硅灰石选矿生产线的制作方法

本发明涉及矿石类选矿生产线，具体涉及硅灰石选矿生产线。

背景技术：

连州市已探明的矿物种类主要有煤、铁、锰、铜、钼、铅、锌、锑、锡、钽、磷、砷、硅灰石、白云石、大理石、花冈石、滑石、石墨、石膏等23种，其中煤炭蕴藏量达8000万吨，主要分布在九陂、龙坪、保安等镇；锰矿储量达400万吨，为广东最大的锰矿产地，主要分布在西岸、星子、大路边等镇；硅灰石储量达5.5亿吨，是广东省唯一的产地；大理石（碳酸钙）储量达78亿吨，且品位和纯度均为全国最高，是独有的特色资源；硅灰石、大理石（碳酸钙）主要分布在西江、龙坪、星子、大路边等镇。

连州的硅灰石的伴生矿物主要为二氧化硅和碳酸钙，这两种伴生矿与硅灰石矿均属硅酸盐类，在颜色，比重上都相近，国外有将硅灰石矿粉碎以后，经过多次选矿，去除石榴石等杂质，再用化学物质、磁力分离或浮选等办法逐步去除二氧化硅和碳酸钙，但是这种选矿工艺复杂，成本昂贵。

申请公开号cn102239014a，申请公开日2011-11-09，名称为《硅灰石矿的干法选矿方法》的发明，本发明用于硅灰石矿的干法选矿方法包括初次和二次粉碎矿石，对材料进行干燥，x-射线荧光分离经粉碎的材料，根据粒度等级对所述材料分类，在带式传输机上磁力分离，在辊-型分离器上磁力分离，以去除不同粒度的硅灰石精矿中的杂质，研磨，以及提取材料中的粉末颗粒，所述对材料的干燥在初次粉碎阶段和二次粉碎阶段之间进行，所述x-射线荧光分离在二次粉碎之后进行，所述根据粒度等级的分类在x-射线荧光分离之后立刻进行，随后进行冲击破碎，在带式传送机上磁力分离，空气精整，接着在辊-型分离器上磁力分离；所述提取材料中的粉末颗粒在初次粉碎阶段和二次粉碎阶段和冲击破碎矿石的过程中进行，其中所有提取的粉末颗粒供应至辊-型磁力分离器的一个辊中；可以对一种或多种粒度的硅灰石精矿进行干燥，接着对干燥的精矿进行静电分离以去除其中的杂质，接着对静电分离后得到的产品进行空气精整从而将其分成不同粒度的各部分；可以对一种或多种产品部分进行额外的研磨，接着去除静电荷，废弃的硅灰石量得以减少并且最终产品的质量得以改进。

申请公开号cn205761642u，申请公开日2016-07-06，名称为《硅灰矿石破碎分选系统》的实用新型，包括鄂式破碎机、振动筛、提升机和旋风破碎机，所述鄂式破碎机出口处通过管道连接所述振动筛，所述振动筛设有上出料口和下出料口且所述振动筛内部设有筛网和位于筛网下方的第输送装置，所述筛网对应连接所述上出料口，所述第输送装置对应连接所述下出料口，所述上出料口处设第二输送装置，所述下出料口处设第三传送装置，所述第二输送装置连接所述提升机，提升机上端连接所述旋风破碎机。

技术实现要素：

本发明其目的在于公开一种硅灰石选矿生产线，本选矿法是机械输送和手选的结合,选矿生产线简单易行，不同规格的矿石采用不同的选矿方法，可以提高效率，提高选矿率和选矿速度。

实现本发明所述硅灰石选矿生产线的技术方案是：

硅灰石选矿生产线，包括破碎分级系统，所述破碎分级系统包括第一鄂式破碎机，所述第一鄂式破碎机的出料口通过第一传送带连接第二鄂式破碎机的进料口，所述第二鄂式破碎机的出料口连接第一振动筛的进料口，所述第一振动筛的出料口通过第二传送带连接第一矿石堆放区，所述第一振动筛的筛网下方设有第三传送带，所述第三传送带连接第二振动筛的进料口，所述第二振动筛的出料口连接第二矿石堆放区，所述第二振动筛的筛网下方设有第三矿石堆放区。

