一种高分子膜分离机的制作方法

本发明涉及新材料技术领域，特别涉及一种高分子膜分离机。

背景技术：

随着新材料行业的快速发展，高分子膜的市场需求日益庞大。高分子膜是以有机高分子聚合物为材料制成的具有分离功能的渗透膜，被应用组装成膜分离器，构成膜分离系统能进行实用性的物质分离过程。

现有的高分子膜分离机通常由机壳体和壳盖组成，分离机壳体中装有加压分离装置，壳盖设置在背部将内部零件组封闭，检修时拆下壳盖即可，壳盖通过螺丝或者螺钉固定在机壳体上，这样不仅需要在机壳体上开设螺丝孔，而且还需要在壳盖上开设螺丝孔，在开设螺丝孔的过程中就会对机壳体或者壳盖造成损坏，另外这种固定方式操作繁琐，通常需要使用螺丝刀等辅助工具，不利于壳盖的快速拆卸和安设，而且通过螺丝或者螺钉固定，在长时间的使用过程中螺丝或者螺钉会产生氧化作用而生锈，不利于后期壳盖的拆卸。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种高分子膜分离机，其能够解决上述现在技术中的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：本发明的一种高分子膜分离机，包括分离机壳体和壳盖，所述分离机壳体中设置有用以安设加压分离装置的空心腔，所述分离机壳体前端面上设置有与所述空心腔相通的机壳腔，所述分离机壳体中位于所述空心腔的左右两壁中相应设置有长槽，所述长槽前端与所述机壳腔相通，所述长槽后端设置有一贯穿所述分离机壳体后端外部的通道，所述分离机壳体中位于所述空心腔的后端壁内左右相应设置有移动腔，所述移动腔与所述长槽之间的所述分离机壳体内壁中开设有连槽以使所述移动腔与所述长槽相通，在两个所述移动腔之间设置有驱动装置，所述驱动装置左右两端连接有螺状纹杆，所述移动腔内可左右移动地设置有移动块，所述移动块内侧端设置有与所述螺状纹杆配合连接的螺状纹孔，所述移动块外侧端设置有锁停腔，所述锁停腔内可左右移动地设置有移动板，所述移动板中固定设置有锁停杆，所述锁停杆外侧端设置有第一斜倾面，所述锁停腔内还设置有簧圈，所述簧圈一端与所述移动板连接，另一端与所述锁停腔的内壁连接以将所述锁停杆向外顶出，所述壳盖后端面上左右相应设置有与所述长槽相配合的插棍，所述插棍后端面外侧设置有与所述通道配合的配合块，所述插棍后端面内侧设置有与所述第一斜倾面移动配合连接的第二斜倾面，所述插棍的内侧端面上靠后位置处设置有与所述锁停杆配合的锁停槽，所述壳盖的上下两端面上相应设置有凹进的手把槽 ，所述手把槽用以方便推拉所述壳盖而与所述机壳腔配合，所述分离机壳体底部四角上分别设置有移动脚轮。

作为优选的技术方案，所述壳盖前端面到所述配合块后端的径长与所述分离机壳体的前后径相同，所述壳盖的大小与所述机壳腔的大小相同，所述移动块和所述锁停杆的长度之和小于所述移动腔的长度。

作为优选的技术方案，所述壳盖的左右端面上靠后位置处相应设置有引导倾面，所述引导倾面用以在将所述壳盖导入与所述机壳腔配合时与所述机壳腔的开口外壁移动抵触。

作为优选的技术方案，所述锁停槽所述锁停杆的外侧端配合，所述连槽的口径与所述锁停杆的前后径相同。

作为优选的技术方案，所述分离机壳体的顶面设置有与所述空心腔相通的通风腔。

本发明的有益效果是：

1.通过移动块处于移动腔的最外侧端，此时移动板由于簧圈的作用被顶出在锁停腔的最外侧端处，锁停杆处于穿过连槽伸入到长槽中，因此，当壳盖被导入到机壳腔中配合时，壳盖将空心腔盖住，锁停杆由于簧圈的顶压力，而被向外顶压并插入到锁停槽内配合，从而将插棍锁定在长槽中，此时，配合块被导入到通道中配合，壳盖被固定在分离机壳体上，便于壳盖的安设固定。

