一种新型摇摆式小型中药粉碎机的制作方法
【专利摘要】一种新型摇摆式小型中药粉碎机，包括底板、定位装置、气缸装置、推动装置、进料装置及粉碎装置，底板上设有第一支撑杆、第一横杆及第一固定块，定位装置包括第一定位杆、第二横杆及第二支撑杆，气缸装置包括第一气缸、第一推动杆、第一推板、第一弹簧、第一支架、第二弹簧，推动装置包括第三横杆、第三支撑杆、第四横杆、第二气缸、第二推动杆、第二支架、第五横杆、第六横杆、第一竖杆及第三弹簧，进料装置包括进料斗、进料管、第三支架、第一连接杆、第一框体及挡环，粉碎装置包括第二框体、第二连接杆、固定柱、粉碎球、粉碎齿、第四弹簧、第二固定块、第三连接杆，本发明能够对中药进行快速有效的粉碎。
【专利说明】
一种新型摇摆式小型中药粉碎机
技术领域
[0001 ]本发明涉及中药加工机械技术领域，尤其涉及一种新型摇摆式小型中药粉碎机。
【背景技术】
[0002]医务人员在对中药进行制作和发放时，需要用到小型中药粉碎机，现在普遍采用的手动式小型中药粉碎机，这种小型中药粉碎机主要由人工操作来对中药进行粉碎，但是，在医务人员对中药进行粉碎操作时，这种手动式小型中药粉碎机操作繁琐，粉碎效率较低，费时费力，不能很好的满足医务人员在对中药进行粉碎操作时的要求，从而给医务人员带来了极大的工作难度。
[0003]因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的新型摇摆式小型中药粉碎机。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0006]—种新型摇摆式小型中药粉碎机，所述新型摇摆式小型中药粉碎机包括底板、位于所述底板上方的定位装置、气缸装置、位于所述定位装置右侧的推动装置、位于所述气缸装置上方的进料装置及位于所述进料装置下方的粉碎装置，所述底板上设有位于其上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆右侧的第一横杆及位于所述第一横杆上方的第一固定块，所述定位装置包括位于所述底板上方左右两侧的第一定位杆、位于所述第一定位杆之间左右两侧的第二横杆及位于所述第二横杆下方的第二支撑杆，所述气缸装置包括第一气缸、位于所述第一气缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第一推板、位于所述第一推动杆左右两侧的第一弹簧、位于所述第一弹簧上方的第一支架、位于所述推板上方的第二弹簧，所述推动装置包括第三横杆、位于所述第三横杆下方的第三支撑杆、设置于所述第三支撑杆上的第四横杆、位于所述第三横杆上方的第二气缸、位于所述第二气缸上方的第二推动杆、位于所述第二推动杆右侧的第二支架、位于所述第二推动杆左侧的第五横杆、位于所述第五横杆下方的第六横杆、位于所述第六横杆上方的第一竖杆及位于所述第五横杆上方的第三弹簧，所述进料装置包括进料斗、位于所述进料斗下方的进料管、位于所述进料管左右两侧的第三支架、位于所述进料管左侧的第一连接杆、位于所述进料管下方的第一框体及位于所述第一框体内的挡环，所述粉碎装置包括第二框体、设置于所述第二框体上的第二连接杆、设置于所述第二连接杆上的固定柱、收容于所述第二框体内的粉碎球、设置于所述粉碎球上的粉碎齿、位于所述固定柱左侧的第四弹簧、位于所述固定柱右侧的第二固定块、位于所述第二固定块右侧的第三连接杆。
[0007]所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一横杆设有两个，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的左端与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块的左表面与所述第一支撑杆的右表面固定连接。
[0008]所述第一定位杆设有两个，所述第一定位杆呈长方体，所述第一定位杆竖直放置，所述第一定位杆的下端与所述底板固定连接，所述第一横杆的右端与所述第一定位杆的左表面固定连接，所述第二横杆设有两个且分别位于所述第一定位杆之间的左右两侧，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的一端与所述第一定位杆的侧面固定连接，所述第二支撑杆设有两个且分别位于所述第二横杆的下方，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述第二横杆的下表面固定连接。
