滤瓶组件、滤芯组件及净水机的制作方法

本发明涉及净水机领域，具体涉及一种滤瓶组件、滤芯组件及净水机。

背景技术：

为了方便更换以及清洗滤芯，滤瓶一般设置为分体结构，即包括滤瓶体和滤瓶盖两部分，滤瓶体与滤瓶盖之间形成螺纹连接，螺纹连接方式存在安装费力、拆卸困难等问题，另外，若滤瓶体与滤瓶盖安装不到位，会影响滤瓶体与滤瓶盖之间的密封效果。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种拆装方便滤瓶组件、滤芯组件及净水机。

为达到上述目的，一方面，本发明采用以下技术方案：

一种滤瓶组件，包括滤瓶体和滤瓶盖，所述滤瓶体和所述滤瓶盖共同形成一用于容置滤芯的腔室，还包括插接件和插孔，所述插孔由所述滤瓶体上的一部分结构与所述滤瓶盖上的一部分结构共同形成，所述插接件能够插入所述插孔中，以将所述滤瓶体与所述滤瓶盖连接。

优选地，所述插孔的轴线与所述滤瓶盖的轴线之间有夹角，该夹角不为零。

优选地，所述滤瓶盖上设置有第一通道，所述滤瓶体上设置有第二通道，当所述滤瓶盖安装在所述滤瓶体上时，所述第一通道与所述第二通道相接形成所述插孔。

优选地，所述第一通道设置在所述滤瓶盖的侧壁上，和/或，所述第二通道设置在所述滤瓶体的侧壁上。

优选地，所述滤瓶体与所述滤瓶盖之间设置有第二密封件，所述第二密封件相较于所述插接件远离所述滤瓶盖的敞口端设置。

优选地，所述滤瓶体的敞口端插入所述滤瓶盖内，所述第一通道贯穿所述滤瓶盖设置，所述第二通道贯穿所述滤瓶体或者第二通道为设置在所述滤瓶体外侧壁面上的第一凹槽。

优选地，所述滤瓶体与所述滤瓶盖之间设置有轴向限位结构。

优选地，所述轴向限位结构包括设置在所述滤瓶体的侧壁上的台阶结构，所述滤瓶盖的敞口端的端面能够抵靠在所述台阶结构的台阶面上。

优选地，所述滤瓶盖的敞口端的端面与所述台阶面之间设置有第一密封件。

优选地，所述滤瓶体与所述滤瓶盖之间设置有周向限位结构。

优选地，所述周向限位结构包括设置在所述滤瓶体和所述滤瓶盖两者之一上的凸起，还包括设置所述滤瓶体和所述滤瓶盖两者另一上的第二凹槽或通孔，所述凸起能够卡入所述第二凹槽或通孔内。

优选地，所述插接件呈细长形结构。

优选地，所述插接件的端部设置有弯折部，用于所述插接件的插入位置进行定位。

优选地，所述滤瓶盖和/或所述滤瓶体的侧壁上设置有用于容置所述弯折部的容置槽或容置孔。

另一方面，本发明采用以下技术方案：

一种滤芯组件，包括如上所述的滤瓶组件，所述滤瓶体和所述滤瓶盖共同形成的腔室内容纳有滤芯。

再一方面，本发明采用以下技术方案：

一种净水机，包括如上所述的滤芯组件。

本发明提供的滤瓶组件包括插接件，且在滤瓶体与滤瓶盖形成的整体结构上设置有插孔，通过插接件插入插孔的方式实现滤瓶体与滤瓶盖之间的连接，拆装方便，省时省力且连接可靠性高。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本发明具体实施方式提供的滤瓶组件的装配结构示意图；

图2示出本发明具体实施方式提供的滤瓶组件拆开后的结构示意图；

图3示出本发明具体实施方式提供的滤瓶组件在滤瓶盖与滤瓶体相配合位置的结构剖视图；

图4为图3中a处的放大图；

图5示出本发明具体实施方式提供的滤瓶组件在设置插销处的横剖视图之一；

图6示出本发明具体实施方式提供的滤瓶组件在设置插销处的横剖视图之二；

图7示出本发明具体实施方式提供的另一种结构形式的滤瓶组件在滤瓶盖与滤瓶体相配合位置的结构剖视图。

图中，1、滤瓶体；11、第二通道；111、第一凹槽；112、通孔；12、台阶结构；121、台阶面；13、第一环形凹槽；14、第二槽；15、第二凹槽；2、滤瓶盖；21、第一通道；211、通孔；22、凸起；23、第二环形凹槽；24、第一槽；3、插孔；4、第二密封件；5、第一密封件；6、插接件。

