一种纺织品喷漆的喷漆房的制作方法

技术领域：

本发明涉及纺织品喷涂设备，具体地说是一种纺织品喷漆的喷漆房。

背景技术：
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国内纺织品都需要进行喷漆，由于喷漆时喷出的漆雾容易扩散难以收集，所以在工作时往往造成了工作环境恶劣，给操作工的健康带来了危害，也污染了环境，现在由于环保政策的不断收紧，一般的生产厂家的喷漆房内都要装净化装置，但是现有的均化装置包括过滤法、燃烧法和吸收法，其中过滤法和吸收法均化效果好，但是材料费用高；燃烧法适宜于处理高浓度、小风量的废气，对于“三苯”浓度低于300mg/m3，效果不好，因此，专门用于喷涂的喷漆房受到市场的热烈需求。

专利号201610491282.9一种环保喷漆房，包括喷漆房体，喷漆房体的下面设有格栅板，格栅板的下面为水池，格栅板的上方设有工作台，喷漆房体的顶部设有处理通道，处理通道从下往上依次设有进气口、抽风扇、水槽、吸附层、出气口，在抽风扇的扇叶表面设有过滤棉，该专利存在如下缺点：1、喷漆时抽风扇对喷漆房体内的油漆往处理通道抽，只在抽风扇的扇叶设置过滤棉，漆雾经过扇叶上的过滤棉被过滤掉的是极少数部分，漆雾仍会排放至空气中污染外部空气；2、抽风扇本身抽风效果小，漆雾容易堵塞抽风扇，抽风扇的抽风效果日益减弱，过滤效果差；3、整个喷漆房体空间较大，单单靠抽风扇无法完全排出漆雾，喷漆房体内的漆雾容易往喷漆房体顶部扩散，顶部容易沾满漆雾，整个喷漆房体的环境也是极其恶劣，对操作者的健康带来一定的影响；4、只设置喷漆房体，没有设置烘干房体，喷漆工件喷漆完毕后放置在外部对外部环境同样产生污染，同时外部的灰尘会飘落至工件上，影响工件的喷漆效果，因此需要一个专门用于烘干以及存放喷漆工件的房体。

技术实现要素：
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本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种设计合理、安全环保、喷漆烘干分离、既能保证喷漆房体无污染同时又能保证无污染大气排放的纺织品喷漆的喷漆房。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种纺织品喷漆的喷漆房，包括

一喷漆结构，喷漆结构包括喷漆房体、喷漆照明系统、喷漆过滤系统、喷漆排风系统，喷漆照明系统以及喷漆过滤系统置于喷漆房体的内部，喷漆排风系统置于喷漆房体的外部，其中喷漆房体的侧边设有双开门a，喷漆房体的底部设有水池，水池的上方设有多个水平铺设的格栅组，水池内设有水泵，格栅组上设有工作台，喷漆过滤系统包括置于喷漆房体内部侧边位置的水幕帘、置于喷漆房体内顶部多个均匀排列的过滤棉组，喷漆排风系统包括排风管以及抽风机，排风管置于喷漆房体的顶部且置于水幕帘的正上方位置，抽风机置于喷漆房体的外侧；

一烘干结构，烘干结构包括烘干房体、烘干照明系统，烘干房体与喷漆房体并排设置且烘干房体与喷漆房体之间设有移动拉门，烘干房体的一侧边设有双开门b，烘干照明系统包括多个红外灯，多个红外灯依次均匀分布排列在烘干房体内的顶部位置。

本发明的进一步改进在于：格栅组包括所述格栅组由多个水平均匀排列铺设的地格栅组成，地格栅为由多根竖向设置以及多根横向设置的杆体交叉形成的网状结构，地格栅的长、宽的长度为800mm-1500mm之间。

本发明的进一步改进在于：过滤棉组包括过滤棉格栅以及过滤棉，所述过滤棉格栅与喷漆房体通过焊接连接，过滤棉置于过滤棉格栅以及喷漆房体之间，过滤棉格栅为由多根竖向设置以及多根横向设置的杆体交叉形成的网状结构，过滤棉格栅的长、宽的长度为800mm-1500mm之间。

本发明的进一步改进在于：喷漆照明系统包括多个照明灯，多个照明灯依次均匀排列设置在过滤棉格栅上。

本发明的进一步改进在于：喷漆房体与烘干房体均由彩钢板拼接而成，喷漆房体以及烘干房体设有多个观察窗。

本发明的进一步改进在于：排风管的顶部设有防雨罩，防雨罩为倾斜设置的挡板。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明包括喷漆结构以及烘干结构两大部分，喷漆结构包括喷漆房体、喷漆照明系统、喷漆过滤系统、喷漆排风系统，烘干结构包括烘干房体、烘干照明系统，喷漆房体与烘干房体之间设有移动拉门，喷完漆的工件可以堆放至烘干房体内进行烘干以及存放，防止裸露在外部对外部环境造成污染同时也保证喷漆工件表面的喷漆质量；喷漆时，操作者对着水幕帘进行喷漆，抽风机对喷漆房体进行抽风，漆雾会随着抽风机的抽风作用向水幕帘流动，漆雾最终经过水幕帘的作用落入水池中，起到过滤的作用，干净的空气随着排风管排放至空气中，保证无污染排放，安全环保；烘干房体内设有多个红外灯，红外灯起到烘干以及照明的作用；

2、格栅组包括所述格栅组由多个水平均匀排列铺设的地格栅组成，地格栅为由多根竖向设置以及多根横向设置的杆体交叉形成的网状结构，喷漆时，油漆会向四处扩散，大部分会集中流向水幕帘，一部分会飘落地面或者向上飘散，在喷漆房体的底部设置多个地格栅，向下飘落的油漆会落入水池中融于水中，减少对喷漆房体内部的污染；

