非金属链条式刮泥机故障检测装置的制作方法

本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种非金属链条式刮泥机故障检测装置，特别能识别非金属链条式刮泥机刮板行进的故障状态。

背景技术：

当前污水处理厂采用非金属链条式刮泥机的继电接触控制保护系统，只有在过载情况下，其剪力销断并触碰限位开关而输出报警将刮泥机停止运行。而当刮泥机刮板出现扭曲、脱落和断链故障状态时候，原先所设计的继电接触控制保护系统不能将刮泥机停止运行。

由于目前运用继电接触控制保护系统的非金属链条式刮泥机没有检测刮板故障情况的功能，所以一旦刮板出现扭曲、脱落和断链时，无法及时将刮泥机停止运行，故刮板会因为刮泥机没有及时停止而全部拖至一起，此时刮泥机的刮板、链条等构件会被全部破坏，而造成维修资金和维修周期的大大增加。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种非金属链条式刮泥机故障检测装置，在原来所设计的继电接触控制系统保护功能的基础上，增加了刮板的扭曲、脱落和断链故障保护功能，当刮泥机刮板出现扭曲、脱落和断链故障情况时，能够及时的发现并停止刮泥机的运行。最大程度的减少后续维修资金和维修周期。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种非金属链条式刮泥机故障检测装置，其特征在于所述故障检测装置包括

感应金属片，每块刮板两端均安装有感应金属片；

感应接近开关，处理池壁两边对称安装有两个感应接近开关，用于感应所述感应金属片，并将感应到的信号发送给检测装置控制箱；

检测装置控制箱，所述检测装置控制箱判断根据处理池壁两边的电磁式感应接近开关发送的信号，判断刮板行进是否正常。

根据本发明的优选实施例，所述的感应接近开关离非金属链条式刮泥机减速机水平距离为1-2m；离刮板上方间隙1-3cm。

根据本发明的优选实施例，所述检测装置控制箱的电路如下：

第一中间继电器与第一感应接近开关串联连接在电源两端；

第二中间继电器与第二感应接近开关串联连接在电源两端；

第一中间继电器的第一常开开关与第一时间继电器的第一常开开关并联后与第一时间继电器的延时断开常闭触点和第一时间继电器线圈串联在电源两端；

第二中间继电器的第一常开开关与第二时间继电器的第一常开开关并联后与第二时间继电器的延时断开常闭触点和第二时间继电器线圈串联在电源两端；

第一时间继电器的第二常开开关、第二时间继电器的第二常开开关和第三中间继电器的线圈串联在电源的两端；

断路器的常开开关的一端与电源的一端连接，断路器的常开开关的另一端分别与第三中间继电器常闭开关的一端、第一中间继电器第二常开开关的一端、第二中间继电器第二常开开关的一端连接，第三中间继电器常闭开关的另一端通过第三时间继电器的线圈连接至电源的另一端，第一中间继电器第二常开开关的另一端、第二中间继电器第二常开开关的另一端通过第四时间继电器的线圈连接至电源的另一端；

第三时间继电器的延时闭合常开触点和第四时间继电器的延时闭合常开触点并联在原有继电接触保护控制系统当中热继电器的常开触点上。

根据本发明的优选实施例，第三时间继电器的延时断开常闭开关、第四时间继电器的延时断开常闭开关和信号灯串联在电源的两端。

本发明的优点在于：在不改变原来的控制保护系统情况下，增加了扭曲、脱落和断链这3种保护功能，而且同样是采用了原来的继电接触控制系统，使两者之间能无缝对接。本发明运用以后精确发出报警，及时将刮泥机停止，并将故障信号传送至中控室，减少了刮板和链条的大规模破坏。长期推广应用，将节约人力成本，提高工作效率；节约维修资金，有效控制成本；降低维修周期。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明监测装置控制箱的电路图。

图中包括：

减速机1、刮板2、牵引链条3、左电磁式感应接近开关4、右电磁式感应接近开关5、左感应金属片6、右感应金属片7、处理池8、传动链条9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

如图所示，一种非金属链条式刮泥机故障检测装置，非金属链条式刮泥机包括处理池8，处理池8内设置有两条牵引链条3，所述两条牵引链条3之间设置若干个刮板2，所述牵引链条3通过传动链条9与减速机1连接，由减速机1驱动牵引链条3，从而带动挂板2在处理池8内移动，其特征在于所述故障检测装置包括

感应金属片，每块刮板两端均安装有感应金属片，分别为左感应金属片6、右感应金属片7；

感应接近开关，处理池8壁两边对称安装有两个感应接近开关（分别为左电磁式感应接近开关4、右电磁式感应接近开关5），用于感应所述感应金属片，并将感应到的信号发送给检测装置控制箱；

检测装置控制箱，所述检测装置控制根据处理池壁两边的电磁式感应接近开关发送的信号，判断刮板行进是否正常。

所述检测装置控制箱判断是否同时接收到处理池壁两边的电磁式感应接近开关发送的信号，是则判断刮板行进正常，否则判断刮板行进异常；当一定时间内，处理池壁两边的电磁式感应接近开关没有感应到刮板两端的感应金属片，或者一直感应到刮板两端的感应金属片，则认为刮板行进异常。

根据本发明的优选实施例，所述的左电磁式感应接近开关4离非金属链条式刮泥机减速机1的水平距离为1-2m；离刮板2上方间隙1-3cm。

当非金属链条式刮泥机减速机1运行时，刮板2正常行进，两个感应金属片会在刮板2行进到两个电磁式接近开关正下方时，触发信号并传输到检测装置控制箱，周而复始的运行。检测装置控制箱同时接收到了刮板2两端行进信号，即判断为正常。当刮板2出现扭曲、脱落和断链状态时，两个电磁式感应接近开关没有同时感应到刮板2上的两端感应金属片或者没有在所设置的时间范围内感应到两端感应金属片，这样检测装置控制箱即判断为故障。

