电气箱柜除湿装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种电气箱柜除湿装置。
【背景技术】
[0002]随着电力技术的快速发展，各类电气设备箱柜等都向紧凑型方向发展，由于柜内空间狭窄，柜体密封，柜内积累的潮湿空气无法排出柜外，导致柜内元器件及接线端子容易受潮发生短路或接地故障，造成安全事故。目前，传统的柜内除湿措施主要采用加热方式。柜内采用加热器进行除湿，加热器仅对周围局部的潮湿空气只能起到潮湿空气分解作用，使潮湿空气进行气、水分离，水分子受热后上升，在柜内四周或周围设备上冷却，产生凝露，水分依旧残留在柜内，反而使柜内设备仪器更容易受潮，损坏设备仪器，除湿效果差，能源消耗高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种电气箱柜除湿装置，能够降低能耗，且除湿效果好，防止箱柜内的设备受潮。
[0004]为实现本实用新型的目的，采取的技术方案是:
[0005]一种电气箱柜除湿装置，包括箱体、位于箱体内的除湿散热装置、将箱体内腔分隔为散热室和冷凝室的隔板，除湿散热装置包括半导体制冷片、位于冷凝室内的冷凝片、位于散热室内的散热片，隔板设有连通冷凝室和散热室的安装孔，半导体制冷片位于安装孔内，半导体制冷片的热端与散热片连接，半导体制冷片的冷端与冷凝片连接，冷凝片的正下方设有接水装置，冷凝室设有第一进气口和第一出气口，散热室设有入气孔和排气孔。
[0006]电气箱柜的潮湿气体从第一进气口进入冷凝室，通过半导体制冷片和冷凝片将气体中的水蒸气冷凝成液态的水，实现汽水分离，且半导体制冷片与散热片连接，水蒸气放出的热量通过散热片进行散热，气体从入气孔进入的散热室对散热片进行冷却，换热后的气体从排气孔排出散热室；液态的水从冷凝片落入接水装置内，冷凝后的干燥气体通过第一出气口流回电气箱柜。通过气体的不断循环，使电气箱柜内的气体得到干燥，分离的水分不会进入电气箱柜内，除湿效果好，防止箱柜内的设备受潮，延长设备的使用寿命；且采用半导体制冷片进行制冷除湿，大大降低能源消耗，且无制冷剂或干燥剂，节能环保。
[0007]下面对技术方案进一步说明:
[0008]进一步的是，箱体位于电气箱柜外，电气箱柜设有第二进气口和第二出气口，第二出气口与第一进气口之间连接有进气管道，第二进气口与第一出气口之间连接有出气管道。箱体安装在电气箱柜外，减少电气箱柜内的占用空间，特别是对于狭小的电气箱柜，便于安装和维修；且将冷凝后的液态水直接排出电气箱柜外，使除湿效果更好。
[0009]进一步的是，多个电气箱柜均设有第二进气口和第二出气口，每个第二出气口均通过进气管道与第一进气口连通，每个第二进气口均通过出气管道与第一出气口连通。一台电气箱柜除湿装置可以对多个电气箱柜进行除湿，提高除湿效率，降低投入成本。
[0010]进一步的是，电气箱柜除湿装置还包括进气风扇和出气风扇，进气风扇位于进气管道内，出气风扇位于出气管道内。通过进气风扇将电气箱柜的潮湿气体抽入箱体内进行除湿，除湿完成后，通过出气风扇将干燥的气体送回电气箱柜内，使气体不断循环。
[0011 ] 进一步的是，接水装置为U型排水管，U型排水管设有接水口和排水口，接水口位于冷凝片的正下方，排水口伸出箱体。U型排水管通过接水口接住从冷凝片流下的液体水，并通过排水口排出箱体外，且采用U型排水管，可防止外部空气从排水口进入箱体内，保证电气箱柜除湿装置的除湿效果。
[0012]进一步的是，除湿散热装置还包括位于冷凝室的导流片，导流片与冷凝片连接，导流片的底部由靠近冷凝片的一端向远离冷凝片的一端逐渐远离接水装置。通过导流片增加潮湿气体与除湿散热装置的接触面积，使更多的水蒸气同时冷凝成液体水，提高除湿效率。且导流片的底部倾斜设置，使在导流片上冷凝的液态水流入导流片与冷凝片接触的位置，并落入接水装置中。
[0013]进一步的是，导流片的横截面由若干个V字型首尾连接组成。导流片的横截面由若干个V字型首尾连接，加大潮湿气体与导流片的接触面积。
[0014]进一步的是，电气箱柜除湿装置还包括温湿度传感器，温湿度传感器位于冷凝室内、并与第一进气口相对设置。温湿度传感器检测进入第一进气口的气体温度和湿度，当湿度高于预先设定的上限值时，电气箱柜除湿装置自动开始除湿；当湿度低于预先设定的下限值时，电气箱柜除湿装置自动停止除湿工作，时电气箱柜除湿装置智能化，提高控制精度，使除湿效果更好。
