一种药品原料混合机构的制作方法

本发明涉及医药领域，具体是一种药品原料混合机构。

背景技术：

药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等。现有的许多病都已经研制出了相对应的药品，药品为人们的健康带来了保障。

随着科技的发展，企业采用自动化设备生产药品。现代企业在生产药品的时候，需要将不同的组分颗粒进行混合，制成合适形态的物料再进行成型加工，这一过程称为混合。多种组分颗粒是否混合均匀直接影响后续成型的药品的药效，在混合过程中需要将多种组分颗粒进行充分地高效率的混合，现有的装置虽然可以满足人们的使用需求，但是现有的装置花费时间长，混合效果达不到人们的预期，这就降低了企业的经济效益。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种药品原料混合机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种药品原料混合机构，包括外壳、进料斗、振动筛、输送装置、第一搅拌装置、升降装置和第二搅拌装置，所述进料斗包括第一进料斗和第二进料斗，振动筛包括第一振动筛和第二振动筛，输送装置包括第一输送装置和第二输送装置，第一进料斗安装在第一振动筛的上方，第一进料斗的底部设置有第一出料口并且第一出料口的中心线与第一振动筛的中心线重合，第一振动筛通过第一输送装置与外壳相连通，第二进料斗安装在第二振动筛的上方，第二进料斗的底部设置有第二出料口并且第二出料口的中心线与第二振动筛的中心线重合，第二振动筛通过第二输送装置与外壳相连通，外壳的内部均设置有用于引导输送装置流向的导向板，第一搅拌装置包括第一电机、搅拌轴和搅拌组件，第一电机安装在外壳的上部，搅拌轴竖直安装在第一电机的输出轴下方并且搅拌轴的部分伸入外壳内，搅拌组件安装在搅拌轴的底部，升降装置和第二搅拌装置均安装在外壳内部的底部，升降装置包括上座、伸缩杆、铰接轴、底座、中座和铰接杆，伸缩杆包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，铰接轴包括第一铰接轴和第二铰接轴，底座固定在外壳内部的底部并且底座上安装有四个第一固定部件，一个第一固定部件安装在底座的中心，剩下三个均匀分布在底座的边缘，每一个第一固定部件上均安装有驱动电机，底座边缘的第一固定部件上方均铰接有铰接杆，中座的底部与三个铰接杆的顶部铰接并且中座采用空心结构，底座中心的第一固定部件上铰接有第二铰接轴，第二铰接轴的上方铰接有第二伸缩杆并且第二伸缩杆通过第二固定部件安装在上座的底部，上座的底部还安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的底部通过第一铰接轴铰接在中座上，上座采用单面开口结构并且上座的顶端与导向板的底部位于同一高度，第二搅拌装置位于升降装置的一侧，第二搅拌装置包括壳体、第二电机、搅拌盘、搅拌盘轴和搅拌棒，搅拌棒固定在搅拌盘上，搅拌盘的端部设置有搅拌盘齿牙，搅拌盘通过搅拌盘齿牙与第二电机动力传动连接，第二电机的输出轴上套有输出轴齿轮，输出轴齿轮与搅拌盘齿牙啮合，搅拌盘通过搅拌盘轴和轴承与壳体转动连接，外壳的底部设置有出料筒。

作为本发明进一步的方案：搅拌轴的底部设置有螺纹连接孔，搅拌组件的上部设置有螺纹杆，螺纹杆螺接在螺纹连接孔中。

作为本发明进一步的方案：搅拌组件包括搅拌旋转盘和多个搅拌齿，搅拌旋转盘位于搅拌轴的端部，搅拌齿位于搅拌旋转盘的边缘并且搅拌齿与搅拌旋转盘形成夹角。

作为本发明进一步的方案：搅拌齿的横截面为等腰梯形，搅拌齿与搅拌旋转盘之间的夹角为45-80度。

作为本发明进一步的方案：搅拌盘和搅拌棒之间设置有隔离片，隔离片采用防水材料制作。

作为本发明进一步的方案：搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶环绕在外壳与搅拌组件之间的搅拌轴表面。

作为本发明进一步的方案：第一振动筛和第二振动筛的侧面均设置有鼓风机，鼓风机的出风口朝向出料口和振动筛的中心线方向设置，且鼓风机产生的风向垂直于出料口和振动筛的中心线。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置设计合理，使用简单方便，人们只需将原料倒入进料斗中，不同原料在第一搅拌装置、升降装置和第二搅拌装置的共同作用下自动对原料分两次进行搅拌，搅拌效果好，花费时间短；人们可以根据自己的生产需要设置不同数量的进料斗，适用于不同的生产企业。

