一种便于更换筛网的整粒机的制作方法

本实用新型涉及整粒机的技术领域，特别是一种便于更换筛网的整粒机的技术领域。

背景技术：

目前整粒机应用于颗粒产品的生产，其作用是对碎粒后的物料进行整粒，产生规定大小的合格颗粒产品。其工作原理是：被加工物料通过进料斗进入锥形工作腔，由旋转的回转刀对物料起旋流作用，并将颗粒甩向锥形筛网，由回转刀与筛网产生剪切作用，将物料粉碎，并由筛网孔排出。目前市场上通用的整粒装置室采用整粒刀推动物料挤压过筛网的方式造粒或通过撞击进行破碎物料，颗粒在回转刀与筛网之间被粉碎成小颗粒并经筛网孔排出，粉碎的颗粒大小由筛网的目数、回转刀与筛网间的间距以及回转刀转速的快慢来调节。由于块状原料输入时通常集中在局部区段，原料在网片上分布不均，如果不能及时调节筛网与回转刀的间距，容易造成块状原料在该网片上形成局部堆积，整粒机里面一般都需安装“U”型筛网，而该“U”型网是易损件，需经常更换，原先的破碎、整粒机是整体式，筛网需先装上后再装轴及破碎整粒刀，且破碎机及整粒机是连成一体，直接与压实机出口相接，更换筛网时，需整体吊下，全部拆开后，才能换筛网，因此有必要提供一种便于更换筛网的整粒机。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种便于更换筛网的整粒机，通过在机箱的侧面取下筛网安装框更换筛网，便于操作，通过调节机构调节筛网与整粒刀的间距，达到调整粉碎颗粒大小的目的，操作简单，并且能够避免原料堆积。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种便于更换筛网的整粒机，包括机箱、出料口、可调支架、筛网安装框、整粒刀、调节机构、驱动机构和电机，所述机箱的上方设有进料口，所述机箱的侧壁上固定有调节机构，所述调节机构上设有导向杆，所述导向杆上安装有滑套，所述机箱的两侧设有驱动机构，所述驱动机构驱动调节机构移动，所述滑套的上方铰接有可调支架，所述滑套驱动可调支架沿垂直方向移动，所述可调支架上安装有筛网安装框，所述可调支架上设有若干个第一U形框，所述第一U形框上开设有若干个滑槽，所述筛网安装框的侧壁设有若干个滑条，所述滑条与滑槽相配合，所述筛网安装框上设有筛网，所述筛网内设有整粒刀，所述电机驱动整粒刀转动，所述机箱的侧壁上开设有换网窗体，所述机箱的下方设有出料口。

作为优选，所述可调支架上还设有第一安装架和导向支杆，所述第一安装架分别固定在调节机构的两侧，所述第一安装架上安装有若干个第一U形框，所述导向支杆铺设于第一U形框的底部，所述导向支杆与安装架保持平行，所述导向支杆的截面呈半圆形，所述第一安装架上开设有第一安装孔。

作为优选，所述筛网安装框还包括第二安装架和第二U形框，所述第二安装架上开设有第二安装孔，所述第二安装孔与第一安装孔相配合，所述第二安装架通过螺栓与第一安装架相连，所述第二安装架上安装有若干个第二U形框，所述第二U形框的侧壁连接有若干个滑条，所述第二U形框的底部设有导向槽，所述导向槽的截面形状为半圆形，所述导向槽与导向支杆相配合，所述第二U形框内设有筛网。

作为优选，所述调节机构上还设有安装座，所述安装座上固定有导向杆，所述滑套内开设有圆形内腔，所述滑套上方设有连接支座，所述可调支架铰接在连接支座上。

作为优选，所述驱动机构上还设有驱动旋钮、螺纹杆和支撑架，所述螺纹杆上设有调节套筒，所述调节套筒的两侧安装有支撑架，所述支撑架与滑套相连，所述驱动旋钮上设有驱动锥形齿，所述螺纹杆的下端设有从动锥形齿，所述驱动锥形齿与从动锥形齿配合。

作为优选，所述整粒刀安装在输出轴上，所述电机通过传动机构与输出轴相连。

作为优选，所述换网窗体铰接在机箱上，所述换网窗体的外壁设有密封条。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过机箱、出料口、可调支架、筛网安装框、整粒刀、调节机构、驱动机构和电机等的配合，通过在机箱的侧面打开换网窗体，取下可调支架与筛网安装框上的螺栓，然后抽拉出筛网安装框，完成筛网的更换后，将筛网安装框安装回可调支架上并用螺栓进行定位，便于操作，通过调节机构调节筛网与整粒刀的间距，达到调整粉碎颗粒大小的目的，操作简单，并且能够避免原料堆积。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种便于更换筛网的整粒机的结构示意图；

