一种圆柱木材加工用喷漆装置的制作方法

本发明涉及木材加工领域，具体是一种圆柱木材加工用喷漆装置。

背景技术：

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。

人造漆，用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。

现有技术中木材加工用喷漆装置存在结构复杂、操作不便、喷漆效果不好的缺点，影响木材喷漆加工的品质。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种圆柱木材加工用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种圆柱木材加工用喷漆装置，包括底座、支撑右侧板、右夹持装置、左夹持装置、漆料收集箱、漆料储存箱、支撑左侧板、一号挡板和二号挡板，所述底座的右端上表面固定安装有支撑右侧板；所述底座的左端上表面固定安装有支撑左侧板；所述底座的中部上表面分别固定焊接设置有右支撑立板和左支撑立板；所述支撑右侧板的上部内侧壁上固定安装有一号电机，一号电机的输出轴上安装有右夹持装置；所述支撑左侧板的上部内侧壁上固定安装有轴承座；所述轴承座上通过轴承连接方式转到设置有拇指气缸，拇指气缸的另一端设置有左夹持装置；所述右夹持装置和左夹持装置的结构相同，均包括支架、螺杆、转动手柄、上夹块、下夹块和支撑柱，其中螺杆通过螺纹连接方式设置在支架的顶板上，转动手柄固定安装在螺杆的顶端，上夹块固定安装在螺杆的底端，支撑柱固定安装在支架的底板上表面，下夹块固定安装在支撑柱的顶端，下夹块位于上夹块的正下方，上夹块和下夹块的结构相同，上夹块和下夹块上均开设有v型槽；所述右支撑立板的顶端和左支撑立板的顶端分别通过轴承连接方式转动设置有主动杆和从动杆；所述一号挡板固定安装在主动杆上；所述二号挡板固定安装在从动杆上；所述一号挡板和二号挡板之间形成导流空腔，导流空腔的上端形成直条形通道；所述主动杆的端部分别固定安装有主动齿轮和从动带轮；所述从动杆的端部固定安装有从动齿轮；所述右支撑立板的底部外壁上还固定安装有二号电机；所述二号电机的输出轴上安装有主动带轮；所述从动带轮与主动带轮之间通过传动皮带传动连接；所述底座的中部上表面还设置有漆料收集箱；所述底座的左端上表面还固定安装有漆料储存箱；所述漆料储存箱内安装有漆泵；所述右支撑立板的中部与左支撑立板的中部之间还固定架设有漆雾喷管；所述漆雾喷管上连通设置有若干喷嘴；所述喷嘴的开口朝上设置，且喷嘴位于导流空腔的正下方；所述漆雾喷管的进液端与漆料输送管路的一端相连接，漆料输送管路的另一端与漆泵的输出端相连接；所述一号电机采用伺服电机，二号电机采用正反转伺服电机。

作为本发明进一步的方案：所述主动杆与从动杆处于同一水平高度设置。

作为本发明进一步的方案：所述主动齿轮和从动齿轮之间通过齿轮啮合方式传动连接。

作为本发明进一步的方案：所述漆料收集箱为无盖箱体结构，漆料收集箱位于导流空腔的正下方。

作为本发明进一步的方案：所述漆料储存箱的顶板上还连通设置有加料管。

作为本发明进一步的方案：所述漆料输送管路上还安装有流量阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明使利用拇指气缸的收缩，使左夹持装置对木材的另一端夹紧，分别转动右夹持装置上的螺杆和左夹持装置上的螺杆，利用上夹块对木材的两端进行夹紧，实现木材的固定；利用一号电机驱动右夹持装置转动，并带动木材匀速转动；漆料经喷嘴雾化后向上喷出，漆雾在一号挡板和二号挡板阻挡作用下，漆雾呈直条形向上逸出并覆盖在木材的表面，再配合匀速转动的木材，使得木材表面漆雾喷洒均匀，且有效避免了漆雾四散造成木材局部喷涂过多或者过少的情况，提高了木材的喷漆品质，而被阻挡的漆雾沿一号挡板和二号挡板的内壁表面向下滴落，并落到漆料收集箱内，实现漆雾液滴的收集；利用二号电机驱动主动带轮转动，进而带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮转向相反，能够实现一号挡板和从动齿轮之间角度的调节，进而实现导流空腔上部直条形通道的宽度调节，方便调整漆雾向上逸出的量以及形成喷涂区域的面积。综上所述，本发明结构简单，操作便捷，使用灵活，木材的夹持固定效果好，漆雾喷涂均匀，品质高，同时方便漆雾的收集，且一号挡板和二号挡板之间角度可调，适用范围广，适合推广使用。

