本发明涉及中药加工机械技术领域，尤其涉及一种小型机械式中药粉碎机。
背景技术：
中药在加工的过程中需要对其进行粉碎作业，因此中药粉碎机成了中药加工过程中必不可少的器械。现有的中药粉碎机体积较大，粉碎效率较低，并且粉碎的效果较差，粉碎的不够精细，不能使得中药的药效有效的发挥出来，进而影响患者的治疗效果。
因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的小型机械式中药粉碎机。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种小型机械式中药粉碎机，所述小型机械式中药粉碎机包括底板、位于所述底板上方左右两侧的支架装置、位于所述支架装置之间的过滤装置、位于所述过滤装置上方的第一框体装置、位于所述第一框体装置上方左右两侧的限定装置、位于所述限定装置之间的第二框体装置及位于所述第二框体装置上方的第三框体装置，所述底板上设有位于其上方的回收箱，所述支架装置设有两个，所述支架装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆一侧的第一固定杆、位于所述第一支撑杆另一侧的第一定位杆，所述过滤装置包括第一过滤网、位于所述第一过滤网左右两侧的第一弹簧，所述第一框体装置包括第一框体、设置于所述第一框体上的第二过滤网、位于所述第一框体内左右两侧的第一横杆、收容于所述第一框体内左右两侧的第一滚轮，所述限定装置设有两个，所述限定装置包括限定架、位于所述限定架一侧的第二弹簧，所述第二框体装置包括第二框体、收容于所述第二框体内的第三过滤网、设置于所述第三过滤网下表面的振动器、收容于所述第二框体内左右两侧的第二滚轮及位于所述第三过滤网下方的第三弹簧，所述第三框体装置包括第三框体、位于所述第三框体下方的第四框体、位于所述第四框体左右两侧的第一支架、收容于所述第四框体内左右两侧的集中块及位于所述集中块上方的第三滚轮。
所述回收箱呈空心的长方体，所述回收箱的下表面与所述底板的上表面滑动连接。
所述第一支撑杆呈竖直状，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一固定杆呈倾斜状，所述第一固定杆的下端与所述底板固定连接，所述第一固定杆的上端与所述第一支撑杆固定连接，所述第一定位杆呈长方体且水平放置，所述第一定位杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一定位杆的另一端顶靠在所述回收箱的侧面上。
所述第一过滤网呈长方体且水平放置，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧的一端与所述第一支撑杆固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述第一过滤网的端部固定连接，所述第一过滤网位于所述回收箱的上方。
所述第一框体呈空心的半圆柱体状，所述第一支撑杆的上端与所述第一框体固定连接，所述第一过滤网位于所述第一框体的下方，所述第一框体上设有第一通孔，所述第一通孔设有两个，所述第一过滤网位于所述第一通孔的下方，所述第二过滤网设有两个，所述第二过滤网分别收容于所述第一通孔内且与所述第一框体固定连接，所述第一横杆设有两个，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的一端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮位于所述第二过滤网的上方，所述第一滚轮与所述第一框体轴转连接。
所述限定架呈l型，所述限定架的下端与所述第一横杆的上表面固定连接，所述限定架的上端呈水平状，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述第一横杆固定连接。
所述第二框体位于所述第一框体的上方，所述第二弹簧的上端与所述第二框体的下表面固定连接，所述第三过滤网呈水平状，所述第三过滤网的侧面与所述第二框体的内表面固定连接，所述振动器与所述第三过滤网固定连接，所述第二滚轮设有两个，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第二框体内且与所述第二框体轴转连接，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的上端与所述第三过滤网固定连接，所述第三弹簧的下端与所述第一框体的内表面固定连接。