具体实施方式

以下基于实施例对本发明进行描述，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

如图1和图2所示，本申请提供的滤瓶组件包括呈分体设置的滤瓶体1和滤瓶盖2，滤瓶体1和滤瓶盖2连接在一起共同形成一用于容置滤芯的腔室。优选地，在滤瓶体1与滤瓶盖2形成的整体结构上设置有插孔3，即，该插孔3由滤瓶体1上的一部分结构和滤瓶盖2上的一部分结构共同形成，滤瓶组件还包括有插接件6，将插接件6插入插孔3中，以将滤瓶体1与滤瓶盖2连接，将插接件6从插孔3中取出即可将滤瓶体1与滤瓶盖2拆开，拆装十分方便，省时省力，另外，通过这种方式的连接方便滤瓶体1与滤瓶盖2之间的定位，保证滤瓶体1与滤瓶盖2之间安装到位，进而保证两者之间的密封效果。

进一步优选地，为同时实现滤瓶体1与滤瓶盖2之间在周向和轴向上的固定，插孔3的轴线设置为与滤瓶盖2的轴线之间具有夹角，且该夹角不为零，也即，插孔3的轴线不与滤瓶盖2的轴线平行，也不与滤瓶盖2的轴线重合，优选地，插孔3的轴线与滤瓶盖2的轴线相垂直。形成插孔3的结构可以设置在滤瓶体1和滤瓶盖2的任意位置，为方便插接件6的安装，形成插孔3的结构优选设置在滤瓶体1以及滤瓶盖2的侧壁上。具体地，如图5和图6所示，滤瓶盖2的侧壁上设置有第一通道21，滤瓶体1的侧壁上设置有第二通道11，当滤瓶盖2安装在滤瓶体1上时，例如滤瓶体1的敞口端插入滤瓶盖2内时，第一通道21与第二通道11相接形成插孔3，插接件6优选为细长形结构，从而避免因插孔3的孔径过大而影响滤瓶体1、滤瓶盖2的结构强度，例如，如图2所示，插接件6为柱状的插销，进一步优选为圆柱形的插销，插销能够穿过插孔3(即第一通道21和第二通道11)，以将滤瓶体1和滤瓶盖2固定在一起。

第一通道21和第二通道11可以设置为任意结构形式，能够相接形成供插销穿入的插孔3即可，以滤瓶体1和滤瓶盖2两者以滤瓶体1插入滤瓶盖2的方式形成装配为例，在一个实施例中，如图5所示，第一通道21贯穿滤瓶盖2设置，其包括上下(图5所示的方位)两段通孔211，第二通道11为设置在滤瓶体1外侧壁上的第一凹槽111，优选地，该第一凹槽111的槽壁位于同一圆柱面上，且位于两段通孔211之间，如此，当滤瓶体1插入滤瓶盖2时，第一凹槽111的两端分别与两段通孔211相接，形成供插销插入的插孔3。在另一个实施例中，如图6所示，第一通道21贯穿滤瓶盖2设置，其包括上下(图6所示的方位)两段通孔211，第二通道11也是贯穿滤瓶体1设置，但其不穿过滤瓶体1的中心孔而只穿过滤瓶体1侧壁的通孔112，如此，当滤瓶体1插入滤瓶盖2时，滤瓶体1上的通孔112的两端分别与滤瓶盖2的两段通孔211相接，形成供插销插入的插孔3。

为保证当滤瓶体1插入滤瓶盖2时，第一通道21和第二通道11能够正好位置对应从而相接形成插孔3，优选地，滤瓶体1与滤瓶盖2之间设置有轴向限位结构和周向限位结构，以对滤瓶体1与滤瓶盖2在轴向以及周向上的相对位置进行限位。

其中，如图3和图4所示，轴向限位结构例如包括设置在滤瓶体1的侧壁上的台阶结构12，滤瓶盖2的敞口端的端面能够抵靠在台阶结构12的台阶面121上，以对滤瓶体1插入滤瓶盖2的位置进行限定。当然，轴向限位结构也可以为其他能够对滤瓶体1和滤瓶盖2在轴向上的位置进行限定的结构，例如可以包括设置在滤瓶体1和滤瓶盖2两者之一上的环形凸起以及设置在两者另一上的环形凹槽，环形凸起能够卡入环形凹槽内，以对滤瓶体1和滤瓶盖2之间进行轴向的限位。

如图3和图4所示，周向限位结构例如包括设置在滤瓶体1和滤瓶盖2两者之一上的凸起22，以及设置在两者另一上的第二凹槽15或通孔，凸起22能够卡入第二凹槽15或通孔内，以进行周向限位，在图4所示的实施例中，凸起22设置在滤瓶盖2的内侧壁面上，第二凹槽15设置在滤瓶体1的外侧壁面上。凸起22可以为任意形状，为使得凸起22能够方便地卡入第二凹槽15或通孔以及与第二凹槽15或通孔脱开，优选地，将凸起22的表面设置为弧面，例如，凸起为圆柱形凸起、球形凸起、椭球形凸起、锥形凸起、锥台形凸起中的一种或几种的组合。进一步优选地，凸起22沿周向设置有多个。当然，此时的周向限位结构也可作为轴向限位结构来对滤瓶体1和滤瓶盖2两者之间进行轴向上的限位。

