一种改装的手挽机贴片上胶装置的制作方法

本实用新型属于手挽袋生产技术领域，具体涉及一种改装的手挽机贴片上胶装置。

背景技术：

目前环保包装袋的种类繁多工艺不同要求的手挽大小长短不一，在生产异性环保袋的过程中需要人工手工贴手挽，现有的手挽机在手挽成型的过程中需要使用胶水贴合手挽绳制造手挽，目前现有的手挽设备是通过单组上胶手提贴纸，在机速达到一定速度的时候会出现手提贴纸因胶水不够造成手挽粘合不牢固轻则造成产品不良，重则造成成批量报废，因此针对上述技术问题，有必要改良现有手挽机，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改装的手挽机贴片上胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改装的手挽机贴片上胶装置，包括新增上胶轮、原上胶轮、支撑板、胶盆和气动隔膜泵，所述支撑板的一侧表面安装有放料轮、第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒、第五滚筒和旋转杆，所述旋转杆的一端通过螺钉安装有压紧轮，所述胶盆固定安装于支撑板表面的中部下侧，所述胶盆的上部中心两侧固定连接有带有斜槽的上胶轮安装块，所述上胶轮安装块的一侧设置有固定连接在胶盆上部的压紧轮安装块，所述新增上胶轮安装于上胶轮安装块的斜槽内，所述胶盆上侧的支撑板表面开设有通孔，且通孔内贯穿有用于输送胶液到胶盆的输胶管，所述输胶管的另一端连通于气动隔膜泵的输出口，所述原上胶轮设置在第三滚筒的左下方。

优选的，所述旋转杆的左端部和右端部分别开设有套孔和条形孔，所述套孔内套接有固定轴，所述固定轴固定与支撑板的表面，所述旋转杆的最左端表面开设有连通于套孔的开口，所述开口两侧的杆壁上安装有用于将旋转杆左端夹紧的紧固螺栓。

优选的，所述原上胶轮的转动轴两端设置有轴承，所述轴承的上部固定连接于气缸活塞杆的底部，所述气缸固定与气缸支架的一侧。

优选的，所述新增上胶轮的下部沉没于胶盆中的胶液中。

优选的，所述放料轮设置在支撑板表面的右上角，所述第二滚筒设置在支撑板表面的左上角，所述第一滚筒设置在放料轮与第二滚筒之间。

优选的，所述第三滚筒设置在第二滚筒的正下方，所述第四滚筒设置在第三滚筒的水平右方，所述第五滚筒设置在第四滚筒的上方，所述旋转杆的旋转中心设置在第五滚筒和第四滚筒之间的右侧。

本实用新型的技术效果和优点：该改装的手挽机贴片上胶装置，通过新增上胶轮、胶盆的设计，可以在提升机速的情况下，涂胶量达到合格要求，间接地提升了生产效率，解决了原有的因单组手提贴纸上胶时，在提速后，手提贴纸胶量不足的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型旋转杆的结构示意图；

图4为本实用新型原上胶轮的结构示意图。

图中：1支撑板、2放料轮、3第一滚筒、4新增上胶轮、5第二滚筒、6第三滚筒、7胶盆、8第四滚筒、9压紧轮、10旋转杆、11第五滚筒、12压紧轮安装块、13上胶轮安装块、14输胶管、15原上胶轮、16气动隔膜泵、17轴承、18气缸、19气缸支架、20条形孔、21套孔、22固定轴、23开口、24紧固螺栓、25转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种改装的手挽机贴片上胶装置，包括新增上胶轮4、原上胶轮15、支撑板1、胶盆7和气动隔膜泵16，所述支撑板1的一侧表面安装有放料轮2、第一滚筒3、第二滚筒5、第三滚筒6、第四滚筒8、第五滚筒11和旋转杆10，所述旋转杆10的一端通过螺钉安装有压紧轮9，所述胶盆7固定安装于支撑板1表面的中部下侧，所述胶盆7的上部中心两侧固定连接有带有斜槽的上胶轮安装块13，所述上胶轮安装块13的一侧设置有固定连接在胶盆7上部的压紧轮安装块12，所述新增上胶轮4安装于上胶轮安装块13的斜槽内，所述胶盆7上侧的支撑板1表面开设有通孔，且通孔内贯穿有用于输送胶液到胶盆7的输胶管14，所述输胶管14的另一端连通于气动隔膜泵16的输出口，所述原上胶轮15设置在第三滚筒6的左下方。

具体的，所述旋转杆10的左端部和右端部分别开设有套孔21和条形孔20，所述套孔21内套接有固定轴22，所述固定轴22固定与支撑板1的表面，所述旋转杆10的最左端表面开设有连通于套孔21的开口23，所述开口23两侧的杆壁上安装有用于将旋转杆10左端夹紧的紧固螺栓24。

具体的，所述原上胶轮15的转动轴25两端设置有轴承17，所述轴承17的上部固定连接于气缸18活塞杆的底部，所述气缸18固定与气缸支架19的一侧。

具体的，所述新增上胶轮4的下部沉没于胶盆7中的胶液中。

具体的，所述放料轮2设置在支撑板1表面的右上角，所述第二滚筒5设置在支撑板1表面的左上角，所述第一滚筒3设置在放料轮2与第二滚筒5之间。

具体的，所述第三滚筒6设置在第二滚筒5的正下方，所述第四滚筒8设置在第三滚筒6的水平右方，所述第五滚筒11设置在第四滚筒8的上方，所述旋转杆10的旋转中心设置在第五滚筒11和第四滚筒8之间的右侧。

具体的，本次改装是在原有设备的基础上加装一组上胶装置（胶盆7，新增上胶轮4，气动隔膜泵16和压紧轮9），新增上胶轮4半侵在胶盆7里，通过调节固定压紧轮9压合手提贴纸并以此带动新增上胶轮4进行涂胶，实现在提速后可以保证胶量足够的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。