一种活性炭生产中尾气处理系统的制作方法

文档序号:12617989阅读:317来源:国知局
一种活性炭生产中尾气处理系统的制作方法与工艺

本发明涉及活性炭生产领域,尤其涉及一种活性炭生产中尾气处理系统。



背景技术:

在生产活性炭的过程中会产生大量的有害尾气,为了保护环境,需要将尾气处理后才能排放,但是现有的尾气处理比较麻烦,成本较高。因此,申请号为2014208540408公开了一种采用木屑对尾气进行预吸收的方式,来减少后续尾气处理的成本。但是这种方式在尾气经过尾气吸附器时,尾气会通过进料口排放到大气中会污染环境,影响工作;而且木屑中的灰尘会堵塞尾气管,影响工作。

此外,为了环保,现有的工厂采用喷淋法或将尾气通入净化液内来净化尾气。采用喷淋法,只有部分气体能接触到净化液,净化效率较低。将尾气通入净化液内,气体在净化液内会沿着特定的路线流动,导致有些部位的净化液利用率分布不均;此外,气体在净化液内会形成气包,气包中部的气体无法接触到净化液,从而得不到充分的净化。



技术实现要素:

本发明提供了一种活性炭生产中尾气处理系统,旨在解决现有技术中对活性炭生产中尾气净化效果差的问题。

为了解决以上技术问题,本发明通过以下技术方案实现:一种活性炭生产中尾气处理系统,包括一号尾气管道、引风机、木屑供给装置、二号尾气管道、外壳、内核和引风机,内核的上部与外壳的上部通过环形板连接。

木屑供给装置包括供料仓和螺旋输送机,供料仓上设有进料口、出料口、进气口和出气口;螺旋输送机通过出料口将供料仓内的木料输送到转炉内;一号尾气管道一端与进气口相连且连接处设有隔网,一号尾气管道的另一端与转炉相连;二号尾气管道与出气口相连,出气口上设有一号过滤网;

内核与外壳之间形成环形腔,外壳的侧壁上设有两个与环形腔相通的进气管,两个进气管分别设置在外壳的相对两侧,两个进气管均朝向环形腔的环绕方向,两个进气管的朝向相反;引风机通过两个进气管将尾气吹入到环形腔内;外壳上设有与环形腔相通的进水管,外壳上设有与环形腔相通的出水管;环形板上设有出气孔;

供料仓的排气口排出的气体排进两个进气管。

进一步,外壳上设有电机,电机带动内核相对外壳旋转,内核的旋转方向与进气管吹出的气流方向相反;方便净化液循环,从而净化液与尾气充分接触。

进一步,所述内核的外侧壁上设有拨片。有利于打碎气泡,使净化液与尾气充分接触。

进一步,内核与外壳之间的上部设有环形网,环形网将环形腔分成上下两部分。可以阻挡净化液的飞溅,防止净化液从进水管内排出。

进一步,二号尾气管道与出气口相连的一端为二号尾气管道的底端。减少灰尘进入二号尾气管道,防止堵塞。

进一步,进料口上设有密封盖。在不加料时,可以减少尾气的泄露。

进一步,二号尾气管道内设有二号过滤网,二号尾气管道上设有杂质排放管,杂质排放管位于一号过滤网与二号过滤网之间。可以排除堆积的过滤灰尘。

与现有技术相比本发明的优点是:本发明中尾气先经过木屑预处理,然后经过净化液深度净化,节约了净化液的用量,降低了成本,同时也提高了净化效果。尾气经过供料仓,供料仓内的木屑对尾气内的有害物质进行初步吸收,减轻了后续步骤中处理尾气的成本,木屑吸收的有害物质中的一些成分可以被充分利用。此外,通过引风机可以控制尾气流动的方向,防止尾气从进料口排出,而且防止木屑中的灰尘到处飞扬,净化了工作环境。两根进气管在引风机的作用下吹气方向相反,当环形腔内充入净化液后,尾气会吹动净化液循环流动,可以充分利用各个部位净化液。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明:

图1为本发明的结构示意图;

图2为进气管与外壳之间的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1和图2,一种活性炭生产中尾气处理系统,包括一号尾气管道01、木屑供给装置、二号尾气管道03、外壳1、内核2和引风机3,内核2的上部与外壳1的上部通过环形板4连接。

木屑供给装置包括供料仓04和螺旋输送机05,供料仓04上设有进料口、出料口、进气口和出气口;螺旋输送机05通过出料口将供料仓04内的木料输送到转炉06内;一号尾气管道01一端与进气口相连且连接处设有隔网,一号尾气管道01的另一端与转炉06相连;二号尾气管道03与出气口相连,出气口上设有一号过滤网09。二号尾气管道3与出气口相连的一端为二号尾气管道3的底端。进料口上设有密封盖08。二号尾气管道03内设有二号过滤网010,二号尾气管道03上设有杂质排放管011,杂质排放管011位于一号过滤网09与二号过滤网010之间。

内核2与外壳1之间形成环形腔11,外壳1的侧壁上设有两个与环形腔11相通的进气管12,两个进气管12分别设置在外壳1的相对两侧,两个进气管12均朝向环形腔11的环绕方向,两个进气管12的朝向相反;引风机3通过两个进气管12将尾气吹入到环形腔11内;外壳1上设有与环形腔11相通的进水管13,外壳1上设有与环形腔11相通的出水管14;环形板4上设有出气孔41,出气孔41可以设置多个。二号尾气管道03与两个进气管12相连。外壳1上设有电机5,电机5带动内核2相对外壳1旋转,内核2的旋转方向与进气管12吹出的气流方向相反。内核2的外侧壁上设有拨片21。内核2与外壳1之间的上部设有环形网6,环形网6将环形腔11分成上下两部分。

工作时,将一号尾气管道01将尾气从转炉06传输到供料仓04,供料仓04内的木屑对尾气进行初步的吸收,然后经过引风机02将尾气吸向二号尾气管道03。二号尾气管道03排出的尾气在引风机3的作用下从两根进气管12进入环形腔11内;在电机5的作用下,内核2上的拨片21带动净化液旋转,净化液的旋转方向与气流方向相反,通过碰撞,净化液可以与气流充分接触。

以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

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