一种带自动清灰装置的袋式除尘器的制作方法

文档序号:13492611阅读:435来源:国知局
一种带自动清灰装置的袋式除尘器的制作方法

本发明涉及袋式除尘设备技术领域,更具体的是涉及一种带自动清灰装置的袋式除尘器。



背景技术:

袋式除尘器是目前应用最广泛的除尘设备之一,气体通过滤袋的过滤能够有效去除其中的粉尘;袋式除尘器除尘效率高,结构简单,维护操作方便。长时间运行过程中,除尘器中的滤袋外表面上会出现粉尘集聚,适量集聚的粉尘能够增强滤袋的过滤作用,但是过量的集聚粉尘会堵塞滤袋上的滤孔,使滤袋内外两侧压力差增大;过大的压力差会将有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降,并且粉尘堵塞滤袋上的滤孔会使除尘系统的风量显著下降。

因此,当除尘器滤袋上的粉尘积累到一定程度时,需要对滤袋进行清灰处理,由于滤袋除尘器器中的滤袋难以一一取出进行清灰,所以出现了利用高压风机或着空气压缩机产生高压空气对滤袋进行反吹除尘的清灰装置,但是利用高压空气进行反吹清灰会使滤袋上聚集的粉尘漂浮起来,当粉尘的上升速度高于下降速度,细小的粉尘就会悬浮于空气中,从而在清灰结束后被再次吸附在滤袋上,清灰效果不理想,并且将堵塞滤袋滤孔的粉尘突然吹出时,一些细小的粉尘反而会通过滤孔进入滤袋与净气室内部,更加影响滤袋的过滤效果。



技术实现要素:

本发明的目的在于:为了解决反吹风方式清灰效果不理想的问题,本发明提供一种带自动清灰装置的袋式除尘器。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

一种带自动清灰装置的袋式除尘器,包括箱体,箱体内部水平设置有花板,花板将箱体内部分为上部的净气室与下部的除尘室,花板上开有若干圆形的通孔,通孔中设置袋笼,其特征在于:花板上的通孔呈正方形点阵分布,花板上表面上设置有与通孔同圆心的平面轴承,花板将袋笼上下分为传动段与除尘段,传动段与平面轴承相配合,传动段外壁在平面轴承上方套设有链轮,除尘段外壁上套设有滤袋,净气室中一侧设置有若干输出轴带链轮的电动机a;除尘室中设置有清灰支架,清灰支架中设置有若干与袋笼配合的清灰凹槽,清灰凹槽的凹槽内壁上设置有毛刷,除尘室中两侧箱体内壁上水平设置有若干滚轮槽,滚轮槽中设置有若干能沿滚轮槽水平移动的滚轮,清灰支架两侧与滚轮连接。

进一步地,除尘室中清灰支架两侧箱体内壁的两端分别设置有电动机b与固定轴,清灰支架两端、电动机b与固定轴上均设置有互相配合的链轮。

进一步地,所述平面轴承包括上部的紧环与下部的松环,紧环与传动段采用过盈配合,松环固定在花板上,松环内径略大于袋笼外径;传动段外壁在平面轴承与链轮a之间水平套设有环形的固定板,固定板下表面与紧环上表面接触。

进一步地,滚轮槽一端的箱体外壁上设置有清灰室,清灰室与除尘室之间设置有清灰装置出入口,清灰装置出入口处设置有密封门。

进一步地,清灰支架上设置有定位装置与吸尘管,吸尘管连接有吸尘器。

进一步地,净气室中在袋笼上方还水平设置有带电磁脉冲阀的高压气体管,高压气体管连接设置在箱体外的空气压缩机,高压气体管管壁上设置有若干带喷嘴的喷管,喷管通过袋笼上端开口伸入袋笼内。

本发明的有益效果如下:

1、电动机通过链轮、链条带动一条直线上的袋笼转动,从而使袋笼外壁上套设的滤袋与清灰支架上设置的毛刷发生滑动摩擦,毛刷由此清除掉滤袋外壁上集聚的粉尘,达到清灰的效果,并且不会产生像反吹风清灰那样会使集聚的粉尘重新飞扬在除尘室中,避免了可能产生的粉尘二次吸附在滤袋上,导致清灰效果不理想的问题,清灰支架可以水平位移来对不同位置的袋笼进行滤袋清灰工作,实现清灰全覆盖。

2、利用链轮来带动清灰支架移动,链轮链条结构简单,传动稳定,制造、维修成本低,并且其对恶劣的工作环境适应性强,更能适应除尘装置内部的粉尘环境。

3、采用平面轴承来实现袋笼的旋转具有结构简单、运行可靠的优点,并且在袋笼上加装固定板能够进一步保证袋笼与平面轴承之间配合、连接的稳定性。

4、专门设置清灰室在滤袋不需要清灰的时候放置清灰装置,密封门能够很好的隔绝粉尘,防止清灰装置长期放置在粉尘环境中导致装置功能受影响。

5、吸尘管与吸尘器能在清灰装置对滤袋进行清灰时及时吸走掉落的粉尘,进一步防止粉尘的飞扬与二次吸附,加强对滤袋的清灰功能。

6、带电磁脉冲阀的高压气体管能够以一定频率定时向袋笼中喷出高压气体,起到在毛刷对滤袋清灰后的进一步清灰作用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是图1中a-a截面的示意图;

