一种超声波药剂反应装置的制作方法

本实用新型属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种超声波药剂反应装置。

背景技术：

在医疗工作者进行药剂反应实验中，需要对反应体系进行必要的搅拌、加压、升温等操作。目前，在药剂实验中，搅拌等操作大多为人工操作，反应时间长，工作量大且药剂对反应器材污染严重。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种操作简便、有效加快药剂反应、较少药剂污染的超声波药剂反应装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种超声波药剂反应装置，包括箱体，所述箱体的内壁上设有沿其周向延伸的隔板，所述隔板的上面设有反应池，所述反应池的上端卡接盖设有反应池盖，所述反应池盖上设有压力表和气孔，所述气孔上部连接有泄压电磁阀和充压电磁阀，所述反应池盖的中部穿设有搅拌轴，所述搅拌轴的动力输入端传动连接有变频电机，所述搅拌轴动力输出端位于所述搅拌池内并设有搅拌叶片，所述反应池的上部一侧开设有流体进口，所述反应池的下部与所述流体进口相对的一侧开设有流体出口；

所述反应池内设置有用于夹持反应容器的可拆卸固定夹，所述可拆卸固定夹包括沿所述反应池周向均布设置的至少三个可拆卸固定夹模块；

所述反应池底部中间位置设置有振动钢板，所述反应池的下面设有超声波换能器，所述超声波换能器的动力输出端与所述振动钢板传动连接，所述超声波换能器的信号输入端电连接有超声波发生器；

所述反应池内位于所述振动钢板的两侧分别设有加热棒和热电偶；

所述箱体内设有PLC可编程逻辑控制器，所述PLC可编程逻辑控制器分别与所述压力表、所述加热棒、所述热电偶、所述变频电机、所述超声波发生器、所述泄压电磁阀和所述充压电磁阀电联接。

优选的，所述箱体上部设置有与所述PLC可编程逻辑控制器电联接的操作面板。

优选的，所述可拆卸固定夹模块的夹持部设置有缓冲垫。

优选的，所述充压电磁阀的输入端连通有存储有惰性气体的气瓶。

优选的，所述箱体下部设有设备维护门。

优选的，所述箱体底部四角处设有带有锁止功能的万向轮。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的超声波药剂反应装置，反应池用于进行药剂反应实验，反应池内的加热棒、热电偶可以控制药剂反应的温度；反应池盖上的压力表、气孔、泄压电磁阀和充压电磁阀可以控制药剂反应的压强；反应池内的搅拌轴和搅拌叶片可以加快固体药剂的分散；超声发生器、超声波转换器和振动钢板可以使药剂反应体系在超声波中震荡和冲击，加快药剂反应，同时超声波可以减少药剂反应中药剂在反应池内的残留，超声波还可以清洗反应池。

反应池内的可拆卸固定夹可以固定试管等反应容器，反应池内放置流体介质使反应体系处于沐浴状态。

搅拌轴连接的变频电机，可以控制搅拌轴和搅拌叶片的转动速度；反应池设有的流体进口和流体出口可以加入反应体系、流体介质和放出反应体系、流体介质。

PLC可编程逻辑控制器可以将超声波药剂反应装置中的温度控制、压强控制、超声波频率控制和搅拌轴转速控制编程，与操作面板电联接，便于操作。

气瓶内储存惰性气体，惰性气体可以在控制反应体系的压力条件的同时，不与反应体系发生反应；箱体底部的万向轮，方便了超声波药剂反应装置的移动。

箱体下部设置的设备维护门，方便了超声波药剂反应装置内部的超声发生器、PLC可编程逻辑控制器、超声波转换器等设备的保养和维修。

可拆卸固定夹的夹持部上的缓冲层可以减少试管等反应容器在超声波作用下的碰撞。

本实用新型提供的超声波药剂反应装置使用方便、适用于固液药剂反应、液液药剂反应和气液药剂反应，药剂反应条件便于控制，可以有效的加快药剂反应速度，减少药剂对反应容器的污染。

