射吸工具及射吸装置的制作方法

本发明涉及废气处理设备的技术领域，尤其是涉及一种射吸工具及射吸装置。

背景技术：

随着工业化步伐的不断加快，一些工业副产物也随之增多，从而对环境造成了严重的影响。而针对一些工厂，车间或者厂房等内部很容易产生一些粉尘、废气等副产物，而这些副产物得不到及时便捷地清理，长此以往对人们的健康造成威胁，并且影响环境卫生，不利于人们正常的工作。

基于以上问题，提出一种能够便于处理粉尘、废气等工业副产物的装置显得尤为重要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种射吸工具及射吸装置，以有效缓解粉尘、废气等工业副产物不便于处理而影响环境卫生，甚至对人们的身心健康造成威胁的问题。

本发明提供的一种射吸工具包括射吸枪，所述射吸枪包括进气口、出气口和吸气口；

所述进气口与供气组件之间通过管道连接；所述出气口处设置有能够对废气起到过滤作用的过滤组件；所述吸气口处设置有用于吸入废气的吸头，且所述吸头与所述吸气口之间通过管道连通；

所述供气组件向所述射吸枪中通入高压气体时，使得所述吸头能够将外界废气吸入到所述射吸枪中，并经过所述过滤组件进行过滤。

作为一种进一步的技术方案，所述过滤组件包括腔体和滤网；

所述腔体开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔；

所述滤网设置在所述第一通孔处；所述第二通孔与所述第一通孔相对，且所述第二通孔的开口尺寸小于所述第一通孔的开口尺寸；所述第三通孔与所述出气口连通。

作为一种进一步的技术方案，所述过滤组件包括容器罐和滤网；

所述容器罐的顶部设置有开口，在所述开口处设置有与所述开口相对的排气管；所述滤网设置在所述排气管远离所述开口的一端处。

作为一种进一步的技术方案，所述排气管通过调节组件固定安装在所述容器罐上，且所述调节组件能够对所述排气管的底端与所述开口之间的距离进行调节。

作为一种进一步的技术方案，所述调节组件包括第一杆件、第二杆件和连接结构；

所述第一杆件垂直安装在所述容器罐顶端面上靠近所述开口的位置处；

所述连接结构安装在所述第一杆件上，且所述连接结构能够沿着所述第一杆件移动，并且能够锁紧在所述第一杆件上；

所述第二杆件安装在所述连接杆件上，且所述第二杆件与所述第一杆件相互垂直设置。

作为一种进一步的技术方案，所述第二杆件的一端部设置有用于锁紧所述排气管的卡套。

作为一种进一步的技术方案，所述容器罐的顶部边缘的位置处设置有与所述供气组件连通的入口，且该入口的朝向与所述开口的朝向相互垂直或交叉。

作为一种进一步的技术方案，所述供气组件包括高压气罐和气泵；

所述高压气罐的进气端与所述气泵通过管道连通，所述高压气罐的出气端与所述射吸枪的进气口通过管道连通；

所述高压气罐与所述射吸枪之间的管道上设置有气阀。

作为一种进一步的技术方案，所述高压气罐上设置有用于监测内部气压且能够控制所述气泵启停的压力开关。

本发明提供的一种射吸装置包括所述的射吸工具。。

与现有技术相比，本发明提供的一种射吸工具及射吸装置具有的技术优势为：

本发明提供的一种射吸工具包括射吸枪，而射吸枪包括进气口、出气口和吸气口；其中，进气口与供气组件之间通过管道连接；出气口处设置有能够对废气起到过滤作用的过滤组件；吸气口处设置有用于吸入废气的吸头，且该吸头与吸气口之间通过管道连通；供气组件经过进气口向射吸枪中通入高压气体时，使得吸头能够将外界的废气吸入到射吸枪中，经过过滤组件进行过滤并排出。

