本实用新型涉及过滤装置的构造，特别涉及一种高粘度油墨过滤装置。
背景技术：
在油墨生产过程中需进行大颗粒杂质去除过滤，原有一级金属网过滤，在过滤的过程中，容易出现堵塞过滤器的情况，影响生产效率和生产品质。因此，传统的油墨过滤装置还存在许多不合理的地方，需要作出改进完善。
技术实现要素：
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种高粘度油墨过滤装置，通过更加科学合理的过滤构造，实现高粘度油墨的高效率、高品质过滤。
本实用新型采用的技术方案为：一种高粘度油墨过滤装置，其特征在于，包括齿轮泵、直通式过滤器、袋式过滤器，所述齿轮泵、直通式过滤器、袋式过滤器通过输送管道串联设置，使需要过滤的油墨，从进料口输入之后，在齿轮泵的运行加压下，由粗至细，经直通式过滤器进行初级过滤，后再经袋式过滤器进行精细过滤。
进一步，所述齿轮泵、直通式过滤器、袋式过滤器的精细度逐渐升高。
进一步，还包括回流阀，所述回流阀的一端连接进料口，另一端连接齿轮泵与直通式过滤器之间，当齿轮泵的运行加压超过预设值，则超压回流，稳定、保护直通式过滤器与袋式过滤器。
进一步，还包括压力表，所述压力表设于齿轮泵与直通式过滤器之间。
进一步，还包括定量阀，所述定量阀设于袋式过滤器的输出管道。
本实用新型具有以下优点：高粘度物料由进料口接入，控制齿轮泵运行加压，经直通式过滤器进行初级过滤，后再进入袋式过滤器精细过滤；其中，利用回流阀超压回流，稳定、保护过滤器。整个过滤流程科学合理，稳定可靠，实现高粘度油墨的高效率、高品质过滤。
下面结合附图说明与具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图；
图中：齿轮泵1；直通式过滤器2；袋式过滤器3；回流阀4；压力表5；定量阀6；输送管道7；进料口8。
具体实施方式
参见图1，本实施例所提供的高粘度油墨过滤装置，包括齿轮泵1、直通式过滤器2、袋式过滤器3、回流阀4、压力表5及定量阀6。
具体地，所述齿轮泵1、直通式过滤器2、袋式过滤器3通过输送管道7串联设置，且精细度逐渐升高，使需要过滤的油墨，从进料口8输入之后，在齿轮泵1的运行加压下，由粗至细，经直通式过滤器2进行初级过滤，后再经袋式过滤器3进行精细过滤。
具体地，所述回流阀4的一端连接进料口8，另一端连接齿轮泵1与直通式过滤器2之间，当齿轮泵1的运行加压超过预设值，则超压回流，稳定、保护直通式过滤器2与袋式过滤器3。
具体地，所述压力表5设于齿轮泵1与直通式过滤器2之间。
具体地，所述定量阀6设于袋式过滤器3的输出管道。
本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他高粘度油墨过滤装置，均在本实用新型的保护范围之内。