附图说明

图1是本实用新型提供的超声波药剂反应装置的结构主视示意图；

图2是图1所示的超声波药剂反应装置的结构剖视示意图；

图中：1-箱体，2-反应池，3-超声波换能器，4-超声发生器，5-流体进口，6-流体出口，7-PLC可编程逻辑控制器，8-可拆卸固定夹，9-气孔，10-泄压电磁阀，11-充压电磁阀，12-搅拌轴，13-搅拌叶片，14-加热棒，15-热电偶，16-振动钢板，17-压力表，18-操作面板，19-万向轮，20-设备维护门，21-反应池盖，22-变频电机，23-隔板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1至图2共同示出了本实用新型提供的防辐射检查装置的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。

一种超声波药剂反应装置，包括箱体1，箱体1的内壁上设有沿其周向延伸的隔板23，隔板的23上面设有反应池2，反应池2用于进行药剂反应实验；反应池2卡扣连接有反应池盖21，反应池盖21设置有压力表17和气孔9，气孔9上部连接有泄压电磁阀10和充压电磁阀11，反应池盖21上的压力表17、气孔9、泄压电磁阀10和充压电磁阀11可以控制药剂反应时的压强；

反应池21盖的中部穿设有搅拌轴12，搅拌轴12的动力输入端传动连接有变频电机22，搅拌轴12动力输出端位于所述反应池2内并设有搅拌叶片13，可以加快固体药剂的分散；反应池2的上部一侧开设有流体进口5，反应池2的下部与流体进口5相对的一侧开设有流体出口6，可以通过流体进口5加入反应体系和流体介质，通过流体出口6放出反应体系和流体介质；

反应池2内设置有用于夹持反应容器的可拆卸固定夹8，可拆卸固定夹8包括沿所述反应池2周向均布设置的至少三个可拆卸固定夹模块，反应池2内的可拆卸固定夹8可以固定试管等反应容器，反应池2内放置流体介质使反应体系处于沐浴状态，可以均匀加热至恒温，在使用反应池2为反应容器时，可以将可拆卸固定夹拆除；

反应池2底部中间位置设置有振动钢板16，反应池2的下面设有超声波换能器3，超声波换能器3的动力输出端与振动钢板16传动连接，超声波换能器3的信号输入端电连接有超声波发生器4，超声发生器4、超声波转换器3和振动钢板面16可以使药剂反应体系在超声波中震荡和冲击，加快和促进药剂反应，同时超声波可以减少药剂反应中药剂在反应池2内的残留，超声波还可以清洗反应池2；

反应池2内位于振动钢板16的两侧分别设有加热棒13和热电偶15，反应池2内的加热棒14、热电偶15可以控制药剂反应体系的温度，使反应体系处于恒温状态；箱体内设有PLC可编程逻辑控制器7，PLC可编程逻辑控制器7分别与压力表17、加热棒14、热电偶15、变频电机22、超声发生器4、泄压电磁阀10和充压电磁阀11电联接，PLC可编程逻辑控制器7可以将超声波药剂反应装置中的温度控制、压强控制、超声波频率控制和搅拌轴转速控制编程，便于操作。

箱体1上部设置有与PLC可编程逻辑控制器7电联接的操作面板18，使针对反应体系的温度、压力、超声波频率、搅拌速度等反应条件的控制，操作更加方便快捷。

充压电磁阀11连接有气瓶，气瓶内储存惰性气体，惰性气体可以在控制反应体系的压力条件的同时，不与反应体系发生反应；箱体1底部设置有带有锁止功能的万向轮19，箱体1底部的万向轮19，方便了超声波药剂反应装置的移动。

箱体1下部设有设备维护门20，方便了超声波药剂反应装置内部的超声发生器4、PLC可编程逻辑控制器7、超声波转换器3等设备的保养和维修。

可拆卸固定夹8的夹持部设置有缓冲垫，缓冲层可以缓冲试管等反应容器在超声波作用下的碰撞。

本实用新型提供的超声波药剂反应装置使用方便、适用于固液药剂反应、液液药剂反应和气液药剂反应，药剂反应条件便于控制，可以有效的加快药剂反应速度，减少药剂对反应容器的污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。