一种有机肥料圆盘造粒机的制作方法

本实用新型涉及有机有机肥生产设备技术领域，具体涉及一种有机肥料圆盘造粒机。

背景技术：

有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

有机肥经过加工后成为粉末状，为了包装、运输以及客户使用方便还要经过把粉末肥料加工成颗粒型肥料。一般将粉末加工成肥料都使用圆盘造粒机，圆盘造粒机采用整体圆弧结构,成粒率可达93％以上。造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率。减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，永不变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。

目前，现有的有机肥圆盘造粒机的底盘采用固定的结构，不能移动，这样在生产环境中，不能方便的对接各种生产设备和挪动，同时造粒用的挤压装置采用单独的铲刀，其调节不方便，不利于生产不同种类的肥料。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述技术问题，而提供一种有机肥料圆盘造粒机。

本实用新型包括移动底座机构、支柱、动力机构和圆盘造粒机构，所述移动底座机构包括电动转盘、底座、电动滑台和活动底板，所述底座安装在电动转盘的转盘上，所述电动滑台的轨道安装在底座上，所述活动底板安装在电动滑台的滑块上，所述支柱的底部安装在活动底板上，所述动力机构包括电机支架、电机和减速机，所述电机支架固定安装在支柱的顶部，所述电机通过安装座安装在电机支架上，所述减速机的动力输入轴与电机的动力输出轴传动配合，所述圆盘造粒机构包括造粒圆盘、龙门架和用于造粒的挤压装置，所述造粒圆盘上设有转轴和用于装载物料的凹槽，造粒圆盘的转轴通过联轴器与减速机的动力输出轴传动相连，且造粒圆盘的圆盘面与地面的夹角为30°-60°，所述龙门架上设有用于挂载按压板的螺纹安装孔，龙门架固定安装在支柱上，并位于造粒圆盘的上方，所述挤压装置包括压板调节螺杆、压板安装板和一组压板，所述压板调节螺杆装配在龙门架上的螺纹安装孔处，所述压板安装板固定安装在压板调节螺杆上，所述一组压板分别安装在压板安装板上。

所述挤压装置还有调节手柄，所述调节手柄安装在压板调节螺杆上。

所述电机支架可调节角度的方式安装在支柱上。

所述造粒圆盘的圆盘面与地面的夹角为50°。

本实用新型具有以下优点：本实用新型提供一种有机肥料圆盘造粒机，结构设计简单合理，采用移动底座机构设计，使整个造粒机方便的对接生产线上的各种设备，临时调整极为方便，同时对造粒挤压装置进行了优化，使用便捷可靠，提高了有机肥造粒成粒率，成粒率达到95％，具有很好的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型圆盘造粒机构结构示意图。

图3是本实用新型挤压装置结构示意图。

图中：1、电动转盘；2、底座；3、电动滑台；4、活动底板；5、支柱；6、电机支架；7、电机；8、减速机；9、造粒圆盘；9-1、转轴；10、龙门架；11、压板调节螺杆；12、压板安装板；13、一组压板；14、调节手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、2、3所示，本实用新型包括移动底座机构、支柱5、动力机构和圆盘造粒机构，所述移动底座机构包括电动转盘1、底座2、电动滑台3和活动底板4，所述底座2安装在电动转盘1的转盘上，所述电动滑台3的轨道安装在底座2上，所述活动底板4安装在电动滑台3的滑块上，所述支柱5的底部安装在活动底板4上，所述动力机构包括电机支架6、电机7和减速机8，所述电机支架6固定安装在支柱5的顶部，所述电机7通过安装座安装在电机支架6上，所述减速机8的动力输入轴与电机7的动力输出轴传动配合，所述圆盘造粒机构包括造粒圆盘9、龙门架10和用于造粒的挤压装置，所述造粒圆盘9上设有转轴9-1和用于装载物料的凹槽，造粒圆盘9的转轴9-1通过联轴器与减速机8的动力输出轴传动相连，且造粒圆盘9的圆盘面与地面的夹角为30°-60°，所述龙门架10上设有用于挂载按压板的螺纹安装孔，龙门架10固定安装在支柱5上，并位于造粒圆盘9的上方，所述挤压装置包括压板调节螺杆11、压板安装板12和一组压板13，所述压板调节螺杆11装配在龙门架10上的螺纹安装孔处，所述压板安装板12固定安装在压板调节螺杆11上，所述一组压板13分别安装在压板安装板12上。

所述挤压装置还有调节手柄14，所述调节手柄14安装在压板调节螺杆11上。

所述电机支架6可调节角度的方式安装在支柱5上。

所述造粒圆盘9的圆盘面与地面的夹角为50°。

工作方式及原理：工作时，将加工好的有机肥粉料加入到造粒圆盘9的用于装载物料的凹槽中，启动电机7，电机7驱动减速机8从而通过转轴9-1驱动造粒圆盘9旋转，根据对应批次的有机肥和需要造粒的颗粒大小，通过旋拧调节手柄14，调节一组压板13与造粒圆盘9底部的间隙来控制成粒的大小，采用4个压板13的方式进行造粒挤压，大大提高了成粒率，当需要移动调整造粒机时，通过电动转盘1的旋转驱动整个造粒机转动，通过电动滑台3的动作调整造粒机与有机肥生产线其它设备的间隙。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。