所述第三框体的下表面与所述第四框体的上表面固定连接，所述第四框体的下表面与所述第二框体的上表面固定连接，所述第一支架设有两个，所述第一支架呈l型，所述第一支架的一端与所述第三框体固定连接，所述第一支架的另一端与所述第四框体的侧面固定连接，所述集中块设有两个且分别位于所述第四框体内的左右两侧额，所述集中块的侧面与所述第四框体的内表面固定连接，所述集中块的上表面呈曲面状，所述第三滚轮呈圆柱体，所述第三滚轮收容于所述第四框体内且与所述第四框体轴转连接。
采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：
本发明小型机械式中药粉碎机结构简单，使用方便，能够对中药进行多重粉碎，粉碎效果显著，粉碎效率高，能够很好的满足现有中药粉碎的需求，并且体积较小，占地面积小，成本较低，适合推广应用。
附图说明
下面结合附图对本发明小型机械式中药粉碎机的具体实施方式作进一步说明：
图1为本发明小型机械式中药粉碎机的结构示意图；
具体实施方式
如图1所示，本发明小型机械式中药粉碎机包括底板1、位于所述底板1上方左右两侧的支架装置2、位于所述支架装置2之间的过滤装置3、位于所述过滤装置3上方的第一框体装置4、位于所述第一框体装置4上方左右两侧的限定装置5、位于所述限定装置5之间的第二框体装置6及位于所述第二框体装置6上方的第三框体装置7。
如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其上方的回收箱11。所述回收箱11呈空心的长方体，所述回收箱11的横截面呈凹字形，所述回收箱11的下表面与所述底板1的上表面滑动连接。
如图1所示，所述支架装置2设有两个，所述支架装置2包括第一支撑杆21、位于所述第一支撑杆21一侧的第一固定杆22、位于所述第一支撑杆21另一侧的第一定位杆23。所述第一支撑杆21呈竖直状，所述第一支撑杆21的下端与所述底板1固定连接。所述第一固定杆22呈倾斜状，所述第一固定杆22的下端与所述底板1固定连接，所述第一固定杆22的上端与所述第一支撑杆21固定连接。所述第一定位杆23呈长方体且水平放置，所述第一定位杆23的一端与所述第一支撑杆21的侧面固定连接，所述第一定位杆23的另一端顶靠在所述回收箱11的侧面上，从而可以对所述回收箱11进行定位。
如图1所示，所述过滤装置3包括第一过滤网31、位于所述第一过滤网31左右两侧的第一弹簧32。所述第一过滤网31呈长方体且水平放置。所述第一弹簧32设有两个，所述第一弹簧32的一端与所述第一支撑杆21固定连接，所述第一弹簧32的另一端与所述第一过滤网31的端部固定连接。所述第一过滤网31位于所述回收箱11的上方。
如图1所示，所述第一框体装置3包括第一框体41、设置于所述第一框体41上的第二过滤网42、位于所述第一框体41内左右两侧的第一横杆43、收容于所述第一框体41内左右两侧的第一滚轮44。所述第一框体41呈空心的半圆柱体状，所述第一支撑杆21的上端与所述第一框体41固定连接，从而对所述第一框体41起到支撑作用，所述第一过滤网31位于所述第一框体31的下方，所述第一框体31上设有第一通孔411，所述第一通孔411设有两个，所述第一通孔411与所述第一框体41的内部相通，所述第一过滤网31位于所述第一通孔411的下方。所述第二过滤网42设有两个，所述第二过滤网42分别收容于所述第一通孔411内且与所述第一框体41固定连接，使得所述第一框体41内的粉碎后的中药需要经过所述第二过滤网42的过滤后进入到所述第一过滤网31上。所述第一横杆43设有两个，所述第一横杆43呈水平状，所述第一横杆43的一端与所述第一框体41的内表面固定连接。所述第一滚轮44设有两个，所述第一滚轮44呈圆柱体，所述第一滚轮44位于所述第二过滤网42的上方，所述第一滚轮44与所述第一框体41轴转连接，使得所述第一滚轮44可以在所述第一框体41内旋转，所述第一滚轮44与电机连接，带动所述第一滚轮44旋转。
