一种可更换筛网的振动筛的制作方法

本实用新型涉及一种可更换筛网的振动筛，其可根据塑料颗粒的尺寸更换不同的筛网。

背景技术：

现有的振动筛如201280035283.2、201310012511.0以及201410780679.0等所述。这些振动筛由支架和两个以上的筛体组成，上筛体与下筛体之间设置筛网，下筛体的下方设置振动器，下筛体通过弹簧连接支架。振动器带动筛网上的物料振动，大尺寸物料留在上振动筛，小尺寸物料落入下振动筛。根据待筛分物料尺寸的不同，操作者需要使用不同孔径的筛网。现有的那些振动筛的筛网拆卸困难，难以满足需要。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种可更换筛网的振动筛，可根据需要调整筛网的倾角，使得塑料颗粒在筛网上不断振动，同时向前作直线运动。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可更换筛网的振动筛，其特征在于包括底座、第一筛体、第二筛体、振动器、支脚组件以及多个固定组件，该第一筛体的底部设有一筛网，所述第二筛体底部设有隔板，所述振动器固定在该隔板的底部，所述底座经所述支脚组件连接至所述隔板，其中，所述固定组件包括第一扣接件、第二扣接件、手柄、连接杆，所述第一扣接件固定在所述第一筛体的外侧，该第一扣接件设有第一扣接槽和第一转轴，所述第二扣接件固定在所述第二筛体的外侧，该第二扣接件设有第二扣接槽，所述手柄可转动地连接在所述第一转轴上，该手柄上设有第二转轴，所述连接杆的一端可转动地连接在所述转轴上，该连接杆的另一端伸入所述第二扣接槽。

在本实用新型的这种可更换筛网的振动筛中，所述第一转轴与第二转轴的间距等于所述第一转轴与第一扣接槽的距离。

在本实用新型的这种可更换筛网的振动筛中，所述第一扣接槽与第二扣接槽的距离等于所述连接杆的长度。

在本实用新型的这种可更换筛网的振动筛中，所述第一扣接槽具有一定位柱。

在本实用新型的这种可更换筛网的振动筛中，该第一筛体内设有第一物料腔，该第一物料腔具有第一开口部，该第二筛体内设有第二物料腔，该第二物料腔具有第二开口部。

实施本实用新型的这种可更换筛网的振动筛，具有以下有益效果：第一筛体经固定组件连接在第二筛体上。转动手柄即可拆分或扣合固定组件，操作方便。定位柱可顶住位于第一扣接槽内的第二转轴，保持固定组件的扣合状态，避免振动引起筛网脱落。

附图说明

图1为本实用新型的可更换筛网的振动筛的示意图；

图2为图1的局部视图；

图3为图1的另一方向的示意图；

图4为图1的局部视图，主要展示了固定组件；

图5为图4的另一状态下的示意图；

图6为图1的支脚组件的示意图；

图7为图1的简图，主要展示了筛网的倾斜状态。

图8为图7的另一简图，主要展示了筛网的另一倾斜状态。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至3所示的本实用新型的这种可更换筛网的振动筛，包括底座100、第一筛体200、第二筛体300、振动器400以及多个支脚组件500。所述第一筛体200固定在所述第二筛体300上。该第一筛体200的底部设有一筛网210，所述第二筛体300底部设有隔板310。所述振动器400固定在该隔板310的底部，所述底座100经所述支脚组件500连接至所述隔板310。塑料颗粒从第一筛体200进入筛分装置，在筛网210的带动下不断振动并向前移动，小尺寸的塑料颗粒进入第二筛体300的隔板310，大尺寸塑料颗粒留在筛网210上。该第一筛体200内设有第一物料腔220，该第一物料腔220具有第一开口部221，第一筛体200内的塑料颗粒从该第一开口部221落下。该第二筛体300内设有第二物料腔320，该第二物料腔320具有第二开口部321，第二筛体300内的塑料颗粒从该第二开口部321落下。第一开口部221和第二开口部321可是筒状构件。

如图4、5所示，本实用新型采用固定组件600连接第一筛体200和第二筛体300。该固定组件600包括第一扣接件610、第二扣接件620、手柄630、连接杆640。所述第一扣接件610固定在所述第一筛体200的外侧，该第一扣接件610设有第一扣接槽611和第一转轴612。所述第二扣接件620固定在所述第二筛体300的外侧，该第二扣接件620设有第二扣接槽621。所述手柄630可转动地连接在所述第一转轴612上，该手柄630上设有第二转轴631。所述连接杆640的一端可转动地连接在所述转轴上，该连接杆640的另一端伸入所述第二扣接槽621。逆时针转动手柄630时，第二转轴631绕第一转轴612转动。由于所述第一转轴612与第二转轴631之间的距离等于所述第一转轴612与第一扣接槽611的距离，第二转轴631可进入第一扣接槽611内。此时连接杆640可扣住第一筛体200和第二筛体300。相反的操作可更换第一筛体及其下方的筛网。转动手柄630即可拆分或扣合固定组件600，操作方便。所述第一扣接槽611与第二扣接槽621的距离等于所述连接杆640的长度，本实施例的“连接杆640的长度”是指其有效长度，即连接杆640的下端部642至第二转轴631的长度。较佳的，操作者可通过螺母641调节连接杆640的有效长度。参照图8，所述第一扣接槽611具有一定位柱613，该定位柱613位于扣接槽的开口侧。定位柱613降低了扣接槽的开口大小。第二转轴631进入第一扣接槽611后，定位柱613可顶住第二转轴631，保持固定组件600的扣合状态，避免振动引起筛网210脱落。

参照图6，支脚组件500包括上连接件510、下连接件520、弹簧530。该上连接件510的一端固定在所述隔板310的下方，另一端设有上螺旋槽511，该下连接件520的一端固定在所述底座100的上方，另一端设有下螺旋槽521，所述弹簧530的一端套在所述上螺旋槽511上，另一端套在所述下螺旋槽521上。连接件通过螺旋槽与弹簧530连接，操作者可根据需要调整弹簧530与螺旋槽的连接长度，进而改变弹簧530的有效使用长度。为保证弹簧530可紧密连接在螺旋槽内，本实施例可限制螺旋槽的尺寸。下螺旋槽521的宽度（截面直径）等于所述弹簧530的宽度；所述下螺旋槽521的直径小于等于所述弹簧530的直径；下螺旋槽521的螺距小于弹簧530的线程。下螺旋槽521的直径是指圆形螺旋槽的圆形所在的轴线的直径。弹簧530的直径是指其公称直径。非限定的，本实施例的上螺旋槽511也可以具有类似的结构。

参照图7、8的两种状态，由于可独立调整不同位置的支脚组件500，所以操作者可借此调整筛网210相对于支座组件的倾角，满足筛分不同尺寸、质量的塑料颗粒的需求。较佳的，所述下连接件520具有法兰盘522，所述底座100具有一定位件110，该定位件110经至少一个的螺杆111连接至所述底座100，该定位件110内具有一定位槽112，所述法兰盘522位于该定位槽112内。松开螺钉后，下连接件520可在定位件110内转动，便于操作者转动下连接件520，调整其与弹簧530的连接长度。所述定位件110与底座100之间具有橡胶垫113，该橡胶垫113一方面避震，另一方面可提高预紧力，避免振动器400的振动引起定位件110转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。