附图说明

图1为圆柱木材加工用喷漆装置的结构示意图。

图2为圆柱木材加工用喷漆装置中漆雾限流装置的左视图。

图3为圆柱木材加工用喷漆装置中夹持装置的结构示意图。

图4为圆柱木材加工用喷漆装置中夹块的结构示意图。

图中：1-底座，2-支撑右侧板，3-一号电机，4-右夹持装置，5-左夹持装置，6-轴承座，7-拇指气缸，8-主动齿轮，9-从动带轮，10-传动皮带，11-主动带轮，12-漆料收集箱，13-漆雾喷管，14-雾化喷嘴，15-右支撑立板，16-二号电机，17-漆泵，18-漆料储存箱，19-支撑左侧板，20-漆料输送管路，21-流量阀，22-左支撑立板，23-主动杆，24-加料管，25-一号挡板，26-从动齿轮，27-二号挡板，28-导流空腔，29-从动杆，41-支架，42-螺杆，43-转动手柄，44-上夹块，45-下夹块，46-支撑柱，47-v型槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种圆柱木材加工用喷漆装置，包括底座1、支撑右侧板2、右夹持装置4、左夹持装置5、漆料收集箱12、漆料储存箱18、支撑左侧板19、一号挡板25和二号挡板27，所述底座1的右端上表面固定安装有支撑右侧板2；所述底座1的左端上表面固定安装有支撑左侧板19；所述底座1的中部上表面分别固定焊接设置有右支撑立板15和左支撑立板22；所述支撑右侧板2的上部内侧壁上固定安装有一号电机3，一号电机3的输出轴上安装有右夹持装置4；所述支撑左侧板19的上部内侧壁上固定安装有轴承座6；所述轴承座6上通过轴承连接方式转到设置有拇指气缸7，拇指气缸7的另一端设置有左夹持装置5；所述右夹持装置4和左夹持装置5的结构相同，均包括支架41、螺杆42、转动手柄43、上夹块44、下夹块45和支撑柱46，其中螺杆42通过螺纹连接方式设置在支架41的顶板上，转动手柄43固定安装在螺杆42的顶端，上夹块44固定安装在螺杆42的底端，支撑柱46固定安装在支架41的底板上表面，下夹块45固定安装在支撑柱46的顶端，下夹块45位于上夹块44的正下方，上夹块44和下夹块45的结构相同，上夹块44和下夹块45上均开设有v型槽47，方便对不同直径尺寸的木材进行夹持固定；所述右支撑立板15的顶端和左支撑立板22的顶端分别通过轴承连接方式转动设置有主动杆23和从动杆29；所述一号挡板25固定安装在主动杆23上；所述二号挡板27固定安装在从动杆29上；所述主动杆23与从动杆29处于同一水平高度设置；所述一号挡板25和二号挡板27之间形成导流空腔28，导流空腔28的上端形成直条形通道；所述主动杆23的端部分别固定安装有主动齿轮8和从动带轮9；所述从动杆29的端部固定安装有从动齿轮26；所述主动齿轮8和从动齿轮26之间通过齿轮啮合方式传动连接；所述右支撑立板15的底部外壁上还固定安装有二号电机16；所述二号电机16的输出轴上安装有主动带轮11；所述从动带轮9与主动带轮11之间通过传动皮带10传动连接；所述底座1的中部上表面还设置有漆料收集箱12；所述漆料收集箱12为无盖箱体结构，漆料收集箱12位于导流空腔28的正下方；所述底座1的左端上表面还固定安装有漆料储存箱18；所述漆料储存箱18内安装有漆泵17；所述漆料储存箱18的顶板上还连通设置有加料管24；所述右支撑立板15的中部与左支撑立板22的中部之间还固定架设有漆雾喷管13；所述漆雾喷管13上连通设置有若干喷嘴14；所述喷嘴14的开口朝上设置，且喷嘴14位于导流空腔28的正下方；所述漆雾喷管13的进液端与漆料输送管路20的一端相连接，漆料输送管路20的另一端与漆泵17的输出端相连接；所述漆料输送管路20上还安装有流量阀21；所述一号电机3采用伺服电机，二号电机16采用正反转伺服电机，提高控制精度。

本发明的工作原理是：使用时，将漆料通过加料管24加入到漆料储存箱18内，然后将木材一端置于右夹持装置4上，将木材的另一端置于左夹持装置5上，控制拇指气缸7的收缩，使左夹持装置5对木材的另一端夹紧，然后分别转动右夹持装置4上的螺杆42和左夹持装置5上的螺杆42，利用上夹块44对木材的两端进行夹紧，实现木材的固定；利用一号电机3驱动右夹持装置4转动，并带动木材匀速转动；漆料储存箱18内的漆料在漆泵17的作用下，流经漆料输送管路20后，进入漆雾喷管13内，漆雾喷管13内的漆料经喷嘴14雾化后向上喷出，漆雾在一号挡板25和二号挡板27阻挡作用下，漆雾呈直条形向上逸出并覆盖在木材的表面，再配合匀速转动的木材，使得木材表面漆雾喷洒均匀，且有效避免了漆雾四散造成木材局部喷涂过多或者过少的情况，提高了木材的喷漆品质，而被阻挡的漆雾沿一号挡板25和二号挡板27的内壁表面向下滴落，并落到漆料收集箱12内，实现漆雾液滴的收集；利用二号电机16驱动主动带轮11转动，进而带动主动齿轮8转动，由于主动齿轮8与从动齿轮26之间通过齿轮啮合方式传动连接，主动齿轮8与从动齿轮26转向相反，能够实现一号挡板25和二号挡板27之间角度的调节，进而实现导流空腔28上部直条形通道的宽度调节，方便调整漆雾向上逸出的量以及形成喷涂区域的面积，使用灵活，适用于多种直径规格的木材，适用范围广，适合推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。