[0009]所述第一气缸的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第二横杆的一端与所述第一气缸的侧面固定连接，所述第一推动杆呈长方体，所述第一推动杆竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述第一气缸连接，所述第一推动杆的上端与所述第一推板的下表面固定连接，所述第一推板呈长方体，所述第一推板水平放置，所述第一推板位于所述第一定位杆之间，所述第一推板的侧面与所述第一定位杆的侧面滑动连接。
[0010]所述第一弹簧设有两个且分别位于所述第一推动杆的左右两侧，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的下端与所述第一气缸固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第一支架的下表面固定连接，所述第一支架设有两个且分别位于所述第一推动杆的左右两侧，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述第一推动杆的侧面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一推板的下表面固定连接，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述第一推板的上表面固定连接。
[0011]所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水平放置，所述第三横杆的左端与位于右侧的第一定位杆的右表面固定连接，所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第三支撑杆的上端与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第四横杆呈长方体，所述第四横杆水平放置，所述第四横杆的端部与所述第三支撑杆的侧面固定连接，所述第二气缸的下表面与所述第三横杆的上表面固定连接，所述第二推动杆呈长方体，所述第二推动杆竖直放置，所述第二推动杆的下端与所述第二气缸连接，所述第二推动杆的上端设有第一凹槽，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第三横杆的上表面固定连接，所述第二支架的另一端呈水平状且顶靠在所述第二推动杆的右表面上且与其滑动连接，所述第五横杆呈长方体，所述第五横杆水平放置，所述第五横杆的左端与位于右侧的第一定位杆的右表面固定连接，所述第五横杆的右端顶靠在所述第二推动杆的左表面上且与其滑动连接，所述第六横杆呈长方体，所述第六横杆水平放置，所述第六横杆的左端与位于右侧的第一定位杆的右表面固定连接，所述第六横杆的右端与所述第二气缸的左表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的上端与所述第五横杆的下表面固定连接，所述第一竖杆的下端与所述第六横杆的上表面固定连接，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的下端与所述第五横杆的上表面固定连接。
[0012]所述进料斗呈空心的圆台状，所述进料斗的下表面与所述进料管的上表面固定连接，所述进料管呈竖直状，所述第一框体的上表面设有第一通孔，所述进料管的下端对准所述第一通孔且与所述第一框体的上表面固定连接，所述第三支架设有两个且分别位于所述进料管的左右两侧，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述进料杆的侧面固定连接，所述第三支架的另一端与所述第一框体固定连接，所述第一连接杆呈长方体，所述第一连接杆的右端与所述第三支架固定连接，所述第一连接杆的左端设有第二凹槽，所述第一固定块收容于所述第二凹槽内且与所述第一连接杆轴转连接，所述挡环的上表面与所述第一框体的内表面固定连接。