本发明提供的射吸工具的工作原理为：该射吸工具采用的是文丘里管原理，其内的射吸枪的内部结构与文丘里管110的内部结构，相同；当供气组件经过吸气口向射吸枪中通入高压气体时，由于文丘里管原理可知，在吸气口处产生瞬时真空效应，从而使得吸头与吸气口之间的管道中的气压不等，即靠近吸气口处的气压低于靠近吸头处的气压，进而通过大气压能够将外界的粉尘、废气等通过吸头吸附到射吸枪内部，然后在高压气体的吹动下进入到过滤组件中，由于过滤组件的特殊结构，使得进入过滤组件中的气体中的一部分进行过滤，经过过滤后的气体中杂质较少，然后进行排放，从而在一定程度上降低了废气排放量，相对减小了废气对环境的污染程度，即减小了废气对环境的破坏。

本发明提供的一种射吸装置包括上述射吸工具，且该射吸装置所达到的技术优势与上述射吸工具所达到的技术优势相同，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的第一种射吸工具的具体结构示意图；

图2为图1所示的第一种射吸工具中容器罐的俯视图；

图3为本发明实施例提供的第二种射吸工具的具体结构示意图；

图4为本发明实施例提供的供气组件的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的射吸枪的内部结构示意图。

图标：100－射吸枪；110－文丘里管；111－进气口；112－出气口；113－吸气口；114－喷嘴；115－扩散室；116－扩压器；200－供气组件；210－高压气罐；220－气泵；300－吸头；400－过滤组件；410－腔体；411－第一通孔；412－第二通孔；413－第三通孔；420－容器罐；421－开口；422－入口；430－滤网；440－排气管；450－调节组件；451－第一杆件；452－第二杆件；453－连接结构；454－卡套；500－气阀；600－压力开关。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

具体结构如图1－图5所示。图1为本发明实施例提供的第一种射吸工具的具体结构示意图；图2为图1所示的第一种射吸工具中容器罐的俯视图；图3为本发明实施例提供的第二种射吸工具的具体结构示意图；图4为本发明实施例提供的供气组件的结构示意图；图5为本发明实施例提供的射吸枪的内部结构示意图。

现代工业产生大量的副产物，而对于一些粉尘、废气等副产物直接排放到外界环境中，长此以往，给环境造成了严重的影响，甚至威胁到人们的健康。针对上述问题，本发明实施例提供了一种射吸工具及射吸装置，能够对工业粉尘、废气等副产物进行吸附、过滤，从而减小了对环境的污染程度，具体实施方案为：

本实施例提供的一种射吸工具包括射吸枪100，射吸枪100包括进气口111、出气口112和吸气口113；进气口111与供气组件200之间通过管道连接；出气口112处设置有能够对废气起到过滤作用的过滤组件400；吸气口113处设置有用于吸入废气的吸头300，且吸头300与吸气口113之间通过管道连通；供气组件200向射吸枪100中通入高压气体时，使得吸头300能够将外界废气吸入到射吸枪100中，并经过过滤组件400进行过滤。

本实施例提供的射吸工具采用的是文丘里管原理，通过供气组件200向射吸枪100内通入高压气体以使其内部产生负压，具体的，射吸枪100的进气口111与供气组件200通过管道连通，出气口112与过滤组件400连接，吸气口113与吸头300通过管道连通。当射吸工具正常工作时，由供气组件200经过进气口111向射吸枪100内通入高压气体，由于射吸枪100的内部采用文丘里管110的内部构造，使得在其吸气口113处产生较大的瞬时真空度，从而使吸头300能够对外界的粉尘、废气等工业产物进行吸附，而吸入的粉尘、废气通过吸气口113经过射吸枪100然后从出气口112通入到过滤组件400进行部分过滤，从而减少了废气中杂质量，在一定程度上减小了对环境的污染程度。

需要说明的是，文丘里管110包括喷嘴114、扩散室115和扩压器116；喷嘴114、扩压器116及吸气口113的内端部均与扩散室115连通，喷嘴114及扩散器的外端部分别于文丘里管110的进气口111及出气口112连通。文丘里管110的工作原理为：当高压气体从进气口111进入到文丘里管110时，在通过内部狭窄的喷嘴114时产生加速效应，从而以更快的速度流经扩散室115，并在加速通过扩散室115的同时带动扩散室115内的空气一同快速流出，而由于扩散室115内的空气随同高压气体一同快速流出，从而在扩散室115内产生瞬时真空效应，从而能够在吸气口113与吸盘之间的管道中形成真空度；扩散室115内的空气随同高压气体一同流出扩散室115并流经扩散器后，由于空气流通空间逐渐加大，从而使得出气口112流出的空气压力迅速降低并融入环境空气。