如图1所示，所述限定装置5设有两个，所述限定装置5包括限定架51、位于所述限定架51一侧的第二弹簧52。所述限定架51呈l型，所述限定架51的下端与所述第一横杆43的上表面固定连接，所述限定架51的上端呈水平状。所述第二弹簧52呈竖直状，所述第二弹簧52的下端与所述第一横杆43固定连接。
如图1所示，所述第二框体装置6包括第二框体61、收容于所述第二框体61内的第三过滤网62、设置于所述第三过滤网62下表面的振动器63、收容于所述第二框体61内左右两侧的第二滚轮64及位于所述第三过滤网62下方的第三弹簧65。所述第二框体61呈空心状且其上下表面相通，所述第二框体61位于所述第一框体41的上方，所述第二弹簧52的上端与所述第二框体61的下表面固定连接，从而对所述第二框体61起到支撑作用。所述第三过滤网62呈水平状，所述第三过滤网62的侧面与所述第二框体61的内表面固定连接。所述振动器63与电源连接，使其可以振动，所述振动器63与所述第三过滤网62固定连接，进而可以带动所述第三过滤网62振动。所述第二滚轮64设有两个，所述第二滚轮64呈圆柱体，所述第二滚轮64收容于所述第二框体61内且与所述第二框体61轴转连接，使得所述第二滚轮64可以在所述第二框体61内旋转，所述第二滚轮64与电机连接，带动所述第二滚轮64旋转，所述第二滚轮64与所述第三过滤网62配合，可以对中药进行粉碎研磨，同时第三过滤网62可以对粉碎后的中药进行过滤。所述第三弹簧65呈竖直状，所述第三弹簧65的上端与所述第三过滤网62固定连接，所述第三弹簧65的下端与所述第一框体41的内表面固定连接，从而对所述第三过滤网62及第二框体61起到支撑作用。
如图1所示，所述第三框体装置7包括第三框体71、位于所述第三框体71下方的第四框体72、位于所述第四框体72左右两侧的第一支架73、收容于所述第四框体72内左右两侧的集中块74及位于所述集中块74上方的第三滚轮75。所述第三框体71呈空心状且其上下表面相通。所述第四框体72呈空心状且其上下表面相通，所述第三框体71的下表面与所述第四框体72的上表面固定连接，所述第三框体71的内部与所述第四框体72的内部相通，所述第四框体72的下表面与所述第二框体61的上表面固定连接，使得所述第四框体72的内部与所述第二框体61的内部相通。所述第一支架73设有两个，所述第一支架73呈l型，所述第一支架73的一端与所述第三框体71固定连接，所述第一支架73的另一端与所述第四框体72的侧面固定连接。所述集中块74设有两个且分别位于所述第四框体72内的左右两侧额，所述集中块74的侧面与所述第四框体72的内表面固定连接，所述集中块74的上表面呈曲面状。所述第三滚轮75呈圆柱体，所述第三滚轮75收容于所述第四框体72内且与所述第四框体72轴转连接，使得所述第三滚轮75可以在所述第四框体72内旋转，所述第三滚轮75与电机连接，从而可以使得所述第三滚轮75主动旋转。
如图1所示，所述本发明小型机械式中药粉丝机使用时，首先将需要粉碎的中药放入到所述第三框体71内，然后启动与第三滚轮75连接的电机、与第二滚轮64连接的电机、与所述第一滚轮44连接的电机。然后进入到所述第三框体71内的中药进入到所述第四框体72内，且与所述第三滚轮75接触，由于此时所述第三滚轮75旋转，所述第三滚轮75在与所述第四框体72及集中块74的配合下可以对中药进行初步的粉碎，然后进入到所述第二框体61内，且与旋转的第二滚轮64接触，所述第二滚轮64可以对中药进行彻底的粉碎研磨，研磨后的中药经过第三过滤网62的过滤后进入到所述第一框体41内，然后与第一滚轮44接触，此时第一滚轮44旋转，在与所述第二过滤网42配合的情况下可以对粉碎后的中药再次进行粉碎，然后进过第二过滤网42的过滤后进入到所述第一过滤网31上，然后用手抖动所述第一过滤网31，使得所述第一过滤网31上的中药快速的经过其过滤进入到所述回收箱11内。当所述第三过滤网62堵塞时，可以手动启动振动器63，使得所述振动器63带动所述第三过滤网62振动，以便其上方的中药快速的经过其过滤进入到所述第一框体41内。在粉碎研磨的过程中，可以手动抖动第三框体71，使得所述第三框体71、第四框体72及第二框体61振动，以便加快其粉碎及过滤，提高粉碎的效率，所述限定架51可以防止所述第四框体74过度向左或者向右晃动。至此，本发明小型机械式中药粉碎机使用过程描述完毕。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。