的制作方法

本实用新型涉及涂装机械设备技术领域，尤其涉及一种涂装机械设备技术领域用的除湿加热机组。

背景技术：
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现有技术中，涂装机械设备技术领域用的烘干室加热方法一般是通过循环风机、加热及换热器、连接风管组成的热风炉进行加热，这种加热方法无法控制水性漆烘干室所需要的湿度要求，使得车身漆质量得不到有效的控制，达不到客户的要求。

技术实现要素：
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本实用新型旨在解决上述问题，提供一种除湿加热机组。

为达成上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种除湿加热机组，该除湿加热机组包括循环风机、高温过滤装置、换热器、燃烧筒、保温室体、表冷器、燃烧器及水槽，其中：

所述水槽焊接固定在保温室体底板上，所述表冷器安装在水槽内部；

所述换热器及燃烧筒焊接固定在保温室体底板上，燃烧筒整体呈“L”形，包括上燃烧筒和下燃烧筒，上燃烧筒与保温室体底板平行，下燃烧筒与保温室体底板垂直相连，换热器与燃烧筒的上燃烧筒筒壁相连；

所述燃烧器套在燃烧筒里，用于加热；

所述高温过滤装置整体呈柱状，两端均焊接固定在保温室体的顶板和底板，用于过滤空气中的悬浮颗粒；

所述循环风机安装在保温室体的壁板上。

进一步的实施例中，所述高温过滤装置与保温室体的顶板、保温室体的底板之间分别成90°夹角。

进一步的实施例中，所述保温室体侧板的底部位置还设有一开关门，用于检修人员进入保温室体内工作。

进一步的实施例中，所述开关门与侧板的底部位置通过转轴连接，转轴上套设有至少一个扭转弹簧，该扭转弹簧的一端与侧板固定，另一端与开关门连接并且具有使保温室体保持密封的趋势。

本实用新型的除湿加热机组是完全独立工作的，将烘干室内部空气通过循环风机的压力作用引至机组箱体内部，经过表冷器对空气进行除湿，然后利用燃烧筒及换热器表面热量对干空气进行加热至一定温度，再通过高温过滤装置使空气达到要求的洁净度，循环风机再将风送到烘干室内。本实用新型通过结构优化设计，制作成本低，能源利用率高，效果优，使用方便，能够满足客户需求。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限定。在附图中：

图1为本实用新型其中一个实施例的除湿加热机组的整体结构图。

图2为本实用新型其中一个实施例的除湿加热机组的工作原理示意图。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合上述所附图式说明如下。

图1所示为本实用新型一个实施例的除湿加热机组的示意，该除湿加热机组包括循环风机1、高温过滤装置2、换热器3、燃烧筒4、保温室体5、表冷器7、燃烧器8及水槽9，保温室体5为封闭的矩形箱体，包括顶板、底板和4个侧板，水槽9焊接固定在保温室体5底板上，表冷器7安装在水槽9内部，换热器3及燃烧筒4焊接固定在保温室体5底板上，燃烧筒4整体呈“L”形，包括上燃烧筒和下燃烧筒，上燃烧筒与保温室体5底板平行，下燃烧筒与保温室体5底板垂直相连，换热器3的上端与燃烧筒4的上燃烧筒筒壁相连，燃烧器8套在燃烧筒4里，用于加热，循环风机1安装在保温室体5的壁板上，高温过滤装置2整体呈柱状，两端均焊接固定在保温室体5的顶板和底板，用于过滤空气中的悬浮颗粒。

高温过滤装置2与保温室体5的顶板、保温室体5的底板之间分别成90°夹角。

优先地，保温室体5侧板的底部位置还设有一开关门6，用于检修人员进入保温室体5内工作。

开关门6与侧板的底部位置通过转轴连接，转轴上套设有至少一个扭转弹簧，该扭转弹簧的一端与侧板固定，另一端与开关门连接并且具有使保温室体保持密封的趋势。如此，当门关闭时，能够保证保温室体5完全密封。

如此，除湿加热机组形成了一个完全独立的机组。如图2所示，除湿加热机工作时，先将烘干室内部的空气通过循环风机1的压力作用引至机组箱体内部，经过水槽9里的表冷器7对空气进行除湿，然后利用燃烧筒4及换热器3表面热量对已经除湿的干空气进行加热至一定温度，再通过高温过滤装置2使空气达到要求的洁净度，循环风机1再将风送到烘干室内，能够更好的控制烘干室的湿度，满足客户的要求。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。