一种煤矿用密集浅孔捕尘器的制作方法

本发明涉及捕尘器技术领域，具体为一种煤矿用密集浅孔捕尘器。

背景技术：

目前，在煤矿井下进行煤矿采掘时，一般是采用煤电钻进行干式钻孔采掘，在钻孔过程中，会从钻孔中产生大量的灰尘，这些灰尘要及时处理，不然不仅对工作人员的身体健康极为不利，且容易造成安全事故，现有的在钻孔口洒水除尘的方式除尘的效果不明显，鉴于此，我们提出一种煤矿用密集浅孔捕尘器。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种煤矿用密集浅孔捕尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种煤矿用密集浅孔捕尘器，包括钻杆安装座，所述钻杆安装座的周围安装有多个捕尘装置，所述捕尘装置包括吸尘筒、过滤筒和湿化处理筒，所述吸尘筒固定安装在钻杆安装座上，所述过滤筒和湿化处理筒分别安装在吸尘筒的两侧，且三者之间相互连通，所述过滤筒的侧面设有若干进尘孔，每个所述进尘孔内均活动安装有捕尘网，水平方向上相互平行的所述捕尘网之间通过连接轴相互连接，所述连接轴靠近端部的轴体上设有一圈锯齿，连接轴两侧均设有与锯齿相互啮合的锯齿条，两个所述锯齿条内均贯穿有滑杆，锯齿条的两侧均安装有与其相互啮合的扇形齿轮，两侧的所述扇形齿轮均通过轴转动设于过滤筒上，位于锯齿条其中一侧的扇形齿轮的轴上固定设有第一链轮，所述第一链轮的下方设有第二链轮，位于锯齿条另一侧的扇形齿轮的轴上固定设有第二链轮，两个所述第二链轮之间通过传送带相互连接，过滤筒上安装有电机，所述第一链轮和电机上的转轴之间通过传送带相互连接，过滤筒内部安装有多个滤网，吸尘筒内部安装有风机，湿化处理筒上安装有多个进水管，湿化处理筒内部设有多个环形通水管，多个所述环形通水管之间通过连接管相互连接，所述连接管和进水管对应连通，且环形通水管上安装有多个高压喷管，每个所述高压喷管上均安装有多个喷头。

优选的，所述进尘孔至少设有三排，每排至少设有三个，且进尘孔呈矩阵式排列。

优选的，所述锯齿条两侧的扇形齿轮的朝向一致，且二者之间保持完全同步。

优选的，所述进水管至少设有四个，呈等角度辐射状排列分布。

优选的，所述高压喷管至少设有四个，呈等角度辐射状分布，且每个高压喷管上的喷头从中间往两侧逐渐倾斜，多个高压喷管上的喷头的喷水面积覆盖整个湿化处理筒内部的进尘通道。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置在钻杆安装座周围安装多个由吸尘筒、过滤筒和湿化处理筒组成的捕尘装置，通过吸尘筒内部的风机可实现对钻进过程中产生的灰尘进行吸收，过滤筒内部的滤网实现初步的大颗粒物质的过滤，湿化处理筒内部的环形通水管及其上的高压喷管，实现对灰尘的湿化处理，从而达到较好的除尘效果，通过锯齿条和两侧扇形齿轮的联动可实现过滤筒表面多个捕尘网的摆动，从而实现对更大范围内的灰尘进行吸收，达到更大范围的作业面积，进一步提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本发明侧视图；