3、过滤棉组包括过滤棉格栅以及过滤棉，所述过滤棉格栅与喷漆房体通过焊接连接，过滤棉置于过滤棉格栅以及喷漆房体之间，一部分向上飘散的漆雾会通过过滤棉过滤，减少整个喷漆房体内部的油漆污染；

4、喷漆照明系统包括多个照明灯，多个照明灯依次均匀排列设置在过滤棉格栅上，照明灯设置在过滤棉格栅上，便于照明灯的安装拆卸；

5、喷漆房体与烘干房体均由彩钢板拼接而成，美观性好，成本低，生产周期短，便于市场推广，观察窗的设置可以保证外部人员对喷漆房内的喷漆情况进行实时观察，安全性高，美观性好；

6、排风管的顶部设有防雨罩，防雨罩为倾斜设置的挡板，防止下雨天时雨水打入排风管影响喷漆房的使用情况。

附图说明：

图1为本发明一种纺织品喷漆的喷漆房的结构示意图。

图2为本发明一种纺织品喷漆的喷漆房的外部结构示意图。

图3为本发明一种纺织品喷漆的喷漆房的喷房房体的喷漆房体顶部结构示意图。

图4为本发明一种纺织品喷漆的喷漆房的烘干房体的烘干房体顶部结构示意图。

图中标号：1-喷房房体、2-双开门a、3-水池、4-地格栅、5-水泵、6-工作台、7-水幕帘、8-过滤棉格栅、9-排风管、10-抽风机、11-移动拉门、12-双开门b、13-红外灯、14-照明灯、15-防雨罩、16-烘干房体、17-观察窗。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1至图3示出了本发明一种纺织品喷漆的喷漆房的实施方式，包括

一喷漆结构，喷漆结构包括喷漆房体1、喷漆照明系统、喷漆过滤系统、喷漆排风系统，喷漆照明系统以及喷漆过滤系统置于喷漆房体1的内部，喷漆排风系统置于喷漆房体1的外部，其中喷漆房体1的侧边设有双开门a2，喷漆房体的底部设有水池3，水池3的上方设有多个水平铺设的格栅组，水池3内设有水泵5，格栅组上设有工作台6，喷漆过滤系统包括置于喷漆房体1内部侧边位置的水幕帘7、置于喷漆房体1内顶部多个均匀排列的过滤棉组，喷漆排风系统包括排风管9以及抽风机10，排风管9置于喷漆房体1的顶部且置于水幕帘7的正上方位置，抽风机10置于喷漆房体1的外侧；

一烘干结构，烘干结构包括烘干房体16、烘干照明系统，烘干房体16与喷漆房体1并排设置且烘干房体16与喷漆房体1之间设有移动拉门11，烘干房体16的一侧边设有双开门b12，烘干照明系统包括多个红外灯13，多个红外灯13依次均匀分布排列在烘干房体16内的顶部位置，烘干房体16内设有多个红外灯13，红外灯13起到烘干以及照明的作用。

格栅组包括所述格栅组由多个水平均匀排列铺设的地格栅4组成，地格栅4为由多根竖向设置以及多根横向设置的杆体交叉形成的网状结构，地格栅4的长、宽的长度为800mm-1500mm之间，喷漆时，油漆会向四处扩散，大部分会集中流向水幕帘，一部分会飘落地面或者向上飘散，在喷漆房体1的底部设置多个地格栅4，向下飘落的油漆会落入水池中融于水中，减少对喷漆房体1内部的污染。

过滤棉组包括过滤棉格栅8以及过滤棉，过滤棉格栅8与喷漆房体1通过焊接连接，过滤棉置于过滤棉格栅8以及喷漆房体1之间，过滤棉格栅8为由多根竖向设置以及多根横向设置的杆体交叉形成的网状结构，过滤棉格栅8的长、宽的长度为800mm-1500mm之间，一部分向上飘散的漆雾会通过过滤棉过滤，减少整个喷漆房体1内部的油漆污染。

喷漆照明系统包括多个照明灯14，多个照明灯14依次均匀排列设置在过滤棉格栅8上，照明灯14设置在过滤棉格栅8上，便于照明灯14的安装拆卸。

喷漆房体1与烘干房体16均由彩钢板拼接而成，喷漆房体1以及烘干房体16设有多个观察窗17，观察窗17的设置可以保证外部人员对喷漆房内的喷漆情况进行实时观察，安全性高，美观性好。

排风管9的顶部设有防雨罩15，防雨罩15为倾斜设置的挡板，防止下雨天时雨水打入排风管影响喷漆房的使用情况。

工作原理：喷漆时，操作者对着水幕帘7进行喷漆，抽风机10对喷漆房体1进行抽风，漆雾会随着抽风机10的抽风作用向水幕帘7流动，漆雾最终经过水幕帘7的作用落入水池3中，起到过滤的作用，干净的空气随着排风管9排放至空气中，保证无污染排放，安全环保。本发明包括喷漆结构以及烘干结构两大部分，喷漆结构包括喷漆房体1、喷漆照明系统、喷漆过滤系统、喷漆排风系统，烘干结构包括烘干房体16、烘干照明系统，喷漆房体1与烘干房体16之间设有移动拉门11，喷完漆的工件可以堆放至烘干房体16内进行烘干以及存放，防止裸露在外部对外部环境造成污染同时也保证喷漆工件表面的喷漆质量。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。