搪玻璃反应罐的制作方法

本实用新型涉及一种搪玻璃反应罐。

背景技术：

搪玻璃反应罐设备是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面。常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。

反应罐内发生化学反应时，通常需要在一定温度下进行，因此需要给反应罐加热。现有技术中，给反应罐加热的方式一般为水加热、蒸汽加热和电加热等。利用蒸汽加热时，需要在罐体地外表面设置一个夹套，夹套与罐体相间隔设置，形成加热腔，加热腔上设置一个进气孔和一个出气孔，实现蒸汽在加热腔中流动，为罐体起到加热地效果。然而每次在加热开始时，将蒸汽通入加热腔后，蒸汽碰到罐体的内壁后会液化，从而在罐体的表面形成水滴，从而导致蒸汽的热量不能有效的传递给罐体内的物料；另一方面，长时间工作之后，在罐体的外壁上会形成污垢，从而进一步的导致蒸汽的热量不能传递给罐体内地物料，因此存在着改进地空间。

技术实现要素：

针对上述蒸汽导热地缺陷，本实用新型提供了一种搪玻璃反应罐，其可以去除附着在加热腔内罐体外壁上的水滴及污垢，从而起到良好导热的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种搪玻璃反应罐，包括罐体和夹套，夹套和罐体之间形成加热腔，夹套上设置有进气口和出气口，还包括刷环，所述刷环设于加热腔中，且套设于罐体上并可沿罐体上下移动，所述刷环的内壁与罐体的外侧壁接触，所述刷环上设有竖杆，所述竖杆的上端穿过开设于夹套上的通孔，位于加热腔地外部。

通过上述技术方案，通过竖杆带动刷环在加热腔中上下移动，由于刷环的内壁与罐体的外壁为接触状态，所以刷环在上下移动的过程中，对罐体的外壁起到拭擦的作用，可将罐体外侧壁上的水滴或是污垢擦除，因此便可起到有效的热传递作用。

优选的，所述刷环上包覆有拭擦布。

通过上述技术方案，湿擦布能够与罐体的外壁充分地接触，从而当刷环在上下移动的过程中，起到有效地拭擦作用，以将水滴和污垢去除。

优选的，所述夹套的内壁上设有保温层。

通过上述技术方案，保温层防止加热腔中的蒸汽地热量散失，从而保证加热腔地温度，对罐体内的物料起到加热效果。

优选的，所述夹套上开设有手孔，所述手孔上设有阀盖。

通过上述技术方案，利用该手孔，可将从罐体外侧壁上拭擦下来的污垢清除，以保证加热腔内的清洁度。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的剖面示意图；

图2为本实用新型实施例提供的罐体的示意图。

具体实施方式

通过图1至图2对本实用新型搪玻璃反应罐作进一步的说明。

一种搪玻璃反应罐，包括罐体1和夹套2，夹套2和罐体1之间形成加热腔3，夹套2上设置有进气口和出气口，还包括刷环5，所述刷环5设于加热腔3中，且套设于罐体1上并可沿罐体1上下移动，所述刷环5的内壁与罐体1的外侧壁接触，所述刷环5上螺接或是焊接有竖杆6，所述竖杆6的上端穿过开设于夹套2上的通孔7，位于加热腔3地外部，同时竖杆6和通孔7之间设置有密封圈。竖杆6设置有两个，且相对于刷环5的中心对称设置。

进一步的，所述刷环5上包覆有拭擦布，利用湿擦布对罐体1地外侧壁起到拭擦作用。

进一步的，所述夹套2的内壁上设有保温层，该保温层由软瓷保温材料制成。

进一步的，所述夹套2上开设有手孔4，所述手孔4上设有阀盖。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。