本实施例提供的射吸工具利用文丘里管原理对粉尘、废气等工业副产物进行吸附，并通过过滤组件400进行过滤，从而能够有效减少工业副产物的排放量，在一定程度上缓解了工业副产物对环境的污染，并且具有快速、高效的优点。

本实施例的可选技术方案中，过滤组件400包括腔体410和滤网430；腔体410开设有第一通孔411、第二通孔412和第三通孔413；滤网430设置在第一通孔411处；第二通孔412与第一通孔411相对，且第二通孔412的孔径尺寸小于第一通孔411的孔径尺寸；第三通孔413与出气口112连通。

本实施例中，过滤组件400采用的其中一种实施方式具体为：该种形式的过滤组件400包括腔体410和滤网430，该腔体410的第一端采用圆柱状筒结构，第二端采用圆台状筒结构，而第一通孔411设置在腔体410的第一端，第二通孔412设置在腔体410的第二端，从而，第二通孔412的孔径尺寸小于第一通孔411的孔径尺寸；在第一通孔411处安装滤网430，第二通孔412与外界相通，第三通孔413与射吸枪100上的出气口112连通。

该种形式的过滤组件400的具体使用过程为：由供气组件200向射吸枪100内通入高压气体，根据文丘里管原理在射吸枪100的吸气口113处产生较大的负压，使得吸头300能够将外界的粉尘、废气等工业副产物经过吸气口113吸入到射吸枪100中，并经过出气口112输送到腔体410内，进入腔体410内的高压气体及粉尘、废气的混合气体一部分经过第一通孔411及滤网430，从而能够通过滤网430进行过滤，并将混合气体中的杂质过滤掉，释放处较为清洁的气体，而另一部分混合气体则经过第二通孔412直接排放到外界环境中，由于第二通孔412的口径尺寸相对较小，从而混合气体不至于从第二通孔412中排放出较大量，以保证从第一通孔411以及第二通孔412排放出的气体具有一定的比例。

本实施例中的射吸工具通过采用该种形式的过滤组件400能够在一定程度上对粉尘、废气等工业副产物进行过滤，从而减少了粉尘、废气等工业副产物向环境中排放的量，能够对保护环境起到一定的积极作用，同时具有体积小，携带、使用、操作方便的优点。

本实施例的可选技术方案中，过滤组件400包括容器罐420和滤网430；容器罐420的顶部设置有开口421，在开口421处设置有与开口421相对的排气管440；滤网430设置在排气管440远离开口421的一端处。

本实施例中，过滤组件400采用的另一种实施方式具体为：该种形式的过滤组件400包括容器罐420和滤网430，该容器罐420与上述的腔体410作用类似，具体为：容器罐420的顶端设置了开口421，并且开口421的上方设置有排气管440，且排气管440的底端与开口421相对，而滤网430则设置在排气管440的顶端处，这样便可以对从容器罐420的开口421排出的混合气体进行过滤，减小对环境的污染。

该种形式的过滤组件400的具体使用过程为：由供气组件200向射吸枪100内通入高压气体，根据文丘里管原理在射吸枪100的吸气口113处产生较大的负压，使得吸头300能够将外界的粉尘、废气等工业副产物经过吸气口113吸入到射吸枪100中，并经过出气口112输送到容器罐420内，混合气体进入容器罐420后在容器罐420内高速旋转，从而可以使混合气体中较大的杂质颗粒甩出并掉落在容器罐420底部，而去除较大杂质颗粒的混合气体一部分上升从排气管440顶端并经过滤网430过滤后排出，另一部分从排气管440底端与开口421之间的缝隙中排出，由于该缝隙较小，使得大部分混合气体会经过排气管440和滤网430，进行过滤并排放。

