本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其是一种用于稀土提取的废气处理装置。
背景技术：
在制备稀土时，往往采用硫酸分解法对稀土精矿进行分解，硫酸分解法是将硫酸和稀土精矿混合在回转窑中焙烧，焙烧过程中会产生温度达700-800度含有二氧化硫、氟化氢和氟硅酸等的废气，这些废气具有高温，同时含有多种有害气体，如果将其直接排出将会严重污染空气，当前，企业使用的废气处理装置没有充分利用废气中的大量热量，热量利用率不高，导致大量的热量浪费，同时，对产生的废气没有进行有效处理，导致污染环境，存在不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于水环式真空泵的节水循环装置，为克服上述的不足，采用温差发电和汽轮机发电两种发电技术，提高废气的热量利用率，同时，采用水喷淋除尘除废气装置，对废气中的有害气体进行处理，避免污染环境。
本实用新型的技术方案：
一种用于水环式真空泵的节水循环装置，包括回转窑、第一排气管、除尘器、水泵、第一水管、发电模块进气口、发电模块进水口、温差发电模块、发电模块出气口、发电模块出水口、第二水管、发电机、汽轮机、喷嘴、废气处理罐、气水分离器、排气口、电磁阀、第三水管、集水槽、第二排气管；其中：回转窑与第一排气管连接，第一排气管与除尘器连接，除尘器通过第一排气管与发电模块进气口连接，水泵通过第一水管与发电模块进水口连接，发电模块出水口与第二水管连接，第二水管上设有若干喷嘴，温差发电模块上设有发电模块进气口、发电模块进水口、发电模块出气口和发电模块出水口，发电模块出气口通过第一排气管与汽轮机连接，汽轮机通过第二排气管与废气处理罐连接，汽轮机与发电机同轴连接，废气处理罐内设有气水分离器，废气处理罐顶部设有排气口，废气处理罐底部连接有第三水管，第三水管上设有电磁阀，第三水管与集水槽连接。
一种用于水环式真空泵的节水循环装置，其中：温差发电模块通过导线与蓄电池连接，发电机通过导线与蓄电池连接。
本实用新型的优点在于：本装置采用温差发电和汽轮机发电两种发电技术，提高废气的热量利用率，同时，采用水喷淋除尘除废气装置，对废气中的有害气体进行处理，避免污染环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：回转窑1、第一排气管2、除尘器3、水泵4、第一水管5、发电模块进气口6、发电模块进水口7、温差发电模块8、发电模块出气口9、发电模块出水口10、第二水管11、发电机12、汽轮机13、喷嘴14、废气处理罐15、气水分离器16、排气口17、电磁阀18、第三水管19、集水槽20、第二排气管21、导线22、蓄电池23。
具体实施方式
实施例1、一种用于水环式真空泵的节水循环装置，包括回转窑1、第一排气管2、除尘器3、水泵4、第一水管5、发电模块进气口6、发电模块进水口7、温差发电模块8、发电模块出气口9、发电模块出水口10、第二水管11、发电机12、汽轮机13、喷嘴14、废气处理罐15、气水分离器16、排气口17、电磁阀18、第三水管19、集水槽20、第二排气管21；其中：回转窑1与第一排气管2连接，第一排气管2与除尘器3连接，除尘器3通过第一排气管2与发电模块进气口6连接，水泵4通过第一水管5与发电模块进水口7连接，发电模块出水口10与第二水管11连接，第二水管11上设有若干喷嘴14，温差发电模块8上设有发电模块进气口6、发电模块进水口7、发电模块出气口9和发电模块出水口10，发电模块出气口9通过第一排气管2与汽轮机13连接，汽轮机13通过第二排气管21与废气处理罐15连接，汽轮机13与发电机12同轴连接，废气处理罐15内设有气水分离器16，废气处理罐15顶部设有排气口17，废气处理罐15底部连接有第三水管19，第三水管19上设有电磁阀18，第三水管19与集水槽20连接。
实施例2、一种用于水环式真空泵的节水循环装置，其中：温差发电模块8通过导线22与蓄电池23连接，发电机12通过导线22与蓄电池23连接。其余同实施例1。
工作原理：
采用硫酸分解法对稀土精矿进行分解时，会产生温度达到700-800度的废气，高温废气从回转窑1通过第一排气管2进入到温差发电模块8中，同时，启动水泵4，水泵4将冷水注入到温差发电模块8中，由于高温废气与冷水产生的巨大温差，使温差发电模块8发电并通过蓄电池23进行储存，经过发电的废气继续通过第一排气管2进入到汽轮机13，废气推动汽轮机13内的叶片转动，同时带动发电机12转动，发电机12开始发电并通过蓄电池23进行储存，再次发电的废气通过第二排气管21进入到废气处理罐15中，此时，经过温差发电的水通过第一水管5进入废气处理罐15内，并从喷嘴14中喷出，水对废气进行除尘处理，并将废气中的二氧化硫、氟化氢和氟硅酸等气体溶于水，避免排出污染空气，含有二氧化硫、氟化氢和氟硅酸的污水通过第三水管19进入到集水槽20中，对污水回收氧化物和硫酸，最终无污染的废气从排气口17排出，工作完成。