橄榄酒生产用吊挂隔离桶型提取罐的制作方法

本实用新型涉及一种营养成份提取罐。

背景技术：

提取罐的工作原理是，中草药浸泡在水中，采用蒸汽加热，经过一定时间，将有效成份提取出来，煎煮时间的长短，根据不同物料的性能自行决定。现有的提取罐，中草药和水不是分离的，故提取后，液体还要进行除渣。

现有的提取罐中的料液流动性差，故提取的工作效率不同。

现有的保护装置普遍存在以下缺陷：一是结构不够合理，从而使管路内出现清洗的死角，使管路内很不卫生，从而影响对罐内清洗的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种营养成份提取效果好的橄榄酒生产用吊挂隔离桶型提取罐。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

橄榄酒生产用吊挂隔离桶型提取罐，包括罐体和搅拌装置，所述搅拌装置包括支撑架、电机、搅拌轴和隔离桶，所述隔离桶的桶壁采用滤网的结构，支撑架设在罐体的顶部，电机固定在支撑架上，搅拌轴的上端与电机联接，下端伸入到罐体内，隔离桶位于罐体内，所述隔离桶用以放置有被提取营养成份的物质，电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动隔离桶，隔离桶围绕搅拌轴转动；

所述搅拌轴上焊接有方形插接槽，所述隔离桶的桶壁上设有方形插接头，所述方形插接头插接到方形插接槽中，将隔离桶吊挂在搅拌轴上；

还包括料液循环装置，它包括循环泵、输送管、环形过渡管和多个分支回流管，输送管的一端与罐体的底部连通，另一端与循环泵的入液口连接，循环泵的排液口与环形过渡管连通，多个分支回流管的一端与环形过渡管连通，另一端分别与罐体顶部的多个回流口连通；

还包括保护装置，它包括有主轴和管状轴，管状轴穿插在主轴上，主轴与管状轴之间设有微动气缸，微动气缸是由缸体、封盖、左活塞、右活塞、定位架、副弹簧和主弹簧构成，缸体设在主轴和管状轴上，封盖套在管状轴上且与缸体连接，左活塞和右活塞分别套装在管状轴和主轴上，缸体内设有定位架，主弹簧设在定位架与右活塞之间；副弹簧设在主轴的轴肩与管状轴的内侧环形凸台之间，副弹簧与主轴的轴肩之间设有调整垫。

进一步地，所述隔离桶，两个为一组，至少设有一组，一组隔离桶对称安装在搅拌轴的两侧。

本实用新型的有益效果：

由于采用上述的结构形式，实现了料液隔离，提取液不再进行过滤除渣，尤其是将搅拌轴上的搅拌叶替换为隔离桶，不仅使隔离桶的物料跟随隔离桶转动，从而增大了提取效率，而且隔离桶还兼作搅拌叶的作用；由于采用上述的结构，管路内减少了清洗的死角，从而保证了卫生和安全；由于采用了万向清洗球，可对罐内的所有位置都能清洗干净；由于维护装置汇集了过压保护阀和真空保护阀，具有过压保护和真空保护的特点，利用螺纹式偏心止回阀，能有效地防止回流，起到单向阀的作用，具有安全可靠的特点；由于料液循环装置与搅拌装置的结合，出现了料液转动和循环的形式，大大提高了提取的工作效率；由于在保护装置的气动头上增加一套微动气缸，当对管路进行清洗时，通过微动气缸来控制管状轴打开约2～3mm，使CIP清洗液可通过该接口进入间隙和密封圈及排液管进行彻底的清洗，管路内减少了清洗的死角，从而保证了卫生和安全；

由于隔离桶采用插接吊挂安装的形式，能很方便的将隔离桶从罐体内取出。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示保护装置的结构示意图。

图中：1、罐体； 2、内胆； 3、外壳； 4、石英层；5、电阻加热膜；6、保温棉；7、电机；8、支撑架；9、搅拌轴；10、隔离桶；11、循环泵；12、输送管；13、环形过渡管；14、分支回流管；15、缸体； 16、封盖； 17、左活塞；18、右活塞；19、管状轴；20、主轴；21、调整垫；22、定位架；23、副弹簧；24、主弹簧；25、保护装置；26、方形插接槽；27、方形插接头。

具体实施方式

如图1所示，橄榄酒生产用吊挂隔离桶型提取罐，包括罐体1和搅拌装置，所述罐体1是由内胆2与外壳3构成，内胆2与外壳3之间留有间隙，所述内胆2的外表面设有石英层4，所述石英层4的表面设有电阻加热膜5。所述内胆2与外壳3都是由不锈钢材料制成，内胆的内表面为抛光面，内胆2与外壳3之间设有保温棉6。

所述搅拌装置包括电机7、支撑架8、搅拌轴9和隔离桶10，所述隔离桶10的桶壁采用滤网的结构，支撑架8设在罐体1的顶部，电机7固定在支撑架8上，搅拌轴9的上端与电机7联接，下端伸入到罐体1内，隔离桶10位于罐体1内，所述隔离桶10用以放置有被提取营养成份的物质，电机7带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动隔离桶10，隔离桶10围绕搅拌轴9转动。所述隔离桶10，两个为一组，一组隔离桶对称安装在搅拌轴9的两侧。

本专利最大特点是：所述搅拌轴9上焊接有方形插接槽26，所述隔离桶10的桶壁上设有方形插接头27，所述方形插接头27插接到方形插接槽26中，将隔离桶10吊挂在搅拌轴9上。

还包括料液循环装置，它包括循环泵11、输送管12、环形过渡管13和多个分支回流管14，输送管12的一端与罐体1的底部连通，另一端与循环泵11的入液口连接，循环泵11的排液口与环形过渡管13连通，多个分支回流管14的一端与环形过渡管13连通，另一端分别与罐体1顶部的多个回流口连通。料液循环装置与搅拌装置的结合，出现料液转动和循环的形式，大大提高了提取的工作效率。

如图2所示，保护装置25，包括有主轴20和管状轴19，管状轴19穿插在主轴20上，主轴20与管状轴19之间设有微动气缸，微动气缸是由缸体15、封盖16、左活塞17、右活塞18、定位架22、副弹簧23和主弹簧24构成，缸体15设在主轴20和管状轴19上，封盖16套在管状轴19上且与缸体15连接，左活塞17和右活塞18分别套装在管状轴19和主轴20上，缸体15内设有定位架22，主弹簧24设在定位架22与右活塞18之间；副弹簧23设在主轴20的轴肩与管状轴19的内侧环形凸台之间，副弹簧23与主轴20的轴肩之间设有调整垫21。在保护装置的气动头上增加一套微动气缸，当对管路进行清洗时，通过微动气缸来控制管状轴打开约2～3mm，使CIP清洗液可通过该接口进入间隙和密封圈及排液管进行彻底的清洗。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。