[0013]所述第二框体呈空心的半球状，所述第二框体的上表面顶靠在所述第一框体的下表面上，所述第二弹簧的上端与所述第二框体的下表面固定连接，所述第二连接杆设有两个且分别位于所述第二框体的左右两侧，所述第二连接杆的一端与所述第二框体的侧面固定连接，所述第二连接杆的另一端与所述固定柱的内表面固定连接，所述固定柱呈横截面为圆环的柱体，所述第二框体收容于所述固定柱内，所述第二框体顶靠在所述固定柱的内表面上，所述粉碎球呈球状，所述粉碎球收容于所述第二框体内且与所述第二框体轴转连接，所述粉碎齿设有若干个且均匀分布在所述粉碎球上，所述粉碎齿与所述粉碎球固定连接，所述挡环的下表面顶靠在所述第二框体的内表面上。
[0014]所述第四弹簧设有两个，所述第四弹簧的左端与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第四弹簧的右端与所述固定柱的左表面固定连接，所述第二固定块的左表面与所述固定柱的右表面固定连接，所述第三连接杆呈长方体，所述第三连接杆的左端设有第三凹槽，所述第二固定块收容于所述第三凹槽内且与所述第三连接杆轴转连接，所述第三连接杆的右端收容于所述第一凹槽内且与所述第二推动杆轴转连接，所述第三弹簧的上端与所述第三连接杆固定连接。
[0015]采用上述技术方案后，本发明具有如下优点:
[0016]本发明新型摇摆式小型中药粉碎机结构简单，使用方便，能够对中药进行快速有效的粉碎，并且可以实现第二框体不断的左右移动，进而可以对中药进行多重粉碎，粉碎效果显著，可以大大降低人工劳动强度，提高粉碎的效率。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本发明新型摇摆式小型中药粉碎机的【具体实施方式】作进一步说明:
[0018]图1为本发明新型摇摆式小型中药粉碎机的结构示意图；
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，本发明新型摇摆式小型中药粉碎机包括底板1、位于所述底板I上方的定位装置2、气缸装置3、位于所述定位装置2右侧的推动装置4、位于所述气缸装置3上方的进料装置5及位于所述进料装置5下方的粉碎装置6。
[0020]如图1所示，所述底板I呈长方体，所述底板I水平放置，所述底板I上设有位于其上方的第一支撑杆11、位于所述第一支撑杆11右侧的第一横杆12及位于所述第一横杆12上方的第一固定块13。所述第一支撑杆11呈长方体，所述第一支撑杆11竖直放置，所述第一支撑杆11的下端与所述底板I固定连接。所述第一横杆12设有两个，所述第一横杆12呈长方体，所述第一横杆12水平放置，所述第一横杆12的左端与所述第一支撑杆11的右表面固定连接。所述第一固定块13呈长方体，所述第一固定块13的左表面与所述第一支撑杆11的右表面固定连接。
[0021]如图1所示，所述定位装置2包括位于所述底板I上方左右两侧的第一定位杆21、位于所述第一定位杆21之间左右两侧的第二横杆22及位于所述第二横杆22下方的第二支撑杆23。所述第一定位杆21设有两个，所述第一定位杆21呈长方体，所述第一定位杆21竖直放置，所述第一定位杆21的下端与所述底板I固定连接，所述第一横杆12的右端与所述第一定位杆21的左表面固定连接。所述第二横杆22设有两个且分别位于所述第一定位杆21之间的左右两侧，所述第二横杆22呈长方体，所述第二横杆22水平放置，所述第二横杆22的一端与所述第一定位杆21的侧面固定连接。所述第二支撑杆23设有两个且分别位于所述第二横杆22的下方，所述第二支撑杆23呈长方体，所述第二支撑杆23竖直放置，所述第二支撑杆23的下端与所述底板I固定连接，所述第二支撑杆23的上端与所述第二横杆22的下表面固定连接。
