本发明涉及机械设备领域，具体涉及电机涂料装置。
背景技术：
目前，机械行业中对电机转轴等零件加工后涂有主要采用人工涂刷、浸油和喷涂等方法，人工涂刷油膜不均匀、效率低、劳动强度高，不适应大批量自动化生产，一些没有涂到油的转轴的表面会因为潮湿现象的侵袭二生锈，另外，在涂布过程中也会存在润滑油涂布偏多的现象，这样会造成润滑油流淌，润滑油会顺着转轴流淌到轴承内部，造成电机的噪音。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明致力于提供电机涂料装置，结构简单，安装方便，通过涂料头对着旋转状态下的电机转轴进行喷涂，达到涂料均匀的目的，通过油泵将润滑油储存在高压管道中，使用时，可直接打开定量阀，快速高效，使用时可大幅降低工人的劳动强度，提高生产效率。
本发明提供的电机涂料装置，包括：储油桶、输油管、涂料头、工作台、支撑杆、旋转台和电机夹具，所述储油桶内设置有润滑油，所述储油桶内插接有输油管，所述输油管上设置有油泵，所述输油管另一端连接有涂料头，所述输油管中部通过支架a连接有定量阀，所述支架a侧壁连接有工作台，所述工作台上设置有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接涂料头，所述工作台上在支撑杆的一侧设置有旋转台，所述旋转台上设置有电机夹具。
优选的，所述支架a上部连接有电控系统。
优选的，所述输油管连接在支架b上。
优选的，所述旋转台与电机传动连接。
优选的，所述输油管为高压管道。
本发明的有益效果为：结构简单，安装方便，通过涂料头对着旋转状态下的电机转轴进行喷涂，达到涂料均匀的目的，通过油泵将润滑油储存在高压管道中，使用时，可直接打开定量阀，快速高效，使用时可大幅降低工人的劳动强度，提高生产效率。
附图说明
图1为一优选实施例的电机涂料装置的结构示意图。
附图标记说明：
1、储油桶；6、旋转台；11、定量阀；
2、输油管；7、电机夹具；12、电控系统；
3、涂料头；8、润滑油；13、支架b；
4、工作台；9、油泵；
5、支撑杆；10、支架a；
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请结合参阅图1，电机涂料装置，包括：储油桶1、输油管2、涂料头3、工作台4、支撑杆5、旋转台6和电机夹具7，所述储油桶1内设置有润滑油8，所述储油桶1内插接有输油管2，所述输油管2上设置有油泵9，所述输油管2另一端连接有涂料头3，所述输油管2中部通过支架a10连接有定量阀11，所述支架a10侧壁连接有工作台4，所述工作台4上设置有支撑杆5，所述支撑杆5顶端固定连接涂料头3，所述工作台4上在支撑杆5的一侧设置有旋转台6，所述旋转台6上设置有电机夹具7。
所述支架a10上部连接有电控系统12，电控系统12与电机连接，利用电控系统12控制旋转座6的旋转。
所述输油管2连接在支架b13上，支架b13支撑输油管2。
所述旋转台6与电机传动连接，电机转动带动旋转台6转动。
所述输油管2为高压管道，通过输油管2上的油泵9将润滑油8储存在高压管道中，使用时，可直接打开定量阀11，快速高效。
工作原理：电机涂料装置，工作时，通过输油管2上的油泵9将润滑油8储存在高压管道中，使用时，可直接打开定量阀11，快速高效，润滑油8被压入涂料头3处，通过涂料头3喷出形成雾状，此时启动电机，旋转台6工作，达到涂料均匀的目的，电控系统12可控制旋转台6的旋转，做到机械化自动工作，可极大降低降低工人的劳动强度，提高生产效率。
本发明中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。