一种防止化肥粉尘飞溅出的智能化肥混合设备的制作方法

文档序号:11166525阅读:350来源:国知局
一种防止化肥粉尘飞溅出的智能化肥混合设备的制造方法与工艺

本发明涉及化肥生产加工设备技术领域,具体为一种防止化肥粉尘飞溅出的智能化肥混合设备。



背景技术:

化学肥料是指用化学方法制造或者开采矿石,经过加工制成的肥料,也称无机肥料,包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥和复合肥料等,它们具有以下一些共同的特点:成分单纯,养分含量高;肥效快,肥劲猛;某些肥料有酸碱反应;一般不含有机质,无改土培肥的作用,化学肥料种类较多,性质和施用方法差异较大。

施肥不仅能提高土壤肥力,而且也是提高作物单位面积产量的重要措施,在化肥的生产加工过程中,由于常用的搅拌设备不具有隔离罩,搅拌产生的原料尘或者差生的气体容易直接挥发进入空气,不应影响空气环境,而且影响了工作环境,给工作人员来带极大的不便。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种防止化肥粉尘飞溅出的智能化肥混合设备,具备防止化肥粉尘飞溅出,便于收集粉尘和气体,提高了化肥加工的利用率降低了成本等优点,解决了常用的搅拌设备不具有隔离罩,搅拌产生的原料尘或者差生的气体容易直接挥发进入空气,不应影响空气环境,而且影响了工作环境,给工作人员来带极大不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止化肥粉尘飞溅出,便于收集粉尘和气体,提高了化肥加工的利用率降低了成本的目的,本发明提供如下技术方案:一种防止化肥粉尘飞溅出的智能化肥混合设备,包括基台,所述基台的顶端固定安装有固定板,所述固定板的顶部活动套装有伸缩板,所述伸缩板侧面的顶端固定安装有轴承,所述轴承与固定安装在混合箱侧面的定位轴固定套接,所述混合箱远离伸缩板一侧的定位轴贯穿并延伸至定位板侧面的外部固定套装有被动轮,所述被动轮通过传动带与传动轮传动连接,所述传动轮固定套装在驱动电机的输出轴上。

所述混合箱上固定安装有靠近伸缩板一侧的导料管,所述导料管上固定安装有阀门,所述混合箱远离导料管远离的一侧顶部固定安装有储尘罩,所述储尘罩的侧面固定安装有位于混合箱上的定位块,所述定位块侧面的顶端固定安装有固定杆,所述固定杆上活动套装有连接块,所述连接块的侧面固定连接有位于固定杆上的伸缩弹簧,所述固定杆远离伸缩弹簧的一侧固定连接有密封插板,所述密封插板密封套接在固定块内,所述固定块固定套装在储尘罩的底部,所述储尘罩的顶端螺纹套装有盖子。

优选的,所述定位板内固定安装有位于定位轴上的轴承,且定位板与混合箱不接触。

优选的,所述导料管固定安装有两个,且两个导料管以混合箱的轴心对称,两个导料管同一条直线上。

优选的,所述储尘罩为透明罩,所述储尘罩与固定块密封套接。

优选的,所述密封插板的形状为长方形,且密封插板的长度大于储尘罩的长度,所述密封插板的一端与固定块的内壁卡接。

优选的,所述盖子与储尘罩密封套接,且盖子与基台不接触。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种防止化肥粉尘飞溅出的智能化肥混合设备,具备以下有益效果:

1、该防止化肥粉尘飞溅出的智能化肥混合设备,通过设置在基台上的驱动电机配合传动轮、传动带和被动轮带动混合箱转动进行混料加工,利用储尘罩与盖子的作用,方便了粉尘和气体的回收利用,不仅提高了化肥加工的利用率降低了成本,而且避免了影响环境的问题,从而提高了混合设备的实用性。

2、该防止化肥粉尘飞溅出的智能化肥混合设备,通过设置在混合箱顶部的定位块配合固定杆与伸缩弹簧,使得连接块在固定杆上来回移动,使得连接块侧面的密封插板与固定块的开合,方便了粉尘和气体收集的同时也方便了回收再收集,从而提高了粉尘与气体处理的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构图1的a处局部放大示意图。

图中:1基台、2固定板、3伸缩板、4轴承、5混合箱、6定位轴、7定位板、8被动轮、9传动带、10传动轮、11驱动电机、12导料管、13阀门、14储尘罩、15定位块、16固定杆、17连接块、18伸缩弹簧、19密封插板、20固定块、21盖子。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,一种防止化肥粉尘飞溅出的智能化肥混合设备,包括基台1,基台1的顶端固定安装有固定板2,固定板2的顶部活动套装有伸缩板3,伸缩板3侧面的顶端固定安装有轴承4,轴承4与固定安装在混合箱5侧面的定位轴6固定套接,混合箱5远离伸缩板3一侧的定位轴6贯穿并延伸至定位板7侧面的外部固定套装有被动轮8,定位板7内固定安装有位于定位轴6上的轴承4,且定位板7与混合箱5不接触,提高了固定安装混合箱5两侧上定位轴6的同轴性,保证混合的效率,被动轮8通过传动带9与传动轮10传动连接,传动轮10固定套装在驱动电机11的输出轴上。

混合箱5上固定安装有靠近伸缩板3一侧的导料管12,导料管12固定安装有两个,且两个导料管12以混合箱5的轴心对称,两个导料管12同一条直线上,方便了物料的投放与存取,导料管12上固定安装有阀门13,混合箱5远离导料管12远离的一侧顶部固定安装有储尘罩14,储尘罩14为透明罩,储尘罩14与固定块20密封套接,便于观察,方便了储尘罩14内部粉尘和气体的处理,储尘罩14的侧面固定安装有位于混合箱5上的定位块15,定位块15侧面的顶端固定安装有固定杆16,固定杆16上活动套装有连接块17,连接块17的侧面固定连接有位于固定杆16上的伸缩弹簧18,固定杆16远离伸缩弹簧18的一侧固定连接有密封插板19,密封插板19的形状为长方形,且密封插板19的长度大于储尘罩14的长度,密封插板19的一端与固定块20的内壁卡接,保证了密封插板19套接的密封性,密封插板19密封套接在固定块20内,固定块20固定套装在储尘罩14的底部,储尘罩14的顶端螺纹套装有盖子21,盖子21与储尘罩14密封套接,且盖子21与基台1不接触,保证了混合箱5转动时,盖子21与基台1不接触,提高了混合设备的实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述,该防止化肥粉尘飞溅出的智能化肥混合设备,通过设置在基台1上的驱动电机11配合传动轮10、传动带9和被动轮8带动混合箱5转动进行混料加工,利用储尘罩14与盖子21的作用,方便了粉尘和气体的回收利用,不仅提高了化肥加工的利用率降低了成本,而且避免了影响环境的问题,从而提高了混合设备的实用性;通过设置在混合箱5顶部的定位块15配合固定杆16与伸缩弹簧18,使得连接块17在固定杆16上来回移动,使得连接块17侧面的密封插板19与固定块20的开合,方便了粉尘和气体收集的同时也方便了回收再收集,从而提高了粉尘与气体处理的实用性;解决了常用的搅拌设备不具有隔离罩,搅拌产生的原料尘或者差生的气体容易直接挥发进入空气,不应影响空气环境,而且影响了工作环境,给工作人员来带极大不便的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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