[0022]如图1所示，所述气缸装置3包括第一气缸31、位于所述第一气缸31上方的第一推动杆32、位于所述第一推动杆32上方的第一推板33、位于所述第一推动杆32左右两侧的第一弹簧34、位于所述第一弹簧34上方的第一支架35、位于所述推板33上方的第二弹簧36。所述第一气缸31的下表面与所述底板I的上表面固定连接，所述第二横杆22的一端与所述第一气缸31的侧面固定连接。所述第一推动杆32呈长方体，所述第一推动杆32竖直放置，所述第一推动杆32的下端与所述第一气缸31连接，使得所述第一气缸31带动所述第一推动杆32上下移动，所述第一推动杆32的上端与所述第一推板33的下表面固定连接。所述第一推板33呈长方体，所述第一推板33水平放置，所述第一推板33位于所述第一定位杆21之间，所述第一推板33的侧面与所述第一定位杆21的侧面滑动连接。所述第一弹簧34设有两个且分别位于所述第一推动杆32的左右两侧，所述第一弹簧34呈竖直状，所述第一弹簧34的下端与所述第一气缸31固定连接，所述第一弹簧34的上端与所述第一支架35的下表面固定连接。所述第一支架35设有两个且分别位于所述第一推动杆32的左右两侧，所述第一支架35呈L型，所述第一支架35的一端与所述第一推动杆32的侧面固定连接，所述第一支架35的另一端与所述第一推板33的下表面固定连接。所述第二弹簧36设有两个，所述第二弹簧36呈竖直状，所述第二弹簧36的下端与所述第一推板33的上表面固定连接。
[0023]如图1所示，所述推动装置4包括第三横杆41、位于所述第三横杆41下方的第三支撑杆42、设置于所述第三支撑杆42上的第四横杆43、位于所述第三横杆41上方的第二气缸44、位于所述第二气缸44上方的第二推动杆45、位于所述第二推动杆45右侧的第二支架46、位于所述第二推动杆45左侧的第五横杆47、位于所述第五横杆47下方的第六横杆48、位于所述第六横杆48上方的第一竖杆49及位于所述第五横杆47上方的第三弹簧40。所述第三横杆41呈长方体，所述第三横杆41水平放置，所述第三横杆41的左端与位于右侧的第一定位杆21的右表面固定连接。所述第三支撑杆42设有两个且分别位于所述第三横杆41下方的左右两侧，所述第三支撑杆42呈长方体，所述第三支撑杆42竖直放置，所述第三支撑杆42的下端与所述底板I固定连接，所述第三支撑杆42的上端与所述第三横杆41的下表面固定连接。所述第四横杆43呈长方体，所述第四横杆43水平放置，所述第四横杆43位于所述第三支撑杆42之间，所述第四横杆43的端部与所述第三支撑杆42的侧面固定连接。所述第二气缸44的下表面固定连接，所述第二气缸44的下表面与所述第三横杆41的上表面固定连接。所述第二推动杆45呈长方体，所述第二推动杆45竖直放置，所述第二推动杆45的下端与所述第二气缸44连接，使得所述第二气缸44带动所述第二推动杆45上下移动，所述第二推动杆45的上端设有第一凹槽451，所述第一凹槽451呈长方体状。所述第二支架46呈L型，所述第二支架46的一端与所述第三横杆41的上表面固定连接，所述第二支架46的另一端呈水平状且顶靠在所述第二推动杆45的右表面上且与其滑动连接。所述第五横杆47呈长方体，所述第五横杆47水平放置，所述第五横杆47的左端与位于右侧的第一定位杆21的右表面固定连接，所述第五横杆47的右端顶靠在所述第二推动杆45的左表面上且与其滑动连接。所述第六横杆48呈长方体，所述第六横杆48水平放置，所述第六横杆48的左端与位于右侧的第一定位杆21的右表面固定连接，所述第六横杆48的右端与所述第二气缸44的左表面固定连接。所述第一竖杆49呈长方体，所述第一竖杆49竖直放置，所述第一竖杆49的上端与所述第五横杆47的下表面固定连接，所述第一竖杆49的下端与所述第六横杆48的上表面固定连接。所述第三弹簧40呈竖直状，所述第三弹簧40的下端与所述第五横杆47的上表面固定连接。
[0024]如图1所示，所述进料装置5包括进料斗51、位于所述进料斗51下方的进料管52、位于所述进料管52左右两侧的第三支架53、位于所述进料管52左侧的第一连接杆54、位于所述进料管52下方的第一框体55及位于所述第一框体55内的挡环56。所述进料斗51呈空心的圆台状，所述进料斗51的上下表面相通，所述进料斗51的下表面与所述进料管52的上表面固定连接，使得所述进料斗51的内部与所述进料管52的内部相通。所述进料管52呈竖直状。所述第一框体55的横截面呈空心的圆台状，所述第一框体55的上表面设有第一通孔551，所述第一通孔551呈圆形且与所述第一框体55的内部相通，所述进料管52的下端对准所述第一通孔551且与所述第一框体55的上表面固定连接，使得所述进料管52的内部与所述第一框体55的内部相通。所述第三支架53设有两个且分别位于所述进料管52的左右两侧，所述第三支架53呈L型，所述第三支架53的一端与所述进料杆52的侧面固定连接，所述第三支架53的另一端与所述第一框体55固定连接。所述第一连接杆54呈长方体，所述第一连接杆54的右端与所述第三支架53固定连接，所述第一连接杆54的左端设有第二凹槽541，所述第二凹槽541呈长方体状，所述第一固定块13收容于所述第二凹槽541内且与所述第一连接杆54轴转连接，使得所述第一连接杆54可以围绕所述第一固定块13旋转。所述挡环56呈横截面为圆环的柱体，所述挡环56的上下表面呈倾斜状，所述挡环56的上表面与所述第一框体55的内表面固定连接。
