辊式除雾器的制作方法

本发明涉及一种用于分离气体中液滴和细小固体颗粒物的除雾装置。

背景技术：

除雾器通常由两部分组成：除雾器本体和冲洗装置。除雾器本体是由外形曲折的叶片以一定的间距通过卡具、支架等组装而成，叶片之间形成若干偏折的烟气通道。当烟气流过时，由于流线的偏折，惯性大的液滴撞在叶片上而被截留下来，气体惯性较小，可以相对比较顺畅地从弯曲的烟道中流过。气体流速应高低适宜，流速过低，液滴的惯性力较小，除雾效果下降；流速过高则会引起水分的二次夹带，同样降低除雾效果。除雾器冲洗装置的作用是定期冲洗除雾器叶片上的污垢，保持叶片表面清洁，防止叶片结垢和堵塞，维持系统正常运行。

也就是说，目前现有的除雾器在使用中依旧不能脱离需要使用清洁水的弊端。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中的不足，提供了辊式除雾器。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：辊式除雾器，包括间隔设置的两支架板，在所述支架板上设置有间隔设置的多组传动辊组，所述传动辊组包括一个主动辊和多个被动辊，主动辊和被动辊之间围成和叶片轮廓相同的轨迹，还包括柔性的带状叶片，所述带状叶片被张紧在所述传动辊组上，在所述带状叶片的输送方向上设置有刮板机构，在主动辊的一端设置有链传动轮，各个不同传动辊组中主动辊的链传动轮通过链条相互传动连接，其中一个主动辊通过驱动机构驱动。

上述技术方案中，所述刮板机构设置在所述带状叶片的正下端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明首创的将叶片选择用首尾封闭的带状部件替代，通过传动辊组固定带状部件的轮廓，并将叶片的各个表面输送至刮板机构处，通过刮板机构直接刮除叶片上的结垢。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为实施例1中主动辊传动机构的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和附图对本发明作进一步详细描述。参见图1至图2，辊式除雾器，包括间隔设置的两支架板1，在所述支架板1上设置有间隔设置的多组传动辊组2，所述传动辊组2包括一个主动辊20和多个被动辊21，主动辊20和被动辊21之间围成和叶片轮廓相同的轨迹，还包括柔性的带状叶片3，所述带状叶片3被张紧在所述传动辊组2上，在所述带状叶片3的输送方向上设置有刮板机构5。优选的，所述刮板机构设置在所述带状叶片的正下端。在上述位置，被刮除的污垢直接下落，不会在叶片3上二次堆积。

在主动辊20的一端设置有链传动轮20a，各个不同传动辊组2中主动辊20的链传动轮20a通过一链条相互传动连接，其中一主动辊20通过驱动机构驱动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，上述变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。