2.通过驱动装置提供动力驱动移动块向移动腔的内侧端移动，此时，锁停杆也随着移动块向移动腔的内侧端移动而离开锁停槽，直至锁停杆处于移动腔内，然后通过向前推动配合块，使得壳盖向机壳腔外移动，当壳盖向机壳腔外移动至手把槽露出时，通过手把槽手持壳盖而将壳盖拉出卸下，从而方便对壳盖进行拆卸，以便于对空心腔内的加压分离装置进行维护。

3.本发明的高分子膜分离机整体结构较为简单，制造成本较为低廉，安设拆卸方便快捷，整体结构安全稳定，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种高分子膜分离机的主视图；

图2为图1中箭头方向的结构示意图；

图3为图2中驱动装置将移动块驱动到移动腔内侧端的结构示意图；

图4为壳盖的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-4所示的一种高分子膜分离机，包括分离机壳体1和壳盖2，所述分离机壳体1中设置有用以安设加压分离装置的空心腔11，所述分离机壳体1前端面上设置有与所述空心腔11相通的机壳腔12，所述分离机壳体1中位于所述空心腔11的左右两壁中相应设置有长槽13，所述长槽13前端与所述机壳腔12相通，所述长槽13后端设置有一贯穿所述分离机壳体1后端外部的通道14，所述分离机壳体1中位于所述空心腔11的后端壁内左右相应设置有移动腔3，所述移动腔3与所述长槽13之间的所述分离机壳体1内壁中开设有连槽5以使所述移动腔3与所述长槽13相通，在两个所述移动腔3之间设置有驱动装置4，所述驱动装置4左右两端连接有螺状纹杆41，所述移动腔3内可左右移动地设置有移动块31，所述移动块31内侧端设置有与所述螺状纹杆41配合连接的螺状纹孔32，所述移动块31外侧端设置有锁停腔33，所述锁停腔33内可左右移动地设置有移动板34，所述移动板34中固定设置有锁停杆35，所述锁停杆35外侧端设置有第一斜倾面351，所述锁停腔33内还设置有簧圈36，所述簧圈36一端与所述移动板34连接，另一端与所述锁停腔33的内壁连接以将所述锁停杆35向外顶出，所述壳盖2后端面上左右相应设置有与所述长槽13相配合的插棍21，所述插棍21后端面外侧设置有与所述通道14配合的配合块22，所述插棍21后端面内侧设置有与所述第一斜倾面351移动配合连接的第二斜倾面211，所述插棍21的内侧端面上靠后位置处设置有与所述锁停杆35配合的锁停槽23，所述壳盖2的上下两端面上相应设置有凹进的手把槽25 ，所述手把槽25用以方便推拉所述壳盖2而与所述机壳腔12配合，所述分离机壳体1底部四角上分别设置有移动脚轮101。

其中，所述壳盖2前端面到所述配合块22后端的径长与所述分离机壳体1的前后径相同，所述壳盖2的大小与所述机壳腔12的大小相同，从而在壳盖2与分离机壳体1配合时，所述配合块22不会穿出所述通道14外，所述移动块31和所述锁停杆35的长度之和小于所述移动腔3的长度，从而在驱动装置4将移动块31驱动到移动腔3内侧端时，所述锁停杆35也处于移动腔3中，因此不会影响壳盖2的打开。

其中，所述壳盖2的左右端面上靠后位置处相应设置有引导倾面24，所述引导倾面24用以在将所述壳盖2导入与所述机壳腔12配合时与所述机壳腔12的开口外壁移动抵触，从而避免将所述壳盖2导入与所述机壳腔12配合时因为较小误差而使得所述壳盖2与所述分离机壳体1产生碰撞。