[0025]如图1所示，所述粉碎装置6包括第二框体61、设置于所述第二框体61上的第二连接杆62、设置于所述第二连接杆62上的固定柱63、收容于所述第二框体61内的粉碎球64、设置于所述粉碎球64上的粉碎齿65、位于所述固定柱63左侧的第四弹簧66、位于所述固定柱64右侧的第二固定块67、位于所述第二固定块67右侧的第三连接杆68。所述第二框体61呈空心的半球状，所述第二框体61的上表面顶靠在所述第一框体55的下表面上，所述第二弹簧36的上端与所述第二框体61的下表面固定连接，从而对所述第二框体61起到支撑作用。所述第二连接杆62设有两个且分别位于所述第二框体61的左右两侧，所述第二连接杆62的一端与所述第二框体61的侧面固定连接，所述第二连接杆62的另一端与所述固定柱63的内表面固定连接。所述固定柱63呈横截面为圆环的柱体，所述第二框体61收容于所述固定柱63内，所述第二框体61顶靠在所述固定柱63的内表面上。所述粉碎球64呈球状，所述粉碎球64收容于所述第二框体61内且与所述第二框体61轴转连接，所述粉碎球64与电机连接，带动所述粉碎球64旋转。所述粉碎齿65设有若干个且均匀分布在所述粉碎球64上，所述粉碎齿65与所述粉碎球64固定连接，所述挡环56的下表面顶靠在所述第二框体61的内表面上。所述第四弹簧66设有两个，所述第四弹簧66的左端与所述第一支撑杆11的右表面固定连接，所述第四弹簧66的右端与所述固定柱63的左表面固定连接，从而对所述固定柱63起到支撑作用。所述第二固定块67的左表面与所述固定柱63的右表面固定连接。所述第三连接杆68呈长方体，所述第三连接杆68的左端设有第三凹槽，所述第二固定块67收容于所述第三凹槽内且与所述第三连接杆68轴转连接，所述第三连接杆68的右端收容于所述第一凹槽451内且与所述第二推动杆45轴转连接，使得所述第二推动杆45与所述第三连接杆68可以相对旋转，所述第三弹簧40的上端与所述第三连接杆68固定连接。
[0026]如图1所示，所述本发明摇摆式小型中药粉碎机使用时，首先启动第一气缸31，使得第一推动杆32向上移动，进而使得第一推板33向上移动，然后经过第二弹簧36使得第二框体61紧紧的顶靠在所述第一框体55的下表面上，然后将需要粉碎的中药放入到进料斗51内，再经过进料管52进入到第一框体55内，然后进入到第二框体61内，并且集中到挡环56内。然后启动与粉碎球64连接的电机，使得粉碎球64在所述第二框体61内旋转，从而可以对中药进行粉碎。然后启动第二气缸44，使得第二推动杆45不断的在垂直方向上上下移动，进而使得第三连接杆68带动所述固定柱63不断的左右移动，然后使得第一连接杆54围绕所述第一固定块13旋转，所述第一连接杆54对所述进料装置5起到支撑作用，所述第四弹簧66对所述固定柱63起到支撑作用。由于所述固定柱63不断的左右移动，进而可以使得所述第二框体61不断的左右移动，使得所述第二框体61内的中药不断的左右移动，从而使得粉碎球64可以对中药进行多次粉碎，粉碎效果较好。当粉碎完毕后，关闭第二气缸44，同时关闭第一气缸31，然后向下移动第二框体61，使得第一框体55脱离所述固定柱63，从而可以将第二框体61内的粉碎后的中药收集起来。至此，本发明摇摆式小型中药粉碎机使用过程描述完毕。