附图说明

图1为药品原料混合机构的结构示意图。

图2为药品原料混合机构中升降装置的结构示意图。

图3为药品原料混合机构中第二搅拌装置的结构示意图。

其中：1-外壳，2-第一进料斗，3-第二进料斗，4-第一振动筛，5-第二振动筛，6-第一出料口，7-第二出料口，8-第一输送装置，9-第二输送装置，10-导向板，11-第一电机，12-搅拌轴，13-螺旋搅拌叶，14-螺纹连接孔，15-螺纹杆，16-搅拌组件，17-第二电机，18-搅拌盘，19-搅拌盘轴，20-搅拌棒，21-隔离片，22-上座，23-第一伸缩杆，24-第一铰接轴，25-底座，26-驱动电机，27-铰接杆，28-中座，29-第一固定部件，30-第二铰接轴，31-第二伸缩杆，32-第二固定部件，33-升降装置，34-第二搅拌装置。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种药品原料混合机构，包括外壳1、进料斗、振动筛、输送装置、第一搅拌装置、升降装置33和第二搅拌装置34，所述进料斗包括第一进料斗2和第二进料斗3，振动筛包括第一振动筛4和第二振动筛5，输送装置包括第一输送装置8和第二输送装置9，第一进料斗2安装在第一振动筛4的上方，第一进料斗2的底部设置有第一出料口6并且第一出料口6的中心线与第一振动筛4的中心线重合，第一振动筛4通过第一输送装置8与外壳1相连通，第二进料斗3安装在第二振动筛5的上方，第二进料斗3的底部设置有第二出料口7并且第二出料口7的中心线与第二振动筛5的中心线重合，第二振动筛5通过第二输送装置9与外壳1相连通，外壳1的内部均设置有用于引导输送装置流向的导向板10，第一搅拌装置包括第一电机11、搅拌轴12和搅拌组件16，第一电机11安装在外壳1的上部，搅拌轴12竖直安装在第一电机11的输出轴下方并且搅拌轴12的部分伸入外壳1内，搅拌组件16安装在搅拌轴12的底部，升降装置33和第二搅拌装置34均安装在外壳1内部的底部，升降装置33包括上座22、伸缩杆、铰接轴、底座25、中座28和铰接杆27，伸缩杆包括第一伸缩杆23和第二伸缩杆31，铰接轴包括第一铰接轴24和第二铰接轴30，底座25固定在外壳1内部的底部并且底座25上安装有四个第一固定部件29，一个第一固定部件29安装在底座25的中心，剩下三个均匀分布在底座25的边缘，每一个第一固定部件29上均安装有驱动电机26，底座25边缘的第一固定部件29上方均铰接有铰接杆27，中座28的底部与三个铰接杆27的顶部铰接并且中座28采用空心结构，底座25中心的第一固定部件29上铰接有第二铰接轴30，第二铰接轴30的上方铰接有第二伸缩杆31并且第二伸缩杆31通过第二固定部件32安装在上座22的底部，上座22的底部还安装有第一伸缩杆23，第一伸缩杆23的底部通过第一铰接轴24铰接在中座28上，上座22采用单面开口结构并且上座22的顶端与导向板10的底部位于同一高度，第二搅拌装置34位于升降装置33的一侧，第二搅拌装置34包括壳体、第二电机17、搅拌盘18、搅拌盘轴19和搅拌棒20，搅拌棒20固定在搅拌盘18上，搅拌盘18的端部设置有搅拌盘齿牙，搅拌盘18通过搅拌盘齿牙与第二电机17动力传动连接，第二电机17的输出轴上套有输出轴齿轮，输出轴齿轮与搅拌盘齿牙啮合，搅拌盘18通过搅拌盘轴19和轴承与壳体转动连接，外壳1的底部设置有出料筒。搅拌轴12的底部设置有螺纹连接孔14，搅拌组件16的上部设置有螺纹杆15，螺纹杆15螺接在螺纹连接孔14中。搅拌组件16包括搅拌旋转盘和多个搅拌齿，搅拌旋转盘位于搅拌轴12的端部，搅拌齿位于搅拌旋转盘的边缘并且搅拌齿与搅拌旋转盘形成夹角。搅拌齿的横截面为等腰梯形，搅拌齿与搅拌旋转盘之间的夹角为45-80度。搅拌盘18和搅拌棒20之间设置有隔离片21，隔离片21采用防水材料制作。搅拌轴12上设置有螺旋搅拌叶13，螺旋搅拌叶13环绕在外壳1与搅拌组件16之间的搅拌轴12表面。第一振动筛4和第二振动筛5的侧面均设置有鼓风机，鼓风机的出风口朝向出料口和振动筛的中心线方向设置，且鼓风机产生的风向垂直于出料口和振动筛的中心线。

本发明的工作原理是：该装置的工作流程如下：将不同的原料倒入第一进料斗2和第二进料斗3中，原料通过出料口进入振动筛，振动筛对原料进行筛选，符合生产要求粒径的原料通过输送装置进入外壳1，在导向板10的作用下，不同的原料落入单面开口的上座22，第一电机11启动，第一电机11驱动搅拌轴12进而带动搅拌组件16和螺旋搅拌叶13对不同的原料进行搅拌，螺旋搅拌叶13有利于上下物料颗粒的搅拌和交换，提高了混合的效率和均匀度，搅拌齿与搅拌旋转盘形成夹角，搅拌齿的横截面为等腰梯形，搅拌齿与搅拌旋转盘之间的夹角为45-80度，可以提高搅拌混合地强度，从而可以进一步提高搅拌混合的效果，第一搅拌装置搅拌结束后，升降装置33的驱动电机26工作，驱动电机26驱动铰接杆27和第二铰接轴30，进而驱动第一伸缩杆23和第二伸缩杆31运动，运动过程中上座22始终保持与水平面平行，搅拌后的原料不会掉落，当上座22降至最低处，第二电机17启动进而带动搅拌盘18转动，搅拌盘18带动搅拌棒20转动，从而对原料进行再一次的混合，经过两次混合，原料可以混合的更加充分。本装置可以根据实际生产需求设置进料斗的数量，满足人们的使用要求。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。