一种双轴式搅拌罐盖的制作方法

本实用新型涉及搅拌罐的罐盖，具体涉及一种双轴式搅拌罐盖。

背景技术：

为了避免搅拌罐内的物质溅出，通常需要通过罐盖封闭罐体，部分搅拌罐盖通过将搅拌轴加装到盖体上，具有便于清洗，维修的效果；此类具有搅拌轴的搅拌罐盖，通常将搅拌轴设置于搅拌罐盖的中心位置，通过该设置方式，可减小搅拌轴震动对罐体稳定性的影响；然而，为了提高搅拌效果，通过增加搅拌轴是一种合理的设置方式，但搅拌轴的设置位置不合理，会影响搅拌罐盖与搅拌罐体的结构稳定性。另外，针对容易出现凝结、变性的物料而言，其需要及时高速搅拌，普通的搅拌罐搅拌形成的扰流区，对于此类物质的混合效果仍存在不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双轴式搅拌罐盖，通过合理设置搅拌轴的位置，使搅拌效果提升；另搅拌罐盖安装至搅拌罐体后，搅拌罐盖与搅拌罐体的结构稳定性较佳。

一种双轴式搅拌罐盖，包括设置有搅拌轴安装孔的圆形盖体，其搅拌轴安装孔以盖体圆心为对称点对称设置于盖体直径上，搅拌轴安装孔的圆心与盖体圆心的距离不超过盖体半径的一半；固定外套的顶座和底座分别与搅拌轴电机和搅拌轴安装孔相固定，且搅拌轴的旋转轴通向固定外套内孔，搅拌轴的矫正轴套外壁与搅拌轴安装孔、固定外套的底座相固定。

上述技术方案中，还具有联轴器，联轴器的输入轴和输出轴分别与电机输出轴和旋转轴起始端相连接，联轴器的底部和矫正轴套的顶部相固定。

上述技术方案中，所述的盖体上设置有不少于两个进料口。

进一步的，第一进料口的出口指向第一搅拌轴；第二进料口的出口指向第二搅拌轴。

进一步的，以盖体圆心至搅拌轴安装孔圆心为半径的圆为内区，内区外沿与盖体外沿之间形成的环形区域内，各进料口沿盖体圆心环绕设置所述的环形区域内。

更进一步的，所述的盖体上还设置有检修孔，检修孔设置于所述的环形区域内。

再进一步的，所述的检修孔和/或盖体上还设置有检视窗口，所述的检视窗口内设置有检视灯。

更进一步的，还具有第三进料口，所述的第三进料口的出口指向盖体圆心所在垂心线。

上述技术方案中，还设置有测温装置，所述的测温装置设置于环形区域外沿且自盖体顶面向底面延伸。

本实用新型至少具有以下有益之处：

1.通过将两搅拌轴安装孔以圆形盖体圆心为对称点，设置于圆形盖体的直径上，并搅拌轴安装孔的圆心与盖体圆心距离不超过盖体半径的一半，通过该设置方式，可减小两搅拌轴旋转过程中对盖体的振动影响

2.以盖体圆心至搅拌轴安装孔圆心为半径的圆为内区，以内区下端延伸至搅拌盘所在的区域，为搅拌盘搅拌产生扰流作用效果最佳区域，通过将各进料管道出口通向搅拌盘，可使物料受到最大的扰流作用，得到最优的搅拌效果；

3.在盖体/检修孔上设置带检视灯的检视窗口，可便于操作工观察罐内物料的混合情况，以及便于了解设备情况并对设备进行适当的维修。

附图说明

图1是本实用新型的俯视示意图；

图2是本实用新型的剖面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更容易被理解，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

一种双轴式搅拌罐盖，包括设置有搅拌轴安装孔2的圆形盖体1，其搅拌轴安装孔2以盖体1圆心为对称点对称设置于盖体1直径上，搅拌轴安装孔2的圆心与盖体1圆心的距离不超过盖体1半径的一半；固定外套34的顶座和底座分别与搅拌轴3电机32和搅拌轴安装孔2相固定，且搅拌轴3的旋转轴31通向固定外套34内孔，搅拌轴3的矫正轴套35外壁与搅拌轴安装孔2、固定外套34的底座相固定；联轴器33的输入轴和输出轴分别与电机32输出轴和旋转轴31起始端相连接，联轴器33的底部和矫正轴套35的顶部相固定；

上述技术方案中，所述的盖体1上设置有三个进料口2，以盖体1圆心至搅拌轴安装孔2圆心为半径的圆为内区，内区外沿与盖体1外沿之间形成的环形区域5内，各进料口沿盖体1圆心环绕设置所述的环形区域5内。其中，第一进料口21的出口指向第一搅拌轴3；第二进料口22的出口指向第二搅拌轴3，第三进料口23的出口指向盖体1圆心所在垂心线。

更进一步的，所述的盖体1上还设置有检修孔7，检修孔7设置于所述的环形区域5内。且检修孔7和盖体1上均设置有检视窗口6，所述的检视窗口6内设置有检视灯；

上述技术方案中，还设置有测温装置8，所述的测温装置8设置于环形区域5外沿且自盖体1顶面向底面延伸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。