进一步地，所述硅灰石选矿生产线还包括废矿破碎系统，所述废矿破碎系统包括两条第四传送带，所述第四传送带依次连接第五传送带、第六传送带和第七传送带，所述第七传送带连接第八传送带，所述第八传送带一端连接双层振动筛的第一出料口，所述第八传送带另一端连接圆锥破碎机的进料口，所述圆锥破碎机的出料口下方设有第九传送带，所述第九传送带连接第十传送带，所述第十传送带连接双层振动筛进料口，所述双层振动筛的第二出料口连接第十一传送带，所述第十一传送带连接冲击破的进料口，所述冲击破的出料口连接第九传送带。

进一步地，所述硅灰石选矿生产线还包括质检平台，所述质检平台设有六条第十二传送带，所述第十二传送带一端连接喂料机，所述第十二传送带另一端连接第四矿石堆放区。

进一步地，所述第一鄂式破碎机的进料口、第一鄂式破碎机的出料口、第六传送带与第七传送带之间均设有喂料机。

进一步地，所述双层振动筛的筛网下方通过第十三传送带和第十四传送带连接吊挂式移动传送带。

进一步地，所述第一振动筛的筛网网孔的直径为3cm，所述第二振动筛的筛网网孔的直径为0.8cm。

进一步地，所述第一振动筛与第二振动筛均包括四条支腿，其中两条支腿短于另外两条支腿，所述筛网安装在支腿上，所述筛网两侧连接挡板，所述筛网与支脚之间还设有弹簧，所述筛网上设有振动装置，所述振动装置连接电机。

进一步地，所述第一鄂式破碎机与第二鄂式破碎机均包括支撑钢，所述支撑钢上方设有给料机，所述给料机下方设有破碎机，所述破碎机下方设有出料斗。

附图说明

图1为本发明所述硅灰石选矿生产线的布置图；

图2为本发明所述硅灰石选矿生产线中破碎分级系统的布置图；

图3为本发明所述硅灰石选矿生产线中废矿破碎系统的布置图；

图4为本发明所述硅灰石选矿生产线中质检平台的布置图；

图5为本发明所述硅灰石选矿生产线中振动筛的正视图；

图6为本发明所述硅灰石选矿生产线中鄂式破碎机的正视图；

图中所标各部件的名称如下：

11、第一鄂式破碎机；12、第二鄂式破碎机；13、支撑钢；14、给料机；15、破碎机；16、出料斗；21、第一传送带；22、第二传送带；23、第三传送带；24、第四传送带；25、第五传送带；26、第六传送带；27、第七传送带；28、第八传送带；29、第九传送带；210、第十传送带；211、第十一传送带；212、第十二传送带；213、第十三传送带；214、第十四传送带；31、第一振动筛；32、第二振动筛；33、支腿；34、筛网；35、挡板；36、弹簧；37、振动装置；38、电机；41、第一矿石堆放区；42、第二矿石堆放区；43、第三矿石堆放区；44、第四矿石堆放区；5、双层振动筛；6、圆锥破碎机；7、冲击破；8、喂料机；9、吊挂式移动传送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：硅灰石选矿生产线，包括破碎分级系统，所述破碎分级系统包括第一鄂式破碎机11，所述第一鄂式破碎机11将原矿石破碎成30cm左右的矿石，完成头破，所述第一鄂式破碎机11的出料口通过第一传送带21连接第二鄂式破碎机12的进料口，在第一传送带21两边均有员工对头破后的矿石进行挑选，第二鄂式破碎机12将挑选之后的矿石破碎为10cm左右的矿石，完成二破，所述第二鄂式破碎机12的出料口连接第一振动筛31的进料口，所述第一振动筛31的出料口通过第二传送带22连接第一矿石堆放区41，所述第一振动筛31的筛网下方设有第三传送带23，所述第三传送带23连接第二振动筛32的进料口，所述第二振动筛32的出料口连接第二矿石堆放区42，所述第二振动筛32的筛网下方设有第三矿石堆放区43，通过第一振动筛31和第二振动筛32对二破后的矿石进行分类，不同规格的矿石会进入到不同的矿石堆放区。

