本发明属于大气污染控制领域，具体涉及一种工业废气中的挥发性有机化合物去除装置及去除方法。
背景技术：
大气中的污染物达到一定浓度就会对人和动植物造成危害。而当今无论是在石油化工、涂料、药物合成、橡胶等生产过程，还是印刷、烤漆、电子元器件的脱脂等工艺中，都会释放出苯、甲苯、二甲苯、甲醇等含有挥发性有机化合物的废气。这些有害气体多数易燃易爆，其大量排放不仅对局部区域生态环境而且对全球生态环境产生了严重的影响，是引起大气光化学烟雾、温室效应和臭氧层破坏的原因之一。同时，含有挥发性有机化合物的工业废气又是危害人体健康的污染物质，常常伴随着异味、恶臭散发在空气中，对人的眼、鼻、呼吸道有刺激作用，对心、肺、肝等内脏及神经系统产生有害影响，甚至造成急性和慢性中毒，可致癌和致突变。
挥发性有机化合物的污染日趋严重和人们对其危害的也越来越重视，世界各国相继制定了一系列法规，要求削减挥发性有机化合物的排放量，因此，寻求挥发性有机化合物治理的有效技术己成为解决挥发性有机化合物污染的必由之路。目前，处理挥发性有机废气的方法有吸收、吸附、冷凝、膜法、氧化、生物过滤等。吸附和氧化都是处理挥发性有机化合物的常用方法，但是很少有研究者将二者组合在一起研究，本发明利用高硅分子筛作吸附剂去处理工业废气中的挥发性有机化合物再经臭氧催化氧化得到去除。相比于同类工艺处理效果更好，去除率更高，可以大幅度削减挥发性有机化合物的排放量。
技术实现要素：
解决的技术问题：本申请主要是提出一种工业废气中的挥发性有机化合物去除装置及去除方法，解决现有技术中存在无法再生、无法重复利用、操作复杂和处理效果差等技术问题。
技术方案：一种工业废气中的挥发性有机化合物去除装置，该装置由第一进气阀、进水阀、第二进气阀、填料孔、出气阀、溢流口、出水阀、填料承托板、喷淋装置、高硅分子筛填充区和集水槽构成组成，所述出水阀设在集水槽侧面，溢流口设在集水槽顶部，所述第一进气阀和第二进气阀设在溢流口上方，喷淋装置设在第一进气阀和第二进气阀上方，喷淋装置与进水阀固定连接，所述填料承托板设在喷淋装置上方，填料孔设在填料承托板顶部，所述高硅分子筛填充区设在填料承托板上方，出气阀设在高硅分子筛填充区上方。
作为本发明的一种优选技术方案：所述高硅分子筛填充区内设有高硅分子筛。
作为本发明的一种优选技术方案：所述第一进气阀与工业废气相连。
作为本发明的一种优选技术方案：所述第二进气阀与臭氧发生器相连。
作为本发明的一种优选技术方案：所述进水阀与淋洗液相连。
作为本发明的一种优选技术方案：所述工业废气中的挥发性有机化合物去除装置的去除方法为：
第一步，废气预处理：打开第一进气阀，待处理的工业废气通过第一进气阀进入工业废气中的挥发性有机化合物去除装置，淋洗液由进水阀进入到喷淋装置，打开喷淋装置去除工业废气中的悬浮物质，预处理后的淋洗液流入到集水槽中；
第二步，高硅分子筛吸附：经过喷淋装置去除过悬浮物质的工业废气继续上升，通过高硅分子筛填充区，高硅分子筛填充区内填充的高硅分子筛作为挥发性有机化合物吸附剂，吸附经第一步预处理后的工业废气中的挥发性有机化合物；
第三步，臭氧氧化：打开第二进气阀，臭氧发生器产生的臭氧与第二步被高硅分子筛吸附的挥发性有机化合物反应，挥发性有机化合物在催化氧化过程中，转变成低分子化合物二氧化碳和水，同时高硅分子筛得到再生；
第四步，废液流出：工业废气经过工业废气中的挥发性有机化合物去除装置处理后产生的废液和水由集水槽侧面的出水阀流出，当集水槽中的废液没有及时排出时，废液由溢流口流出；
第五步，气体排出：打开出气阀，经工业废气中的挥发性有机化合物去除装置处理后的气体和二氧化碳从出气阀排出。
有益效果：本申请所述一种工业废气中的挥发性有机化合物去除装置及去除方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
1、解决传统处理方法吸附剂无法再生，重复利用的问题，又相比于同类工艺更加操作简捷，节能环保，处理效果更加突出；
2、对于酸、碱废气及含尘废气采用湿式喷淋吸附装置，可以有效去除废气中的悬浮物质；
3、避免了吸附过程中吸附剂被堵塞，提高吸附去除挥发性有机化合物效果；
4、工艺设计合理，易于维护，可实现工业废气中的挥发性有机额化合物的去除和吸附剂的再生回收，符合可持续发展的，具有良好的推广应用价值；
5、所述的吸附挥发性有机化合物过程的使用的吸附剂是高硅分子筛，高硅分子筛是一种具有耐燃性，热稳定性和耐湿性的吸附剂，在处理挥发性有机化合物时，可以作为一种吸附催化剂，臭氧催化氧化被吸附的挥发性有机化合物过程中，挥发性有机化合物经过臭氧氧化得到有效降解，同时高硅分子筛也得到再生，减少了吸附剂的使用量，极大地节约了成本；