图2为本发明过滤筒正视图；

图3为本发明过滤筒侧视图；

图4为本发明图1中a-a向剖视图。

图中：钻杆安装座1、捕尘装置2、吸尘筒20、过滤筒21、湿化处理筒22、进尘孔3、捕尘网4、连接轴5、锯齿条6、扇形齿轮7、第一链轮8、第二链轮9、电机10、滤网11、风机12、进水管13、环形通水管14、连接管15、高压喷管16。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种煤矿用密集浅孔捕尘器，包括钻杆安装座1，钻杆安装座1的周围安装有多个捕尘装置2，捕尘装置2包括吸尘筒20、过滤筒21和湿化处理筒22，吸尘筒20固定安装在钻杆安装座1上，过滤筒21和湿化处理筒22分别安装在吸尘筒20的两侧，且三者之间相互连通，过滤筒21的侧面设有若干进尘孔3，进尘孔3至少设有三排，每排至少设有三个，且进尘孔3呈矩阵式排列，每个进尘孔3内均活动安装有捕尘网4，水平方向上相互平行的捕尘网4之间通过连接轴5相互连接，连接轴5靠近端部的轴体上设有一圈锯齿，连接轴5两侧均设有与锯齿相互啮合的锯齿条6，两个锯齿条6内均贯穿有滑杆，锯齿条6的两侧均安装有与其相互啮合的扇形齿轮7，锯齿条6两侧的扇形齿轮7的朝向一致，且二者之间保持完全同步，两侧的扇形齿轮7均通过轴转动设于过滤筒21上，位于锯齿条6其中一侧的扇形齿轮7的轴上固定设有第一链轮8，第一链轮8的下方设有第二链轮9，位于锯齿条6另一侧的扇形齿轮7的轴上固定设有第二链轮9，两个第二链轮9之间通过传送带相互连接，过滤筒21上安装有电机10，第一链轮8和电机10上的转轴之间通过传送带相互连接，过滤筒21内部安装有多个滤网11，吸尘筒20内部安装有风机12，湿化处理筒22上安装有多个进水管13，进水管13至少设有四个，呈等角度辐射状排列分布，湿化处理筒22内部设有多个环形通水管14，多个环形通水管14之间通过连接管15相互连接，连接管15和进水管13对应连通，且环形通水管14上安装有多个高压喷管16，每个高压喷管16上均安装有多个喷头，高压喷管16至少设有四个，呈等角度辐射状分布，且每个高压喷管16上的喷头从中间往两侧逐渐倾斜，多个高压喷管16上的喷头的喷水面积覆盖整个湿化处理筒22内部的进尘通道。

在钻杆工作的同时，作业面会产生大量灰尘，同时开启吸尘筒20内部的风机12和过滤筒21上的电机10，电机10的转动通过传送带带动锯齿条6一侧的多个扇形齿轮7同时转动，则锯齿条6另一侧的多个扇形齿轮7也会跟着保持同步转动，两侧扇形齿轮7的转动带动两个锯齿条6来回往复水平移动，锯齿条6的往复移动则带动连接轴5的转动，连接轴5的转动带动捕尘网4的摆动，使捕尘网4达到更大的捕尘面积，提高工作效率，灰尘进入过滤筒21内部，经滤网11初步过滤掉大颗粒砂石，再进入湿化处理筒22，水从进水管13进入各个环形通水管14内，并经高压喷管16上的喷头喷出，实现对灰尘的湿化处理，可有效清除灰尘。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及捕尘器技术领域，尤其为一种煤矿用密集浅孔捕尘器，包括钻杆安装座，所述钻杆安装座的周围安装有多个捕尘装置，所述捕尘装置包括吸尘筒、过滤筒和湿化处理筒，该装置在钻杆安装座周围安装多个由吸尘筒、过滤筒和湿化处理筒组成的捕尘装置，通过吸尘筒内部的风机可实现对钻进过程中产生的灰尘进行吸收，过滤筒内部的滤网实现初步的大颗粒物质的过滤，湿化处理筒内部的环形通水管及其上的高压喷管，实现对灰尘的湿化处理，从而达到较好的除尘效果，通过锯齿条和两侧扇形齿轮的联动可实现过滤筒表面多个捕尘网的摆动，从而实现对更大范围内的灰尘进行吸收，达到更大范围的作业面积，进一步提高该装置的实用性。

技术研发人员：李贺;刘静
受保护的技术使用者：李贺
技术研发日：2017.06.28
技术公布日：2017.08.29