所述硅灰石选矿生产线，还包括废矿破碎系统，所述废矿破碎系统包括两条第四传送带24，所述第四传送带24两旁设有员工对矿石进行挑选，所述第四传送带24依次连接第五传送带25、第六传送带26和第七传送带27，所述第七传送带27连接第八传送带28，所述第八传送带28一端连接双层振动筛5的第一出料口，所述第八传送带28另一端连接圆锥破碎机6的进料口，所述圆锥破碎机6的出料口下方设有第九传送带29，所述第九传送带29连接第十传送带210，所述第十传送带210连接双层振动筛5进料口，所述双层振动筛5第二出料口连接第十一传送带211，所述第十一传送带211连接冲击破7的进料口，所述冲击破7的出料口连接第九传送带29，员工在第四传送带24上将有用的矿石挑选下来后，废矿通过传送带运输到圆锥破碎机6进行破碎，破碎完成后的废矿通过传送带运输到双层振动筛5上，双层振动筛5的第一出料口连接圆锥破碎机6，双层振动筛5的第一出料口出来的废矿规格较大，还需要圆锥破碎机6进行破碎，双层振动筛5的第二出料口通过传送带连接冲击破7，在冲击破7中将废矿制成沙，冲击破7的出料口连接双层振动筛5的进料口，从而形成一个循环，在这个循环中知道废矿完全变成细沙后才能从双层振动筛5下方筛网中离开。

所述硅灰石选矿生产线，还包括质检平台，所述质检平台设有六条第十二传送带212，所述第十二传送带212一端连接喂料机8，所述第十二传送带212另一端连接第四矿石堆放区44，质检平台中员工对矿石进行进一步挑选，完全没问题的矿石就会进入到第四矿石堆放区44。

所述第一鄂式破碎机11的进料口、第一鄂式破碎机11的出料口、第六传送带26与第七传送带27之间均设有喂料机8，喂料机8用于把矿石均匀、定量的供给到受料设备中。

所述双层振动筛5的筛网下方通过第十三传送带213和第十四传送带214连接吊挂式移动传送带9，通过吊挂式移动传送带9方便最后制沙产品装车。

所述第一振动筛31的筛网网孔的直径为3cm，所述第二振动筛32的筛网网孔的直径为0.8cm。

所述第一振动筛31与第二振动筛32均包括四条支腿33，其中两条支腿33短于另外两条支腿33，所述筛网34安装在支腿33上，所述筛网34两侧连接挡板35，所述筛网34与支脚33之间还设有弹簧36，所述筛网34上设有振动装置37，所述振动装置37连接电机38。

所述第一鄂式破碎机11与第二鄂式破碎机12均包括支撑钢13，所述支撑钢13上方设有给料机14，所述给料机14下方设有破碎机15，所述破碎机15下方设有出料斗16。

本实施例的工作原理：原矿石通过喂料机8进入到第一鄂式破碎机11中进行头破，将原矿石破碎成30cm左右，破碎后的矿石在第一传送带21上运输，运输过程中通过人工挑选，将小于30cm的矿石挑出来，挑选好的矿石中相当一部分硅灰石矿块度30cm左右，杂质成分少，这部分矿石进入到第二鄂式破碎机12进行二破，将30cm左右的矿石破碎成10cm为主的块矿，二破之后，各种规格的矿石和碎屑粉末混在一起，遮盖原矿，通过第一振动筛31和第二振动筛32将矿石分成三种规格：0-0.8cm、0.8-3cm、3-10cm，其中0-0.8cm的颗粒直接归堆制造尾矿产品；0.8-3cm这个规格的矿石，硅灰石小块比碳酸钙，二氧化硅的比例要多，因此采用反选的办法选矿，即去拣去少量伴生矿，让留下的硅灰石小块直接流入仓储；3-10cm易于辨认，这个块度的硅灰石和其他伴生矿已经充分分离，平铺于第四输送带24上匀速流过，这个阶段的选矿是拣选有用的矿石并进行分类，大致可分成纤维状、致密状、夹带少量二氧化硅的小块矿，分别进行不同的下个加工工序，选后的尾矿直接输送到废矿破碎系统，制造市场接受的陶瓷坯体原料。

本发明的有益效果为：1）本选矿生产线对不同规格的矿石采用不同的选矿方法，可以提高效率，提高选矿率和选矿速度；2）流动状态+人工分选是分选甄别不同形态矿石和选取利用伴生矿，综合利用矿石的优秀工艺，在流动的输送带上，可以同时区分拣取纤维状矿石、致密状矿石，纯白色碳酸钙，并即时分类；3）设备配置充分考虑了机械选型和工艺的路径走向，整个流程目的明确，为更多更快选取硅灰石矿服务，同时考虑了质量检验、尾砂处理的连贯性。极大降低了选矿成本，提高了原矿的综合利用率。