[0027]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种新型摇摆式小型中药粉碎机，其特征在于:所述新型摇摆式小型中药粉碎机包括底板、位于所述底板上方的定位装置、气缸装置、位于所述定位装置右侧的推动装置、位于所述气缸装置上方的进料装置及位于所述进料装置下方的粉碎装置，所述底板上设有位于其上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆右侧的第一横杆及位于所述第一横杆上方的第一固定块，所述定位装置包括位于所述底板上方左右两侧的第一定位杆、位于所述第一定位杆之间左右两侧的第二横杆及位于所述第二横杆下方的第二支撑杆，所述气缸装置包括第一气缸、位于所述第一气缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第一推板、位于所述第一推动杆左右两侧的第一弹簧、位于所述第一弹簧上方的第一支架、位于所述推板上方的第二弹簧，所述推动装置包括第三横杆、位于所述第三横杆下方的第三支撑杆、设置于所述第三支撑杆上的第四横杆、位于所述第三横杆上方的第二气缸、位于所述第二气缸上方的第二推动杆、位于所述第二推动杆右侧的第二支架、位于所述第二推动杆左侧的第五横杆、位于所述第五横杆下方的第六横杆、位于所述第六横杆上方的第一竖杆及位于所述第五横杆上方的第三弹簧，所述进料装置包括进料斗、位于所述进料斗下方的进料管、位于所述进料管左右两侧的第三支架、位于所述进料管左侧的第一连接杆、位于所述进料管下方的第一框体及位于所述第一框体内的挡环，所述粉碎装置包括第二框体、设置于所述第二框体上的第二连接杆、设置于所述第二连接杆上的固定柱、收容于所述第二框体内的粉碎球、设置于所述粉碎球上的粉碎齿、位于所述固定柱左侧的第四弹簧、位于所述固定柱右侧的第二固定块、位于所述第二固定块右侧的第三连接杆。2.根据权利要求1所述的新型摇摆式小型中药粉碎机，其特征在于:所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一横杆设有两个，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的左端与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块的左表面与所述第一支撑杆的右表面固定连接。3.根据权利要求2所述的新型摇摆式小型中药粉碎机，其特征在于:所述第一定位杆设有两个，所述第一定位杆呈长方体，所述第一定位杆竖直放置，所述第一定位杆的下端与所述底板固定连接，所述第一横杆的右端与所述第一定位杆的左表面固定连接，所述第二横杆设有两个且分别位于所述第一定位杆之间的左右两侧，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的一端与所述第一定位杆的侧面固定连接，所述第二支撑杆设有两个且分别位于所述第二横杆的下方，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述第二横杆的下表面固定连接。4.根据权利要求3所述的新型摇摆式小型中药粉碎机，其特征在于:所述第一气缸的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第二横杆的一端与所述第一气缸的侧面固定连接，所述第一推动杆呈长方体，所述第一推动杆竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述第一气缸连接，所述第一推动杆的上端与所述第一推板的下表面固定连接，所述第一推板呈长方体，所述第一推板水平放置，所述第一推板位于所述第一定位杆之间，所述第一推板的侧面与所述第一定位杆的侧面滑动连接。5.根据权利要求4所述的新型摇摆式小型中药粉碎机，其特征在于:所述第一弹簧设有两个且分别位于所述第一推动杆的左右两侧，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的下端与所述第一气缸固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第一支架的下表面固定连接，所述第一支架设有两个且分别位于所述第一推动杆的左右两侧，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述第一推动杆的侧面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一推板的下表面固定连接，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述第一推板的上表面固定连接。6.