为方便凸起22卡入第二凹槽15或通孔内，优选地，还设置有用于对凸起22的运动进行导向的导向结构(图中未示出)，例如可以为与第二凹槽15或通孔连通的导向滑槽，凸起22能够沿导向滑槽滑动，并滑入第二凹槽15或通孔内。

进一步优选地，导向滑槽包括设置在其入口端的第一导向段，第一导向段的槽宽沿向远离入口端的方向逐渐减小，使得入口位置尺寸较大，方便凸起22的插入。导向滑槽还包括设置在其出口端的第二导向段，第二导向段的槽底面向远离出口端的方向向壳体的径向内侧倾斜，第二导向段与第二凹槽15或通孔连通，如此，一方面能够使得凸起22能够顺利地滑入第二凹槽15或通孔内，另一方面，方便凸起22与第二凹槽15或通孔的脱开。

为方便对插接件6的限位，优选地，插接件6的端部设置有弯折部(图中未示出)，当插接件6插入到位后，弯折部能够抵靠在滤瓶盖2的外壁上，从而对插接件6的插入位置进行定位，进一步优选地，在滤瓶盖2的侧壁上设置有用于容置弯折部的容置槽或容置孔(图中未示出)，避免弯折部露于滤瓶盖2外而导致对弯折部的误操作。当然，可以理解的是，当滤瓶盖2以插入滤瓶体1的方式连接时，容置槽或容置孔设置在滤瓶体1上。

为保证滤瓶体1和滤瓶盖2的密封效果，优选地，如图3和图4所示，在滤瓶体1的侧壁与滤瓶盖2的侧壁之间设置有第二密封件4，优选地，第二密封件4相较于插接件6远离滤瓶盖2的敞口端设置，也即，如图4中所示，第二密封件4位于插接件6的上方，从而提高密封效果。在一个具体的实施例中，滤瓶体1靠近敞口端的外侧壁面上设置有第一环形凹槽13，第二密封件4例如密封圈容置在第一环形凹槽13中，第一环形凹槽13的数量可根据具体情况进行设置，可以为一个也可以为多个，例如第一环形凹槽13为如图4中所述的两个。

为提高滤瓶体1与滤瓶盖2的密封效果，进一步优选地，在滤瓶体1的台阶结构12的台阶面121与滤瓶盖2的敞口端端面之间设置有第一密封件5，第一密封件5的设置能够进一步提高密封效果。在一个具体的实施例中，滤瓶盖2的靠近敞口端的内侧壁面设置有第二环形凹槽23，第一密封件5例如密封圈容置在该第二环形凹槽23内。

在替代的实施例中，当仅需要通过插接件6对滤瓶盖2与滤瓶体1在周向上进行紧固时，如图7所示，滤瓶盖2的外侧壁面上设置有朝向滤瓶体1的方向以及滤瓶盖2的径向外侧开口的第一槽24(优选由滤瓶盖2的外侧壁面凹陷形成)，滤瓶体1的外侧壁面上设置有朝向滤瓶盖2的方向以及滤瓶盖2的径向外侧开口的第二槽14(优选由滤瓶体1的外侧壁面凹陷形成)，第一槽24和第二槽14的开口相接，形成开口朝向滤瓶盖2的径向外侧的插孔3，插接件6插入该插孔3内，从而对插接件6和滤瓶体1在周向上进行紧固。

进一步地，本申请还提供了一种滤芯组件，包括上述的滤瓶组件，还包括滤芯，滤芯设置在滤瓶体1和滤瓶盖2共同形成的腔室内。优选地，滤芯包括端头和与端头连接的过滤结构，过滤结构例如可以为膜丝。其中，端头与滤瓶盖为一体结构，或者，端头与滤瓶盖形成不可拆卸的固定连接，或者，端头与滤瓶盖形成可拆卸连接(例如螺纹连接、卡接等)，如此，通过滤瓶盖即可实现对端头以及端头上的膜丝的支撑，无需设置专门的支撑结构，使得滤瓶组件的结构得到简化，当过滤结构为膜丝时，该结构使得膜丝在滤芯组件内的摆动空间更大，能够以较大的幅度摆动，使水中的杂质或污染物不容易附着在所述膜丝上，降低了膜丝的污染速度，延长了膜丝的使用时间。

本申请提供的滤瓶组件可广泛应用于各种需要对水进行净化的设备中，例如可以应用于净水机、饮水机、加湿器等设备中。

进一步地，本申请还提供了一种净水机，其包括上述的滤瓶组件，使得该净水机中的滤芯可方便地进行清洗，延长滤芯的使用寿命，降低净水机的使用成本，并且，滤芯的拆装十分方便，提高用户的使用舒适度。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域技术人员而言，本发明可以有各种改动和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。