6、在高温情况下，高硅分子筛在臭氧催化氧化被吸附的挥发性有机化合物过程中，不会发生自燃，另外，在潮湿状态下高硅分子筛对挥发性有机化合物吸附去除率很高；
7、经过实验数据分析得到，本工艺对工业废气中的挥发性有机化合物的去除率达到了90%以上，而且经臭氧再生后高硅分子筛仍保持着优秀的吸附效果，可以循环使用，显著减少了成本。
附图说明：
图1为本申请工业废气中的挥发性有机化合物去除装置的结构示意图。
附图标记说明：1、第一进气阀，2、进水阀，3、第二进气阀，4、填料孔，5、出气阀，6、溢流口，7、出水阀，8、填料承托板，9、喷淋装置，10、高硅分子筛填充区，11、集水槽。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明：
实施例1
如图1所示所示，一种工业废气中的挥发性有机化合物去除装置由第一进气阀1、进水阀2、第二进气阀3、填料孔4、出气阀5、溢流口6、出水阀7、填料承托板8、喷淋装置9、高硅分子筛填充区10和集水槽11构成组成，所述出水阀7设在集水槽11侧面，集水槽11顶部设有溢流口6，所述溢流口6上方设有第一进气阀1和第二进气阀3，第一进气阀1与工业废气相连，第二进气阀3与臭氧发生器相连，进气阀上方设有喷淋装置9，喷淋装置9与进水阀2固定连接，进水阀2与淋洗液相连，所述喷淋装置9上方设有填料承托板8，填料承托板8顶部设有填料孔4，所述高硅分子筛填充区10设在填料承托板8上方，高硅分子筛填充区10内设有高硅分子筛，在高硅分子筛填充区10上方设有出气阀5。
工业废气中的挥发性有机化合物去除装置的去除方法包括如下：
第一步，废气预处理：打开第一进气阀1，待处理的工业废气通过第一进气阀1进入工业废气中的挥发性有机化合物去除装置，淋洗液由进水阀2进入到喷淋装置，打开喷淋装置9去除工业废气中的悬浮物质，防止堵塞分子筛，影响其吸附效果，预处理后的淋洗液流入到集水槽11中。
第二步，高硅分子筛吸附：经过喷淋装置9去除过悬浮物质的工业废气继续上升，通过高硅分子筛填充区10，高硅分子筛填充区10内填充的高硅分子筛作为挥发性有机化合物吸附剂，吸附经第一步预处理后的工业废气中的挥发性有机化合物。
第三步，臭氧氧化：打开第二进气阀3，臭氧发生器产生的臭氧与第二步被高硅分子筛吸附的挥发性有机化合物反应，挥发性有机化合物在催化氧化过程中，转变成低分子化合物二氧化碳和水，同时高硅分子筛得到再生。
第四步，废液流出：工业废气经过工业废气中的挥发性有机化合物去除装置处理后产生的废液和水由集水槽11侧面的出水阀7流出，当集水槽11中的废液没有及时排出时，废液由溢流口6流出。
第五步，气体排出：打开出气阀5，经工业废气中的挥发性有机化合物去除装置处理后的工业废气和二氧化碳从出气阀5排出。
这个装置主要是在突出高硅分子筛吸附和臭氧氧化的协同作用，经过吸附-臭氧氧化，工业废气的中挥发性有机化合物可达到90%以上的去除，另外，吸附的效果并没有受到臭氧氧化的影响，经臭氧氧化再生后高硅分子筛对工业废气中的挥发性有机化合物的吸附效果仍能达到92%-99%。
解决传统处理方法吸附剂无法再生，重复利用的问题，又相比于同类工艺更加操作简捷，节能环保，处理效果更加突出；对于酸、碱废气及含尘废气采用湿式喷淋吸附装置，可以有效去除废气中的悬浮物质；避免了吸附过程中吸附剂被堵塞，提高吸附去除挥发性有机化合物效果；工艺设计合理，易于维护，可实现工业废气中的挥发性有机额化合物的去除和吸附剂的再生回收，符合可持续发展的，具有良好的推广应用价值；所述的吸附挥发性有机化合物过程的使用的吸附剂是高硅分子筛，高硅分子筛是一种具有耐燃性，热稳定性和耐湿性的吸附剂，在处理挥发性有机化合物时，可以作为一种吸附催化剂，臭氧催化氧化被吸附的挥发性有机化合物过程中，挥发性有机化合物经过臭氧氧化得到有效降解，同时高硅分子筛也得到再生，减少了吸附剂的使用量，极大地节约了成本；在高温情况下，高硅分子筛在臭氧催化氧化被吸附的挥发性有机化合物过程中，不会发生自燃，另外，在潮湿状态下高硅分子筛对挥发性有机化合物吸附去除率很高；经过实验数据分析得到，本工艺对工业废气中的挥发性有机化合物的去除率达到了90%以上，而且经臭氧再生后高硅分子筛仍保持着优秀的吸附效果，可以循环使用，显著减少了成本。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。