一种陶瓷滚筒粉碎机组的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种陶瓷滚筒粉碎机组。

背景技术：

粉碎装置通过相切的两个滚筒对物料进行挤压粉碎。对于特殊材料，如电池原材料，特别是锂电池的原材料进行粉碎加工时，要保证粉碎过程不能够有金属碎屑混入到原材料，否则由于金属碎屑的原因，会导致电池无法使用或者使用过程中出现故障设置是爆炸的危险。现有技术中的粉碎滚筒多采用金属材料制成，由于粉碎挤压力的原理，难以避免原材料将滚筒表面划伤产生金属碎屑。因此需要一种粉碎设备，保证在粉碎加工时不会有金属碎屑等混入到原材料中。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种不会产生金属碎屑的陶瓷滚筒粉碎机组。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种陶瓷滚筒粉碎机组，包括：通过管道衔接的上粉碎机和下粉碎机，其特征在于，所述上粉碎机和所述下粉碎机均包括两个相切设置的陶瓷滚筒，相切设置的两个陶瓷滚筒外周通过安全罩包覆，所述安全罩上设置有上开口和下开口，所述上开口和所述下开口分别位于两相切陶瓷滚筒的切线上方和下方，所述上粉碎机和所述下粉碎机的上开口和下开口处均设置有漏斗，所述上粉碎机下开口处的漏斗与所述下粉碎机上开口处的漏洞通过软连接连通。

本实用新型一个较佳实施例中，所述陶瓷滚筒的外周设置有一层陶瓷圈环。

本实用新型一个较佳实施例中，所述陶瓷圈环外表面设置有凹槽或/和凸纹。

本实用新型一个较佳实施例中，所述漏斗和所述软连接的内表面均设置有特氟龙涂层。

本实用新型一个较佳实施例中，每个所述陶瓷滚筒的滚轴均通过皮带连接电机。

本实用新型一个较佳实施例中，所述安全罩上还设置有集尘口。

本实用新型一个较佳实施例中，每个滚筒轴心处均设置有滚轴，所述滚轴通过轴承安装在机架上，所述滚轴一端设置有皮带轮。

本实用新型一个较佳实施例中，所述上开口处的漏斗下部设置成与两个陶瓷滚筒结构匹配的弧面结构。

本实用新型一个较佳实施例中，相切的两个陶瓷滚筒的滚轴，其中一个滚轴的轴承衔接弹簧，另一个滚轴连接调整装置，所述调整装置能够通过张紧力压缩弹簧。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

（1）通过将滚筒表面设置为陶瓷材质，保证了在粉碎过程中原材料不会与金属接触，更不会产生金属碎屑；同时原材料通过的路径上，漏斗和软连接的内表面也均设置特氟龙涂层，进一步保证了原材料不与金属接触，更不会混入金属碎屑。

（2）通过陶瓷圈环的使用，保证滚筒外表面是陶瓷，内部的滚轴依然使用金属材质，并且陶瓷磨损后，可以单独更换陶瓷圈环，陶瓷圈环表面设置的凹槽和凸纹可以保证粉碎的效果更好，效率更高。

（3）集尘口连通吸尘装置，可以保证粉碎过程中的尘土不会污染环境。

（4）通过设置弹簧和调整装置，保证了相切的两个陶瓷滚筒之间的轴线间距可调，实现了相切的挤压力可调，可以使用不同硬度和不同粉碎程度的原材料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的优选实施例的主视图；

图2是本实用新型的优选实施例的侧视图；

图3是本实用新型的优选实施例的俯视图；

图4是本实用新型的优选实施例的粉碎机横截面图；

图5是本实用新型的优选实施例的陶瓷滚筒的纵向剖视图；

图中：1、上粉碎机，2、下粉碎机，3、安全罩，4、上开口，5、下开口，6、漏斗，7、软连接，8、集尘口，9、电机，10、滚轴，11、皮带轮，12、机架，13、陶瓷滚筒，14、陶瓷圈环。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-5所示，一种陶瓷滚筒粉碎机组，包括：通过管道衔接的上粉碎机1和下粉碎机2，上粉碎机1和下粉碎机2均包括两个相切设置的陶瓷滚筒13，相切设置的两个陶瓷滚筒13外周通过安全罩3包覆，安全罩3上设置有上开口4和下开口5，上开口4和下开口5分别位于两相切陶瓷滚筒13的切线上方和下方，上粉碎机1和下粉碎机2的上开口4和下开口5处均设置有漏斗6，上粉碎机1下开口5处的漏斗6与下粉碎机2上开口4处的漏洞通过软连接7连通。

陶瓷滚筒13的外周设置有一层陶瓷圈环14，陶瓷圈环14外表面设置有凹槽或/和凸纹，通过陶瓷圈环14的使用，保证滚筒外表面是陶瓷，内部的滚轴10依然使用金属材质，并且陶瓷磨损后，可以单独更换陶瓷圈环14，陶瓷圈环14表面设置的凹槽和凸纹可以保证粉碎的效果更好，效率更高

漏斗6和软连接7的内表面均设置有特氟龙涂层，通过将滚筒表面设置为陶瓷材质，保证了在粉碎过程中原材料不会与金属接触，更不会产生金属碎屑；同时原材料通过的路径上，漏斗6和软连接7的内表面也均设置特氟龙涂层，进一步保证了原材料不与金属接触，更不会混入金属碎屑。

安全罩3上还设置有集尘口8，集尘口8连通吸尘装置，可以保证粉碎过程中的尘土不会污染环境。

每个陶瓷滚筒13的滚轴10均通过皮带连接电机9，每个滚筒轴心处均设置有滚轴10，滚轴10通过轴承安装在机架12上，滚轴10一端设置有皮带轮11。

上开口4处的漏斗6下部设置成与两个陶瓷滚筒13结构匹配的弧面结构，这样带粉碎的物料可以精确的被送入到两个陶瓷滚筒13的切口处。

相切的两个陶瓷滚筒13的滚轴10，其中一个滚轴10的轴承衔接弹簧，另一个滚轴10连接调整装置，调整装置能够通过张紧力压缩弹簧，通过设置弹簧和调整装置，保证了相切的两个陶瓷滚筒13之间的轴线间距可调，实现了相切的挤压力可调，可以使用不同硬度和不同粉碎程度的原材料。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。