本实用新型涉及油漆生产设备技术领域，具体领域为一种过滤设备。
背景技术：
在油漆生产过程中，油漆过滤是一道重要的步骤，通过过滤清除杂质和颗粒，在过滤工艺中主要用的是传统的过滤筛，即简单的底部位为过滤网的筛子，该类器械使用时将待过滤油漆注入筛内，通过人工搅拌促使油漆从滤网滤出，该种设备虽然可以完成过滤，在长时间的过滤过程中滤网上的滤孔会杂质和颗粒会对其造成堵塞影响，油漆的过滤效果及工作效率。现有的油漆生产中使用的过滤装置大多对滤网的清理效果不好，需要把滤网从装置内拆卸出进行清理，拆卸和组装的操作所需时间长且操作麻烦，直接影响了油漆生产的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种油漆生产用过滤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆生产用过滤设备，包括罐体和底座，所述罐体的下端设有支架，所述罐体的下端中部连通安装有出料管，所述出料管的侧表面设有电动出料阀，所述罐体的内腔中部设有油漆滤网，所述罐体的上部侧表面设连通安装有出气管，所述出气管的侧表面设有电动出气阀，所述出气管的外端套接有杂物收集滤网袋，所述罐体的上端设有罐盖，所述罐盖的中部贯通活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的下部侧表面均匀设有搅拌杆，所述罐盖的上表面设有电动机，所述电动机的转子通过皮带与搅拌轴的上端连接，所述罐盖的上表面竖直连通安装有进料管，所述进料管的侧表面设有电动进料阀，所述罐体的左侧设有底座，所述底座的上端设有气体加速机，所述气体加速机的进气口处设有气体过滤网，所述气体加速机的右侧安装有连接管的一端，所述连接管的另一端贯通罐体侧壁连通内腔，所述连接管的右端设有单向阀，所述罐体的侧表面设有控制器，所述控制器通过电导体分别连接电动出料阀、电动出气阀、电动机、电动进料阀和气体加速机，所述控制器通过电导体与外界电源连接。
优选的，所述杂物收集滤网袋的内部设有活性炭块。
优选的，所述气体加速机的出气口与连接管螺纹连接。
优选的，所述底座的下端设有滚轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过气体加速风机、气体过滤网、连接管、和出气管结构的配合设置，实现了对油漆滤网上粘黏的杂质颗粒进行风力清理的功能，增加了清理的效果，通过电动出料阀、电动出气阀和电动进料阀结构的配合设置，实现了在对油漆滤网进行风力清理时气流不会由进料管和出料管流出的功能，增加了限制壳体内气体流向的效果，通过电动机、搅拌轴和搅拌杆结构的配合设置，实现了对过滤的油漆进行搅拌的功能，增加了过滤的效果，本实用新型可对装置内的油漆滤网进行实时清理，无需拆卸和组装装置，通过风力直接对游戏滤网进行清理，减少了清理油漆滤网工作所需的人力及时间，增加了油漆生产的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1罐体、2支架、3出料管、4电动出料阀、5油漆滤网、6出气管、7电动出气阀、8杂物收集滤网袋、9罐盖、10搅拌轴、11搅拌杆、12电动机、13皮带、14进料管、15电动进料阀、16底座、17气体加速机、18气体过滤网、19连接管、20单向阀、21控制器、22活性炭块、23滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种油漆生产用过滤设备，包括罐体1和底座16，所述罐体1的下端设有支架2，支架2用于固定和支撑罐体1，所述罐体1的下端中部连通安装有出料管3，出料管3用于过滤后的油漆排出罐体1，所述出料管3的侧表面