所诉的检测装置控制箱采用继电接触控制保护系统，主要由时间继电器、中间继电器、24v电源模块和断路器等元器件构成，其电气原理图参见图2，所述检测装置控制箱的电路如下：

第一中间继电器ka1与左电磁式感应接近开关4串联连接在电源两端；

第二中间继电器ka2与右电磁式感应接近开关5串联连接在电源两端；

第一中间继电器的第一常开开关ka1-1与第一时间继电器的第一常开开关kt1-1并联后与第一时间继电器kt1的延时断开常闭触点和第一时间继电器kt1线圈串联在电源两端；

第二中间继电器的第一常开开关ka2-1与第二时间继电器的第一常开开关kt2-1并联后与第二时间继电器kt2的延时断开常闭触点和第二时间继电器kt2线圈串联在电源两端；

第一时间继电器的第二常开开关kt1-2、第二时间继电器的第二常开开关kt2-2和第三中间继电器ka3的线圈串联在电源的两端；

断路器qf的常开开关的一端与电源的一端连接，断路器qf的常开开关的另一端分别与第三中间继电器常闭开关ka3-1的一端、第一中间继电器第二常开开关ka1-2的一端、第二中间继电器第二常开开关ka2-2的一端连接，第三中间继电器常闭开关ka3-1的另一端通过第三时间继电器kt3的线圈连接至电源的另一端，第一中间继电器第二常开开关ka1-2的另一端、第二中间继电器第二常开开关ka2-2的另一端通过第四时间继电器kt4的线圈连接至电源的另一端；

第三时间继电器的延时断开常闭开关kt3-1、第四时间继电器的延时断开常闭开关kt4-1和信号灯hg串联在电源的两端；

第三时间继电器的延时闭合常开触点kt3-2和第四时间继电器的延时闭合常开触点kt4-2并联在原有继电接触保护控制系统当中热继电器的常开触点上。

其控制原理如下：

当非金属链条式刮泥机正常运行时，图1中的刮板2行进到两个电磁式接近开关正下方时，触发信号并传输到检测装置控制箱，图2中的第一中间继电器ka1和第二中间继电器ka2分别动作一次，其常开触点ka1-1和ka2-1变常闭触点，第一时间继电器kt1和第二时间继电器kt2线圈得电，其瞬时闭合常开触点kt1-1和kt2-1闭合，并对第一时间继电器kt1和第二时间继电器kt2实现自锁并开始计时。kt1-2和kt2-2也是瞬时闭合常开触点，即第三中间继电器ka3得电，而其常闭触点ka3-1断开，继而第三时间继电器kt3断电复位。断路器qf于非金属链条式刮泥机开始运行后闭合，从而时间继电器kt3得电开始计时，计时时间可调。正常运行时，图1中的刮板2每次经过两个电磁式接近开关正下方时候，图2中的中间继电器ka3就要得电触发一次，从而实现对的时间继电器kt3的复位，周而复始的运行。

图2中的延时断开常闭触点kt3-1和kt4-1串联一个信号灯hg，即正常运行时信号灯亮，发生故障时信号灯灭，此个信号灯的设置是为了当出现故障报警时，可以有个直观的观察。

当非金属链条式刮泥机出现图1中的刮板2故障时候，分两种故障情况。

第一种故障情况：当出现图1中的牵引链条3断链、传动链条9脱落或者是减速机1的剪力销断，此时，刮板2为停止状态，所以图2上的第三中间继电器ka3因为图1的两个电磁式接近开关没有感应到刮板2上的感应金属片的到来而无法得电触发，即图2的第三时间继电器kt3因为没有常闭触点ka3-1的断开复位而在设置的时间到达之后触发动作报警，图2中的延时闭合常开触点kt3-2动作，延时闭合常开触点kt3-2并联在原有继电接触保护控制系统当中热继电器的常开触点上，将停止非金属链条式刮泥机运行并将故障信号传送至中控室。

而当非金属链条式刮泥机出现断链、脱落故障情况时候，此时图1中的刮板2正好行进在两个电磁式感应接近开关正下方时候，图2中的第三时间继电器kt3无法发出故障报警，但是此时第一中间继电器ka1或者第二中间继电器ka2线圈是一直得电的，所以ka1-2或者ka2-2的常开触点闭合了，第四时间继电器kt4得电开始计时，在计时到达后，延时闭合常开触点kt4-2动作，kt4-2并联在原有继电接触保护控制系统当中热继电器的常开触点上，将停止非金属链条式刮泥机运行并将故障信号传送至中控室。

第二种故障情况：当图1中的刮板2出现扭曲故障时候，无论哪种扭曲状态，刮板2上面的两个感应金属片总会有一个先到先将两个电磁式接近开关其中的一个触发。图2中的两个时间继电器kt1和kt2所设置的时间从某种意义来说也就是图1中刮板扭曲角度的报警点。因为当图2中两个时间继电器kt1和kt2没有同时触发，中间继电器ka3无法得电，继而无法对时间继电器kt3实现断电复位。在设置的时间到达后输出报警。

当出现电磁式接近开关、时间继电器或者其它元器件本身损坏时候而报警装置控制系统本身无法正常工作情况时候，此时只需要将图2中的断路器qf拉掉，就不会影响原来系统的运行，保证了刮泥机总体的运行情况。