根据权利要求5所述的新型摇摆式小型中药粉碎机，其特征在于:所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水平放置，所述第三横杆的左端与位于右侧的第一定位杆的右表面固定连接，所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第三支撑杆的上端与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第四横杆呈长方体，所述第四横杆水平放置，所述第四横杆的端部与所述第三支撑杆的侧面固定连接，所述第二气缸的下表面与所述第三横杆的上表面固定连接，所述第二推动杆呈长方体，所述第二推动杆竖直放置，所述第二推动杆的下端与所述第二气缸连接，所述第二推动杆的上端设有第一凹槽，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第三横杆的上表面固定连接，所述第二支架的另一端呈水平状且顶靠在所述第二推动杆的右表面上且与其滑动连接，所述第五横杆呈长方体，所述第五横杆水平放置，所述第五横杆的左端与位于右侧的第一定位杆的右表面固定连接，所述第五横杆的右端顶靠在所述第二推动杆的左表面上且与其滑动连接，所述第六横杆呈长方体，所述第六横杆水平放置，所述第六横杆的左端与位于右侧的第一定位杆的右表面固定连接，所述第六横杆的右端与所述第二气缸的左表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的上端与所述第五横杆的下表面固定连接，所述第一竖杆的下端与所述第六横杆的上表面固定连接，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的下端与所述第五横杆的上表面固定连接。7.根据权利要求6所述的新型摇摆式小型中药粉碎机，其特征在于:所述进料斗呈空心的圆台状，所述进料斗的下表面与所述进料管的上表面固定连接，所述进料管呈竖直状，所述第一框体的上表面设有第一通孔，所述进料管的下端对准所述第一通孔且与所述第一框体的上表面固定连接，所述第三支架设有两个且分别位于所述进料管的左右两侧，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述进料杆的侧面固定连接，所述第三支架的另一端与所述第一框体固定连接，所述第一连接杆呈长方体，所述第一连接杆的右端与所述第三支架固定连接，所述第一连接杆的左端设有第二凹槽，所述第一固定块收容于所述第二凹槽内且与所述第一连接杆轴转连接，所述挡环的上表面与所述第一框体的内表面固定连接。8.根据权利要求7所述的新型摇摆式小型中药粉碎机，其特征在于:所述第二框体呈空心的半球状，所述第二框体的上表面顶靠在所述第一框体的下表面上，所述第二弹簧的上端与所述第二框体的下表面固定连接，所述第二连接杆设有两个且分别位于所述第二框体的左右两侧，所述第二连接杆的一端与所述第二框体的侧面固定连接，所述第二连接杆的另一端与所述固定柱的内表面固定连接，所述固定柱呈横截面为圆环的柱体，所述第二框体收容于所述固定柱内，所述第二框体顶靠在所述固定柱的内表面上，所述粉碎球呈球状，所述粉碎球收容于所述第二框体内且与所述第二框体轴转连接，所述粉碎齿设有若干个且均匀分布在所述粉碎球上，所述粉碎齿与所述粉碎球固定连接，所述挡环的下表面顶靠在所述第二框体的内表面上。9.根据权利要求8所述的新型摇摆式小型中药粉碎机，其特征在于:所述第四弹簧设有两个，所述第四弹簧的左端与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第四弹簧的右端与所述固定柱的左表面固定连接，所述第二固定块的左表面与所述固定柱的右表面固定连接，所述第三连接杆呈长方体，所述第三连接杆的左端设有第三凹槽，所述第二固定块收容于所述第三凹槽内且与所述第三连接杆轴转连接，所述第三连接杆的右端收容于所述第一凹槽内且与所述第二推动杆轴转连接，所述第三弹簧的上端与所述第三连接杆固定连接。
【文档编号】B02C4/10GK106000532SQ201610410780
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】周洪春
【申请人】周洪春