图2是本实用新型一种便于更换筛网的整粒机的右视结构示意图；

图3是本实用新型一种便于更换筛网的整粒机的可调支架和筛网安装框配合示意图；

图4是本实用新型一种便于更换筛网的整粒机的可调支架的结构示意图；

图5是本实用新型一种便于更换筛网的整粒机的筛网安装框的结构示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图5，本实用新型一种便于更换筛网的整粒机，包括机箱1、出料口2、可调支架3、筛网安装框4、整粒刀5、调节机构6、驱动机构7和电机8，所述机箱1的上方设有进料口11，所述机箱1的侧壁上固定有调节机构6，所述调节机构6上设有导向杆62，所述导向杆62上安装有滑套63，所述机箱1的两侧设有驱动机构7，所述驱动机构7驱动调节机构6移动，所述滑套63的上方铰接有可调支架3，所述滑套63驱动可调支架3沿垂直方向移动，所述可调支架3上安装有筛网安装框4，所述可调支架3上设有若干个第一U形框32，所述第一U形框32上开设有若干个滑槽321，所述筛网安装框4的侧壁设有若干个滑条43，所述滑条43与滑槽321相配合，所述筛网安装框4上设有筛网44，所述筛网44内设有整粒刀5，所述电机8驱动整粒刀5转动，所述机箱1的侧壁上开设有换网窗体12，所述机箱1的下方设有出料口2。所述可调支架3上还设有第一安装架31和导向支杆33，所述第一安装架31分别固定在调节机构6的两侧，所述第一安装架31上安装有若干个第一U形框32，所述导向支杆33铺设于第一U形框32的底部，所述导向支杆33与安装架31保持平行，所述导向支杆33的截面呈半圆形，所述第一安装架31上开设有第一安装孔311。所述筛网安装框4还包括第二安装架41和第二U形框42，所述第二安装架41上开设有第二安装孔411，所述第二安装孔411与第一安装孔311相配合，所述第二安装架41通过螺栓与第一安装架31相连，所述第二安装架41上安装有若干个第二U形框42，所述第二U形框42的侧壁连接有若干个滑条43，所述第二U形框42的底部设有导向槽421，所述导向槽421的截面形状为半圆形，所述导向槽421与导向支杆33相配合，所述第二U形框42内设有筛网44。所述调节机构6上还设有安装座61，所述安装座61上固定有导向杆62，所述滑套63内开设有圆形内腔，所述滑套63上方设有连接支座631，所述可调支架3铰接在连接支座631上。所述驱动机构7上还设有驱动旋钮71、螺纹杆72和支撑架73，所述螺纹杆72上设有调节套筒721，所述调节套筒721的两侧安装有支撑架73，所述支撑架73与滑套63相连，所述驱动旋钮71上设有驱动锥形齿711，所述螺纹杆72的下端设有从动锥形齿722，所述驱动锥形齿711与从动锥形齿722配合。所述整粒刀5安装在输出轴51上，所述电机8通过传动机构81与输出轴51相连。所述换网窗体12铰接在机箱1上，所述换网窗体12的外壁设有密封条。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种便于更换筛网的整粒机在工作过程中，将原料从进料口1中投入，电机8带动输出轴51转动，由旋转的整粒刀5对物料起旋流作用，并将颗粒甩向筛网安装框4上，两者产生剪切作用，将物料粉碎，并由筛网安装框4筛孔甩出，经由出料口2排出，当需要对整理筛网4与整粒刀5之间的间距进行调整时，通过扭转驱动旋钮71控制从动锥形齿722转动，螺纹杆72轴向固定于轴承座中，螺纹杆72对调节套筒721产生单向作用力，调节套筒721沿着螺纹杆72移动，支撑架73与滑套63相连，调节套筒721驱动两侧的滑套63沿着导向杆62轴向移动，可调支架3完成对筛网安装框4与整粒刀5的间距进行调整，通过调节机构调节筛网与整粒刀的间距，达到调整粉碎颗粒大小的目的，操作简单，并且能够避免原料堆积，当需要更换筛网时，将换网窗体12打开，取下第一安装架31和第二安装架41上的紧定螺栓，通过向外抽拉筛网安装框4，滑条43与滑槽321相配合，筛网安装框4可以轻松的从可调支架3中取出，其中导向支架33具有导向作用，便于向外抽拉筛网安装架4更换筛网44，然后将筛网安装框4安装回可调支架3上并用螺栓进行定位，操作方便。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。