循环旋转混合型隔离式提取罐的制作方法

本实用新型涉及一种营养成份提取罐。

背景技术：

提取罐的工作原理是，中草药浸泡在水中，采用蒸汽加热，经过一定时间，将有效成份提取出来，煎煮时间的长短，根据不同物料的性能自行决定。现有的提取罐，中草药和水不是分离的，故提取后，液体还要进行除渣。

利用提取罐为了能提高提取的效率，会采用真空提取或高压提取的方式，但在操作中会存在过压或泄气等问题。现有的罐顶保护装置普遍存在以下缺陷：一是结构不够合理，从而使管路内出现清洗的死角，使管路内很不卫生，从而影响对罐内清洗的质量；由于罐内有凹位，用普通的针孔式清洗球，清洗罐内时，清洗的不够干净。

现有的提取罐的罐体和管件的连接，有得采用焊接，焊接维护和移动带来了极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种营养成份提取效果好且安全可靠的循环旋转混合型隔离式提取罐。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

循环旋转混合型隔离式提取罐，包括罐体和搅拌装置，所述搅拌装置包括支撑架、电机、搅拌轴和隔离桶，所述隔离桶的桶壁采用滤网的结构，支撑架设在罐体的顶部，电机固定在支撑架上，搅拌轴的上端与电机联接，下端伸入到罐体内，隔离桶位于罐体内且设在搅拌轴上，所述隔离桶用以放置有被提取营养成份的物质，电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动隔离桶，隔离桶围绕搅拌轴转动；

还包括维护装置，它包括收集管、过压保护阀、螺纹式偏心止回阀和真空保护阀，所述螺纹式偏心止回阀设在收集管的一侧，过压保护阀和真空保护阀设在收集管的另一侧，过压保护阀与收集管相连接，真空保护阀设在过压保护阀的顶部且与过压保护阀相通；所述收集管内设有清洗液输送管，清洗液输送管的一端与进水管相连接，另一端接有万向清洗球；

还包括排料管、左钢带箍、右钢带箍和阀，罐体的侧壁下部设有出料端口接头，所述出料端口接头处沿端口径向向外延伸有端口环形凸台，所述排料管的一端沿径向向外延伸有管端环形凸台，阀的两端沿径向向外分别延伸有左环形凸台和右环形凸台，左钢带箍将端口环形凸台和阀一端的左环形凸台连接在一起，右钢带箍将阀另一端的右环形凸台和排料管一端的管端环形凸台连接在一起；

还包括料液循环装置，它包括循环泵、输送管、环形过渡管和多个分支回流管，输送管的一端与罐体的底部连通，另一端与循环泵的入液口连接，循环泵的排液口与环形过渡管连通，多个分支回流管的一端与环形过渡管连通，另一端分别与罐体顶部的多个回流口连通。

进一步地，所述隔离桶，两个为一组，至少设有一组，一组隔离桶对称安装在搅拌轴的两侧。

进一步地，所述罐体是由内胆与外壳构成，内胆与外壳之间留有间隙，所述内胆的外表面设有石英层，所述石英层的表面设有电阻加热膜，内胆与外壳之间设有保温棉。

本实用新型的有益效果：

由于采用上述的结构形式，实现了料液隔离，提取液不再进行过滤除渣，尤其是将搅拌轴上的搅拌叶替换为隔离桶，不仅使隔离桶的物料跟随隔离桶转动，从而增大了提取效率，而且隔离桶还兼作搅拌叶的作用；由于采用上述的结构，管路内减少了清洗的死角，从而保证了卫生和安全；由于采用了万向清洗球，可对罐内的所有位置都能清洗干净；由于维护装置汇集了过压保护阀和真空保护阀，具有过压保护和真空保护的特点，利用螺纹式偏心止回阀，能有效地防止回流，起到单向阀的作用，具有安全可靠的特点；

由于采用钢带箍的连接方式，方便了对罐体的维护和移动；

由于料液循环装置与搅拌装置的结合，出现了料液转动和循环的形式，大大提高了提取的工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示维护装置的结构示意图；

图3为图1所示A处的放大图。

图中：1、罐体； 2、内胆； 3、外壳； 4、石英层；5、电阻加热膜；6、保温棉；7、电机；8、支撑架；9、搅拌轴；10、隔离桶；11、收集管；12、过压保护阀；13、螺纹式偏心止回阀；14、真空保护阀；15、清洗液输送管；16、进水管；17、万向清洗球；18、维护装置；19、出料端口接头；20、排料管；21、端口环形凸台；22、管端环形凸台；23、阀；24、左环形凸台；25、右环形凸台；26、左钢带箍；27、右钢带箍；28、循环泵；29、输送管；30、环形过渡管；31、分支回流管。

具体实施方式

如图1、2所示，循环旋转混合型隔离式提取罐，包括罐体1和搅拌装置，所述罐体1是由内胆2与外壳3构成，内胆2与外壳3之间留有间隙，所述内胆2的外表面设有石英层4，所述石英层4的表面设有电阻加热膜5。所述内胆2与外壳3都是由不锈钢材料制成，内胆的内表面为抛光面，内胆2与外壳3之间设有保温棉6。

所述搅拌装置包括电机7、支撑架8、搅拌轴9和隔离桶10，所述隔离桶10的桶壁采用滤网的结构，支撑架8设在罐体1的顶部，电机7固定在支撑架8上，搅拌轴9的上端与电机7联接，下端伸入到罐体1内，隔离桶10位于罐体1内且设在搅拌轴9上，所述隔离桶10用以放置有被提取营养成份的物质，电机7带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动隔离桶10，隔离桶10围绕搅拌轴9转动。所述隔离桶10，两个为一组，一组隔离桶对称安装在搅拌轴9的两侧。

还包括维护装置18，它包括收集管11、过压保护阀12、螺纹式偏心止回阀13和真空保护阀14，所述螺纹式偏心止回阀13设在收集管11的一侧，过压保护阀12和真空保护阀14设在收集管11的另一侧，过压保护阀12与收集管11相连接，真空保护阀14设在过压保护阀12的顶部且与过压保护阀12相通。所述收集管11内设有清洗液输送管15，清洗液输送管15的一端与进水管16相连接，另一端接有万向清洗球17。

如图3所示，还包括排料管20、左钢带箍26、右钢带箍27和阀23，罐体1的侧壁下部设有出料端口接头19，所述出料端口接头19处沿端口径向向外延伸有端口环形凸台21，所述排料管20的一端沿径向向外延伸有管端环形凸台22，阀23的两端沿径向向外分别延伸有左环形凸台24和右环形凸台25，左钢带箍26将端口环形凸台21和阀一端的左环形凸台24连接在一起，右钢带箍27将阀另一端的右环形凸台25和排料管一端的管端环形凸台22连接在一起。

如图1所示，还包括料液循环装置，它包括循环泵28、输送管29、环形过渡管30和多个分支回流管31，输送管29的一端与罐体1的底部连通，另一端与循环泵28的入液口连接，循环泵28的排液口与环形过渡管30连通，多个分支回流管31的一端与环形过渡管30连通，另一端分别与罐体1顶部的多个回流口连通。料液循环装置与搅拌装置的结合，出现料液转动和循环的形式，大大提高了提取的工作效率。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。