[0015]进一步的是，电气箱柜除湿装置还包括散热风扇，散热风扇位于散热室内、并与散热片相对设置。通过散热风扇对散热片进行散热，使除湿散热装置的工作更稳定。
[0016]进一步的是，电气箱柜除湿装置还包括位于散热室内的电源模块、控制板和显示板，电源模块与控制板电性连接，控制板与半导体制冷片、显示板电性连接。将电源模块、控制板和显示板设置在散热室内，散热室同时对散热片、电源模块、控制板和显示板同时进行散热，结构设计灵活紧凑，减小电气箱柜除湿装置的体积，便于电气箱柜除湿装置的安装。且控制主机与冷凝室分开，防止控制主机受潮，使设计可靠性更高。
[0017]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0018]本实用新型通过半导体制冷片和冷凝片将从电气箱柜进入除湿装置的气体中的水蒸气冷凝成液态的水，实现汽水分离，且半导体制冷片与散热片连接，水蒸气放出的热量通过散热片进行散热；液态的水从冷凝片落入接水装置内，冷凝后的干燥气体通过第一出气口流回电气箱柜。通过气体的不断循环，使电气箱柜内的气体得到干燥，分离的水分不会进入电气箱柜内，除湿效果好，防止箱柜内的设备受潮，延长设备的使用寿命；且采用半导体制冷片进行制冷除湿，大大降低能源消耗，且无制冷剂或干燥剂，节能环保。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例电气箱柜除湿装置的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型实施例除湿散热装置的结构示意图；
[0021]图3是本实用新型实施例导流片的结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]10.箱体，110.散热室，111.入气孔，112.排气孔，120.冷凝室，121.第一进气口，122.第一出气口，123.进气管道，124.出气管道，20.除湿散热装置，210.半导体制冷片，220.冷凝片，230.散热片，240.导流片，30.隔板，40.接水装置，410.接水口，420.排水口，50.进气风扇，60.出气风扇，70.温湿度传感器，80.散热风扇，910.电源模块，920.控制板，930.显示板。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0025]如图1和图2所示，一种电气箱柜除湿装置，包括箱体10、位于箱体10内的除湿散热装置20、将箱体10内腔分隔为散热室110和冷凝室120的隔板30，隔板30将散热室110和冷凝室10完全隔离，散热室110和冷凝室120互不相通，除湿散热装置20包括半导体制冷片210、位于冷凝室120内的冷凝片220、位于散热室110内的散热片230，隔板30设有连通冷凝室120和散热室110的安装孔(附图未标识)，半导体制冷片210位于安装孔内，半导体制冷片210的热端与散热片230连接，半导体制冷片210的冷端与冷凝片220连接，冷凝片220的正下方设有接水装置40，冷凝室120设有第一进气口 121和第一出气口 122，散热室110设有入气孔111和排气孔112。
[0026]电气箱柜的潮湿气体从第一进气口 121进入冷凝室120，通过半导体制冷片210和冷凝片220将气体中的水蒸气冷凝成液态的水，实现汽水分离，且半导体制冷片210与散热片230连接，水蒸气放出的热量通过散热片230进行散热，气体从入气孔111进入的散热室110对散热片230进行冷却，换热后的气体从排气孔112排出散热室110 ;液态的水从冷凝片220落入接水装置40内，冷凝后的干燥气体通过第一出气口 122流回电气箱柜。通过气体的不断循环，使电气箱柜内的气体得到干燥，分离的水分不会进入电气箱柜内，除湿效果好，防止箱柜内的设备受潮，延长设备的使用寿命；且采用半导体制冷片210进行制冷除湿，大大降低能源消耗，且无制冷剂或干燥剂，节能环保。
[0027]在本实施例中，箱体10位于电气箱柜外，电气箱柜设有第二进气口(附图未标识)和第二出气口(附图未标识)，如图1所示，第二出气口与第一进气口 121之间连接有进气管道123，第二进气口与第一出气