本实施例中的射吸工具通过采用该种形式的过滤组件400能够在一定程度上对粉尘、废气等工业副产物进行吸附、过滤，同时还能够对较大的杂质颗粒进行收集，防止其对滤网430的正常使用产生影响，从而，减少了粉尘、废气等工业副产物向环境中排放的量，能够对保护环境起到一定的积极作用。

本实施例的可选技术方案中，排气管440通过调节组件450固定安装在容器罐420上，且调节组件450能够对排气管440的底端与开口421之间的距离进行调节。

进一步的，调节组件450包括第一杆件451、第二杆件452和连接结构453；第一杆件451垂直安装在容器罐420顶端面上靠近开口421的位置处；连接结构453安装在第一杆件451上，且连接结构453能够沿着第一杆件451移动，并且能够锁紧在第一杆件451上；第二杆件452安装在连接杆件上，且第二杆件452与第一杆件451相互垂直设置。

进一步的，第二杆件452的一端部设置有用于锁紧排气管440的卡套454。

本实施例中的排气管440是通过调节组件450固定安装在容器罐420开口421上方的，并且，通过调节组件450能够向上或者向下调节排气管440移动，以便于调节排气管440底端与开口421之间的缝隙，进而调节从该缝隙中排放出气体的量。

具体的，调节组件450包括第一杆件451、第二杆件452和连接结构453，第一杆件451的底端固定在容器罐420的顶端面上，并位于开口421的附近，连接结构453套设在第一杆件451上，且能够调节在第一杆件451上的位置，当调节合适后进行锁紧固定，第二杆件452则设置在连接结构453上，并与第一杆件451交叉设置，优选为垂直设置，并且，在第二杆件452的一端部设置了卡套454，通过卡套454能够将排气管440固定安装在第二杆件452的端部；该调节组件450的具体使用过程为：当需要从排气管440中排放更多的气体时，需要调节连接结构453沿着第一杆件451向着容器罐420开口421的方向移动，从而由连接结构453带动第二杆件452、卡套454以至于排气管440向着开口421靠近，进而缩小了排气管440与开口421之间的距离，减少了气体从排气管440与开口421之间的缝隙中排出，即增加了气体从排气管440经过滤网430排出，有效增加了过滤气体的量，提高了气体过滤效果，减少了混合气体的排放，降低了对环境的污染程度。

本实施例的可选技术方案中，容器罐420的顶部边缘的位置处设置有与供气组件200连通的入口422，且该入口422的朝向与开口421的朝向相互垂直或交叉。

需要说明的是，为了使混合气体进入到容器罐420中对较大杂质颗粒具有更好的分离效果，将容器罐420的入口422设置在了其顶部的边缘处，即入口422与容器罐420的轴线相互错开，这样就能够使进入容器罐420的混合气体沿着容器罐420的侧壁流动，离心效果更好，更有利于较大杂质颗粒从混合气体中甩出，以降低较大杂质颗粒随着混合气体进行移动而对滤网430产生影响。

本实施例的可选技术方案中，供气组件200包括高压气罐210和气泵220；高压气罐210的进气端与气泵220通过管道连通，高压气罐210的出气端与射吸枪100的进气口111通过管道连通；高压气罐210与射吸枪100之间的管道上设置有气阀500。

进一步的，高压气罐210上设置有用于监测内部气压且能够控制气泵220启停的压力开关600。

本实施例中的射吸工具正常工作时，打开高压气罐210与射吸枪100之间的气阀500，由高压气罐210进行供气，当高压气罐210中的气体量减少到一定程度时，低于设定的压力区间，压力开关600接通，控制气泵220开启工作，从而为高压气罐210补充气体；当气泵220启动一段时间后，高压气罐210中的气压重新恢复到设定区间时，压力开关600断开，气泵220停止工作，从而保证了高压气罐210中实时容纳足够的高压气体，以供使用。

本实施例提供的一种射吸装置包括上述射吸工具，且该射吸装置所达到的技术优势与上述射吸工具所达到的技术优势相同，此处不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。