具有滑道功能的小型喷烤房的制作方法

本实用新型属于汽车喷漆烤漆技术领域，具体涉及一种具有滑道功能的小型喷烤房。

背景技术：

汽车为常见的代步工具，为了保护汽车的钣金层，并在汽车的外观上形成差异，通常会对钣金层表面进行喷漆及烤漆的动作。不仅汽车出厂时需要进行喷烤作业，出厂后的汽车也常因为意外而损伤漆面，回厂进行喷烤作业，因此在汽车保修厂的日常作业中，喷烤作业是其主要的工作项目之一。

现有技术用于喷烤作业的喷烤装置为一种喷漆烤漆两用房，喷漆烤漆两用房基本是在一个房体内完成两道工序；房体内设有供喷漆和烤漆用的用户，喷漆时，通过喷漆机械手对汽车进行喷漆，喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外，污染环境；烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度55℃—60℃。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。烤漆作业结束后，再由作业人员将汽车移出房体，完成喷烤作业。

然而，现有技术的喷烤装置存在一次只能同时对一台汽车进行喷烤作业的问题，当汽车位于房体内部由作业人员进行防涂或喷漆作业时，烤漆用具此时处于闲置状态，需待喷漆作业完毕后才可启动，如当时需同时对多台汽车进行喷烤作业，则需设置有多台喷烤装置，浪费成本，作业效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种具有滑道功能的小型喷烤房，解决现有技术存在的喷漆烤漆两用房浪费成本和作业效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型的具有滑道功能的小型喷烤房包括房体、进风过滤结构、喷漆机械手、传送装置、工作台、污水处理系统和控制系统；

所述房体相对的两端分别开有开口；通过自动升降门将房体分割成喷漆间和烤漆间，所述喷漆间和烤漆间地面设置有传送装置，所述传送装置上方为工作台；

所述喷漆间顶盖设置有进风过滤结构，内部上方设置有喷漆机械手，地面为网格状，地面下方为地下风道，所述地下风道和污水处理系统连接；

所述烤漆间的侧壁和顶盖上设置有加热装置，所述烤漆间中还设置有防爆照明灯；

控制系统控制喷气机械手、传动装置和自动升降门的运动。

所述传送装置包括滑动配合的自动平车和平车轨道，所述平车轨道连续设置在喷漆间和烤漆间的地面上。

所述进风过滤结构包括过滤网和送风机，所述喷漆间顶盖上开有进风口，所述过滤网和送风机位于进风口处。

所述过滤网为过滤棉或活性炭。

所述污水处理系统包括污水处理站和排风机，所述地下风道和所述污水处理站连接，所述地下风道出口处设置有排风机。

所述加热装置为远红外发射板或红外烤漆灯。

所述自动升降门为卷帘门。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的具有滑道功能的小型喷烤房采用电动自动升降门将房体分割为喷漆间和烤漆间，通过自动平车实现零部件在喷漆间和烤漆间之间的传送；喷漆和烤漆两道工序在同一房体的两个空间内同时进行，节省了整体的时间，提高了作业效率；喷涂机械手采用现有的龙门桁架式，具有X/Y/Z三个直线运动轴和A/R两个旋转运动轴。通过进风过滤结构的设置使喷漆间内部压力为负压，室外空气经过送风机经进风口进入喷漆间，在工件周围形成风幕，使喷漆残留漆雾不向四周弥漫，而随气流下降，在排风机的作用下，气流有序地通过地下风道，经污水处理站净化后排向室外，避免了环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的具有滑道功能的小型喷烤房结构主视图；

图2为本实用新型的具有滑道功能的小型喷烤房结构俯视图；

其中：1、房体，101、喷漆间，102、烤漆间，103、开口，2、自动升降门，3、进风过滤结构，4、喷漆机械手，5、传送装置，501、自动平车，502、平车轨道，6、污水处理系统，7、防爆照明灯，8、红外烤漆灯

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

参见附图1和附图2，本实用新型的具有滑道功能的小型喷烤房包括房体1、进风过滤结构3、喷漆机械手4、传送装置5、工作台、污水处理系统6和控制系统；

所述房体1相对的两端分别开有开口103；通过自动升降门2将房体1分割成喷漆间101和烤漆间102，所述喷漆间101和烤漆间102地面设置有传送装置5，所述传送装置5上方为工作台；

所述喷漆间101顶盖设置有进风过滤结构3，内部上方设置有喷漆机械手4，地面为网格状，地面下方为地下风道，所述地下风道和污水处理系统6连接；

所述烤漆间102的侧壁和顶盖上设置有加热装置，所述烤漆间102中还设置有防爆照明灯7，还可以包括故障报警器、变频风扇和空气搅拌风扇；热交换通过变频风扇实现，烤漆间102设有空气搅拌风扇2个，该风扇可实现自动变频控制，同时要满足防爆要求；

控制系统控制喷气机械手、传动装置和自动升降门2的运动。

所述传送装置5包括滑动配合的自动平车501和平车轨道502，所述平车轨道502连续设置在喷漆间101和烤漆间102的地面上。零件喷漆完成后，自动平车501接受信号，会自动将零件平稳的运送到烤漆间102的指定位置，并为下一工序做准备。

所述进风过滤结构3包括过滤网和送风机，所述喷漆间101顶盖上开有进风口，所述过滤网和送风机位于进风口处。

所述过滤网为过滤棉或活性炭。

所述污水处理系统6包括污水处理站和排风机，所述地下风道和所述污水处理站连接，所述地下风道出口处设置有排风机。

所述加热装置为远红外发射板，电压为220V，温度可达60～80度，温升时间不超过40分钟。

所述加热装置为红外烤漆灯8。

所述自动升降门2为卷帘门。