一种新型锤式破碎机的制作方法

本实用新型涉及工业加工设备技术领域，尤其涉及一种新型锤式破碎机。

背景技术：

锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。

但是现在市场上所使用的破碎机中，大多数都是破碎不完全，而且实用性也不是很强。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型锤式破碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型锤式破碎机，包括进料管、连接机构、机体、锤头、油轴室和中心转轴，所述机体的上方安装有进料管，所述进料管的上方设置有进料口，且进料管的右侧下方设置有防滑齿槽，所述进料管的左侧下方设置有卡齿，所述机体的内部中心处设置有油轴室，所述油轴室的内部设置有中心转轴，所述中心转轴的上方设置有锤头，所述锤头通过螺丝固定安装在油轴室上，所述中心转轴的下方设置有出料孔，所述机体的右侧上方设置有连接机构，所述连接机构的右侧设置有支柱，所述机体的下方安装有内衬板。

优选的，所述中心转轴的左侧安装有支撑连接杆，所述支撑连接杆的右侧设置有齿轮。

优选的，所述防滑齿槽共设置有两个，且两个防滑齿槽分别安装在进料管的两侧处。

优选的，所述锤头共设置有五个，且五个锤头间隔均匀安装在油轴室的周围处。

优选的，所述进料管和机体螺旋连接。

本实用新型中，使用时，将该破碎机通电，然后将物料从进料口倒入，物料通过进料管进入到油轴室中，中心转轴开始转动，这时便带动锤头的转动，从而将物料进行反复搅碎，最终碎屑从出料孔溢出，内衬板的设计，使得破碎机在使用的时候运行更加的稳定，这样的设计，不但使得该破碎机粉碎物料更加的完全，还使得其实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型锤式破碎机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型锤式破碎机的内部齿轮轴结构示意图。

图中：1，进料口、2，进料管、3，防滑齿槽、4，卡齿、5，支柱、6，连接机构、7，内衬板、8，机体、9，锤头、10，螺丝、11，油轴室、12，中心转轴、13，出料孔、14，支撑连接杆、15，齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型锤式破碎机，包括进料管2、连接机构6、机体8、锤头9、油轴室11和中心转轴12，机体8的上方安装有进料管2，进料管2的上方设置有进料口1，且进料管2的右侧下方设置有防滑齿槽3，进料管2的左侧下方设置有卡齿4，机体8的内部中心处设置有油轴室11，油轴室11的内部设置有中心转轴12，中心转轴12的上方设置有锤头9，锤头9通过螺丝10固定安装在油轴室11上，中心转轴12的下方设置有出料孔13，机体8的右侧上方设置有连接机构6，连接机构6的右侧设置有支柱5，机体8的下方安装有内衬板7，中心转轴12的左侧安装有支撑连接杆14，支撑连接杆14的右侧设置有齿轮15，防滑齿槽3共设置有两个，且两个防滑齿槽3分别安装在进料管2的两侧处，锤头9共设置有五个，且五个锤头9间隔均匀安装在油轴室11的周围处，进料管2和机体8螺旋连接。

工作原理：使用时，将该破碎机通电，然后将物料从进料口1倒入，物料通过进料管2进入到油轴室11中，中心转轴12开始转动，这时便带动锤头9的转动，从而将物料进行反复搅碎，最终碎屑从出料孔13溢出，内衬板7的设计，使得破碎机在使用的时候运行更加的稳定，这样的设计，不但使得该破碎机粉碎物料更加的完全，还使得其实用性更强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。