设有电动出料阀4，电动出料阀4用于控制出料管3的流通与关闭，所述罐体1的内腔中部设有油漆滤网5，油漆滤网5用于对油漆中掺杂的杂质和颗粒进行过滤，所述罐体1的上部侧表面设连通安装有出气管6，出气管6用于罐体1中气体的流动提供出口，所述出气管6的侧表面设有电动出气阀7，电动出气阀7用于控制出气管6的流通与关闭，所述出气管6的外端套接有杂物收集滤网袋8，杂物收集滤网袋8用于收集排气管6排出气体中的杂质和微粒，所述罐体1的上端设有罐盖9，罐盖9用于配合罐体1形成密闭空间，所述罐盖9的中部贯通活动安装有搅拌轴10，所述搅拌轴10的下部侧表面均匀设有搅拌杆11，搅拌轴10和搅拌杆11的配合设置用于对过滤的油漆进行搅拌，所述罐盖9的上表面设有电动机12，电动机12用于为搅拌轴10的转动提供动力，所述电动机12的转子通过皮带13与搅拌轴10的上端连接，所述罐盖9的上表面竖直连通安装有进料管14，进料管14用于待过滤的油漆进入罐体1，所述进料管14的侧表面设有电动进料阀15，电动进料阀15用于控制进料管14的流通与关闭，所述罐体1的左侧设有底座16，底座16用于固定支撑气体加速机17，所述底座16的上端设有气体加速机17，气体加速机17用于对油漆滤网5进行空气清理时对罐体1中的气流进行加速，所述气体加速机17的进气口处设有气体过滤网18，气体过滤网18用于防止空气中的杂质微粒进入罐体1，所述气体加速机17的右侧安装有连接管19的一端，所述连接管19的另一端贯通罐体1侧壁连通内腔，所述连接管19的右端设有单向阀20，单向阀20用于防止过滤后的油漆由连接管19排出罐体1，所述罐体1的侧表面设有控制器21，控制器21用于控制电动出料阀4、电动出气阀7、电动机12、电动进料阀15和气体加速机17的通电工作，所述控制器21通过电导体分别连接电动出料阀4、电动出气阀7、电动机12、电动进料阀15和气体加速机17，所述控制器21通过电导体与外界电源连接。
具体而言，所述杂物收集滤网袋8的内部设有活性炭块22，通过设有活性炭块22可对从罐体1内排出的气体进行简单的消毒净化处理，减少了有害气体的排放。
具体而言，所述气体加速机17的出气口与连接管19螺纹连接，螺纹连接的连接管19更方便与气体加速机17之间的组装与拆卸。
具体而言，所述底座16的下端设有滚轮23，通过设有滑轮23可使对底座16和气体加速机17的移动操作更加方便。
工作原理：待过滤处理的油漆由进料管14进入罐体1，通过控制器21控制电动机12通电转动，电动机12转动带动搅拌轴10及搅拌杆11转动对油漆进行搅拌，搅拌后的油漆经油漆滤网5的过滤后由出料管3排出罐体1，当过滤一段时间后油漆滤网5的滤孔会被其过滤出的杂质微粒堵塞，此时通过控制器21控制电动进料阀15关闭使进料管14停止油漆注入罐体，当罐体1内的油漆由出料管3排尽后通过控制器21控制电动出料阀4关闭出料管3，通过控制器21控制电动机12停止转动，然后通过控制器21控制电动出气阀7打开使出气管6流通，通过控制器21控制气体加速机17通电工作，气体加速机17将气流由连接管19输送至罐体1的内腔，气流由罐体1的内腔底端向上流动，通过油漆滤网5时对其进行风力清理，清理出的杂质微粒被气流裹挟由出气管6排出罐体1，排出的杂质微粒被杂物收集滤网袋8收集，油漆滤网5清理后通过控制器21控制电动出料阀4、电动机12和电动进料阀15打开，出料管3和进料管14流通，继续进行油漆过滤生产，本实用新型可对装置内的油漆滤网进行实时清理，无需拆卸和组装装置，通过风力直接对游戏滤网进行清理，减少了清理油漆滤网工作所需的人力及时间，增加了油漆生产的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。