专利名称：玻璃液膜蒸发器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及蒸发器，尤其涉及一种玻璃液膜蒸发器。
背景技术：
玻璃液膜蒸发器通常适用于浓缩溶液的竖管蒸发设备，主要用来蒸发一些酸、碱及有机液体等非结晶溶液以及各种不能长期受热的胶状溶液和萃取物，但现有的蒸发器单位加热面积小，溶液停留时间较长，蒸发时间短，蒸发不彻底，蒸发出来的液体比较混浊，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种玻璃液膜蒸发器。本实用新型采用的技术方案是玻璃液膜蒸发器，包括加料管、冷却管、旋风分离器和连接管，所述冷却管包括冷却管a、冷却管b、冷却管c和冷却管d，所述加料管上设有加料口，所述冷却管a顶部与旋风分离器相连，所述冷却管a底部设有放料接收口 a，所述旋风分离器通过连接管与加料管相连，所述加料管与冷却管b相连，所述冷却管b与蒸发器a相连，所述蒸发器a通过连接管与蒸发器b相连，所述蒸发器b与冷却管c相连，所述冷却管c与冷却管d相连，所述冷却管d底部设有放料接收口 b。本实用新型的优点是放料方便，单位加热面积大，溶液停留时间短，传热蒸发效率高，透明清晰，耐腐蚀，浓缩成本低。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。其中1、加料管，2、旋风分离器，3、连接管，4、冷却管a，5、冷却管b，6、冷却管c，7、 冷却管d，8、加料口，9、放料接收口 a，10、放料接收口 b，ll、蒸发器a，12、蒸发器b。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型的玻璃液膜蒸发器，包括加料管1、冷却管、旋风分离器2 和连接管3，冷却管包括冷却管a4、冷却管沾、冷却管c6和冷却管d7，加料管1上设有加料口 8，冷却管a4顶部与旋风分离器2相连，冷却管a4底部设有放料接收口 a9，旋风分离器2 通过连接管3与加料管1相连，加料管1与冷却管沾相连，冷却管沾与蒸发器al 1相连， 蒸发器all通过连接管3与蒸发器bl2相连，蒸发器bl2与冷却管c6相连，冷却管c6与冷却管d7相连，冷却管d7底部设有放料接收口 blO，放料方便，单位加热面积大，溶液停留时间短，传热蒸发效率高，透明清晰，耐腐蚀，浓缩成本低。液体从加料口加入，经过盘管热交换器进行预热，在通过列管加热器进行蒸发，然后经过旋风分离器进行分离，气体往上经过冷却器冷却成液体回收，溶液再经过另一只列管加热器进行二次蒸发，然后通过另一只分离器进行分离，最后气体与被浓缩的液体分别冷却放料。
权利要求1.玻璃液膜蒸发器，其特征在于包括加料管、冷却管、旋风分离器和连接管，所述冷却管包括冷却管a、冷却管b、冷却管c和冷却管d，所述加料管上设有加料口，所述冷却管 a顶部与旋风分离器相连，所述冷却管a底部设有放料接收口 a，所述旋风分离器通过连接管与加料管相连，所述加料管与冷却管b相连，所述冷却管b与蒸发器a相连，所述蒸发器 a通过连接管与蒸发器b相连，所述蒸发器b与冷却管c相连，所述冷却管c与冷却管d相连，所述冷却管d底部设有放料接收口 b。
专利摘要本实用新型涉及玻璃液膜蒸发器，其特征在于包括加料管、冷却管、旋风分离器和连接管，所述冷却管包括冷却管a、冷却管b、冷却管c和冷却管d，所述加料管上设有加料口，所述冷却管a顶部与旋风分离器相连，所述冷却管a底部设有放料接收口a，所述旋风分离器通过连接管与加料管相连，所述加料管与冷却管b相连，所述冷却管b与蒸发器a相连，所述蒸发器a通过连接管与蒸发器b相连，所述蒸发器b与冷却管c相连，所述冷却管c与冷却管d相连，所述冷却管d底部设有放料接收口b。本实用新型的优点是放料方便，单位加热面积大，溶液停留时间短，传热蒸发效率高，透明清晰，耐腐蚀，浓缩成本低。
文档编号B01D1/30GK202185159SQ201120276978
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月2日 优先权日2011年8月2日
发明者蒋协超 申请人:启东市海永玻璃仪器有限公司