本实用新型涉及机械加工设备领域，特别是涉及一种防止铁屑飞溅的车床。
背景技术：
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车削加工是指在车床上应用刀具与工件作相对切削运动，用以改变毛坯的尺寸和形状等，使之成为零件的加工过程。车工在切削加工中是最常用的一种加工方法，车床占机床总数的一半左右，故在机械加工中具有重要的地位和作用。而传统的车床在切削过程中无法避免铁屑飞溅的问题，常常给操作人员的身体造成损伤，严重情况下会给操作人员造成不可弥补的伤害，给企业也造成巨大的经济负担。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防止铁屑飞溅的车床。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种防止铁屑飞溅的车床，包括底座、磁铁、进料管和刀座，所述底座上设置有传动箱体，所述传动箱体表面设置有操作面板，所述传动箱体侧面设置有夹盘，所述底座上方设置有立板，所述立板上安装有导向杆，所述导向杆旁边设置有横向丝杆，所述横向丝杆尽头设置有横向手轮，所述导向杆上设置有第一固定座，所述第一固定座表面设置有纵向手轮，所述纵向手轮上安装有纵向丝杆，所述第一固定座上方设置有活动架，所述活动架上方设置有所述刀座，所述刀座旁边设置有支撑板，所述支撑板上设置有所述磁铁，所述磁铁上设置有所述进料管，所述导向杆上设置有第二固定座，所述第二固定座表面设置有支撑架，所述支撑架上设置有顶尖。
上述结构中，将刀具安装在所述刀座上，在切削的过程中，切削产生的铁屑可以被所述磁铁的引力所吸引，从所述进料管排出，防止飞溅造成操作人员身体损伤。
为了进一步提高车床的功能，所述传动箱体通过螺栓固定安装在所述底座上表面，所述操作面板通过螺栓固定安装在所述传动箱体表面，所述夹盘通过轴承安装在所述传动箱体侧面，所述立板通过螺栓固定安装在所述底座上表面。
为了进一步提高车床的功能，所述导向杆通过螺栓固定安装在所述立板上，所述横向丝杆通过轴承安装在所述立板上，所述横向手轮通过键槽安装在所述横向丝杆尽头，所述第一固定座通过滑槽安装在所述横向丝杆上。
为了进一步提高车床的功能，所述纵向手轮通过键槽安装在所述纵向丝杆尽头，所述纵向丝杆通过滑槽安装在所述活动架上，所述活动架通过滑槽安装在所述第一固定座上，所述刀座通过螺栓固定安装在所述活动架上表面，所述支撑板通过螺栓固定安装在所述活动架上。
为了进一步提高车床的功能，所述磁铁通过螺栓固定安装在所述支撑板表面，所述进料管通过螺栓固定安装在所述支撑板上，所述第二固定座通过滑槽安装在所述导向杆上，所述支撑架通过螺栓固定安装在所述第二固定座上，所述顶尖通过螺栓固定安装在所述支撑架上。
有益效果在于：本实用新型能够将切削过程产生的铁屑进行吸引，防止铁屑飞溅，降低给操作人员身体造成伤害的几率，提高安全系数。
附图说明
图1是本实用新型所述一种防止铁屑飞溅的车床的空间立体图。
附图标记说明如下：
1、立板；2、纵向丝杆；3、纵向手轮；4、第一固定座；5、第二固定座；6、底座；7、横向手轮；8、横向丝杆；9、导向杆；10、支撑架；11、顶尖；12、活动架；13、刀座；14、支撑板；15、磁铁；16、进料管；17、夹盘；18、传动箱体；19、操作面板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种防止铁屑飞溅的车床，包括底座6、磁铁15、进料管16和刀座13，底座6上设置有传动箱体18，传动箱体18用以驱动夹盘17进行转动，传动箱体18表面设置有操作面板19，操作面板19用以对设备进行正常操作，传动箱体18侧面设置有夹盘17，夹盘17用以夹装工件，底座6上方设置有立板1，立板1用以安装导向杆9，立板1上安装有导向杆9，导向杆9用以驱动第一固定座4进行直线移动，导向杆9旁边设置有横向丝杆8，横向丝杆8用以驱动第一固定座4进行移动，横向丝杆8尽头设置有横向手轮7，横向手轮7用以驱动横向丝杆8进行转动，导向杆9上设置有第一固定座4，第一固定座4用以安装活动架12，第一固定座4表面设置有纵向手轮3，纵向手轮3用以驱动纵向丝杆2进行转动，纵向手轮3上安装有纵向丝杆2，纵向丝杆2用以驱动活动架12进行移动，第一固定座4上方设置有活动架12，活动架12用以安装刀座13，活动架12上方设置有刀座13，刀座13用以安装刀具，刀座13旁边设置有支撑板14，支撑板14用以安装磁铁15，支撑板14上设置有磁铁15，磁铁15用以提供磁场对铁屑进行吸引，磁铁15上设置有进料管16，进料管16用以将铁屑进行排出，导向杆9上设置有第二固定座5，第二固定座5用以安装支撑架10，第二固定座5表面设置有支撑架10，支撑架10用以安装顶尖11，支撑架10上设置有顶尖11，顶尖11用以配合夹盘17对零件进行固定。
上述结构中，将刀具安装在刀座13上，在切削的过程中，切削产生的铁屑可以被磁铁15的引力所吸引，从进料管16排出，防止飞溅造成操作人员身体损伤。
为了进一步提高车床的功能，传动箱体18通过螺栓固定安装在底座6上表面，操作面板19通过螺栓固定安装在传动箱体18表面，夹盘17通过轴承安装在传动箱体18侧面，立板1通过螺栓固定安装在底座6上表面，导向杆9通过螺栓固定安装在立板1上，横向丝杆8通过轴承安装在立板1上，横向手轮7通过键槽安装在横向丝杆8尽头，第一固定座4通过滑槽安装在横向丝杆8上，纵向手轮3通过键槽安装在纵向丝杆2尽头，纵向丝杆2通过滑槽安装在活动架12上，活动架12通过滑槽安装在第一固定座4上，刀座13通过螺栓固定安装在活动架12上表面，支撑板14通过螺栓固定安装在活动架12上，磁铁15通过螺栓固定安装在支撑板14表面，进料管16通过螺栓固定安装在支撑板14上，第二固定座5通过滑槽安装在导向杆9上，支撑架10通过螺栓固定安装在第二固定座5上，顶尖11通过螺栓固定安装在支撑架10上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。