其中，所述锁停槽23所述锁停杆35的外侧端配合，从而由所述锁停杆35将所述插棍21锁定，所述锁停杆35外侧端插入到所述锁停槽23内配合以将所述插棍21锁定，即将所述壳盖2锁定在机壳腔12中，所述连槽5的口径与所述锁停杆35的前后径相同，从而便于所述锁停杆35穿过所述所述连槽5。

其中，所述分离机壳体1的顶面设置有与所述空心腔11相通的通风腔，所述通风腔中设置有排热风扇，所述排热风扇用于空心腔11内的通风，以保护空心腔11内的加压分离装置。

在初始状态中，所述移动块31由驱动装置4驱动处于移动腔3的最外侧端，而所述移动板34由于簧圈36的作用被顶出在所述锁停腔33的最外侧端处，所述锁停杆35穿过连槽5伸入到所述长槽13中；

在需要关闭所述壳盖2时，首先通过所述手把槽25手持壳盖2，将所述插棍21与所述长槽13对准，然后推动壳盖2以将所述插棍21插入到所述长槽13中，当所述插棍21插入到所述长槽13中时，继续推动壳盖2，当所述插棍21向所述长槽13后端移动并使得第二斜倾面211与第一斜倾面351抵触接时，由于推动力的作用而使得所述插棍21克服所述簧圈36的顶压力将所述锁停杆35向所述锁停腔33的内侧端移动，直到所述锁停腔33的外侧端面与所述插棍21的内侧端面抵触接，而后继续推动壳盖2，当壳盖2被导入到所述机壳腔12中配合时，壳盖2将所述空心腔11盖住，所述锁停杆35由于所述簧圈36的顶压力，而被向外顶压并插入到所述锁停槽23内配合，从而将所述插棍21锁定在所述长槽13中，此时，所述配合块22被导入到所述通道14中配合，所述壳盖2被固定在所述分离机壳体1上。

在需要打开所述壳盖2时，控制驱动装置4运转，由驱动装置4提供动力驱动移动块31向移动腔3的内侧端移动，此时，锁停杆35也随着移动块31向移动腔3的内侧端移动而离开所述锁停槽23，直至锁停杆35处于移动腔3内，然后向前推动所述配合块22，使得所述壳盖2向机壳腔12外移动，当所述壳盖2向机壳腔12外移动至所述手把槽25露出时，通过所述手把槽25手持壳盖2而将壳盖2拉出卸下，从而便于对所述空心腔11内的加压分离装置进行维护，最后，控制驱动装置4反转，由驱动装置4提供动力驱动移动块31向移动腔3的外侧端移动，直至移动块31处于移动腔3的最外侧端，此时所述移动板34由于簧圈36的作用被顶出在所述锁停腔33的最外侧端处，锁停杆35处于穿过连槽5伸入到所述长槽13中，以便于下一次壳盖2的关闭。

本发明的有益效果是：

1.通过移动块处于移动腔的最外侧端，此时移动板由于簧圈的作用被顶出在锁停腔的最外侧端处，锁停杆处于穿过连槽伸入到长槽中，因此，当壳盖被导入到机壳腔中配合时，壳盖将空心腔盖住，锁停杆由于簧圈的顶压力，而被向外顶压并插入到锁停槽内配合，从而将插棍锁定在长槽中，此时，配合块被导入到通道中配合，壳盖被固定在分离机壳体上，便于壳盖的安设固定。

2.通过驱动装置提供动力驱动移动块向移动腔的内侧端移动，此时，锁停杆也随着移动块向移动腔的内侧端移动而离开锁停槽，直至锁停杆处于移动腔内，然后通过向前推动配合块，使得壳盖向机壳腔外移动，当壳盖向机壳腔外移动至手把槽露出时，通过手把槽手持壳盖而将壳盖拉出卸下，从而方便对壳盖进行拆卸，以便于对空心腔内的加压分离装置进行维护。

3.本发明的高分子膜分离机整体结构较为简单，制造成本较为低廉，安设拆卸方便快捷，整体结构安全稳定，适合推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。