图3是本发明的局部放大图;

附图标记:1-箱体,2-喷管,3-喷嘴,4-净气室,5-高压气体管,6-花板,8-袋笼,9-滤袋,10-电动机,11-电磁脉冲阀,12-滚轮,14-清灰凹槽,15-毛刷,16-除尘室,17-滚轮槽,18-平面轴承,181-松环,182-紧环,19-固定板,20-固定轴,21-电动机b,22-清灰室,23-清灰装置出入口。

具体实施方式

为了本技术领域人员更好的理解本发明,下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

实施例1

一种带自动清灰装置的袋式除尘器,包括箱体1,箱体1内部水平设置有花板6,花板6将箱体内部分为上部的净气室4与下部的除尘室16,花板6上开有若干圆形的通孔,通孔中设置袋笼8,其特征在于:花板6上的通孔呈正方形点阵分布,花板6上表面上设置有与通孔同圆心的平面轴承18,花板6将袋笼8上下分为传动段与除尘段,传动段与平面轴承18相配合,传动段外壁在平面轴承18上方套设有链轮,除尘段外壁上套设有滤袋9,净气室4中一侧设置有若干输出轴带链轮的电动机a10;除尘室16中设置有清灰支架,清灰支架中设置有若干与袋笼8配合的清灰凹槽14,清灰凹槽14的凹槽内壁上设置有毛刷15,除尘室16中两侧箱体1内壁上水平设置有若干滚轮槽17,滚轮槽17中设置有若干能沿滚轮槽17水平移动的滚轮12,清灰支架两侧与滚轮12连接。

工作原理:当滤袋9需要清灰时,清灰装置移动到需要清灰的滤袋9处,滤袋9外侧与清灰装置中的毛刷15相接触,电动机a10通过链轮与链条带动位于一条直线上的多个袋笼8,袋笼8外侧套设的滤袋9与毛刷15产生相对摩擦,从而清除掉滤袋9上吸附集聚的粉尘。花板6上的通孔呈正方形点阵分布使袋笼8呈正方形点阵分布,袋笼8整齐的排列使每一个清灰凹槽14可以通过水平纵向位移来清理一个纵行上的所有袋笼8。

电动机通过链轮、链条带动一条直线上的袋笼转动,从而使袋笼外壁上套设的滤袋与清灰支架上设置的毛刷发生滑动摩擦,毛刷由此清除掉滤袋外壁上集聚的粉尘,达到清灰的效果,并且不会产生像反吹风清灰那样会使集聚的粉尘重新飞扬在除尘室中,避免了可能产生的粉尘二次吸附在滤袋上,导致清灰效果不理想的问题,清灰支架可以水平位移来对不同位置的袋笼进行滤袋清灰工作,实现清灰全覆盖。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上进行改进:

除尘室16中清灰支架两侧箱体1内壁的两端分别设置有电动机b21与固定轴20,清灰支架两端、电动机b21与固定轴20上均设置有互相配合的链轮。

以上改进优点在于:利用链轮来带动清灰支架移动,链轮链条结构简单,传动稳定,制造、维修成本低,并且其对恶劣的工作环境适应性强,更能适应除尘装置内部的粉尘环境。

实施例3

本实施例是在以上实施例的基础上进行改进:

平面轴承18包括上部的紧环182与下部的松环181,紧环182与传动段采用过盈配合,松环181固定在花板6上,松环181内径略大于袋笼8外径;传动段外壁在平面轴承18与链轮之间水平套设有环形的固定板19,固定板19下表面与紧环182上表面接触。

工作原理:松环181固定在花板6的上表面上,当电动机啊10通过链轮带动袋笼8时,紧环182与松环181通过中间的滚珠产生相对转动,从而使袋笼8与花板6之间产生相对转动。

以上改进优点在于:采用平面轴承来实现袋笼的旋转具有结构简单、运行可靠的优点,并且在袋笼上加装固定板能够进一步保证袋笼与平面轴承之间配合、连接的稳定性。

实施例4

本实施例是在以上实施例的基础上进行改进:

滚轮槽17一端的箱体1外壁上设置有清灰室22,清灰室22与除尘室16之间设置有清灰装置出入口23,清灰装置出入口23处设置有密封门。

以上改进优点在于:专门设置清灰室在滤袋不需要清灰的时候放置清灰装置,密封门能够很好的隔绝粉尘,防止清灰装置长期放置在粉尘环境中导致装置功能受影响。

实施例5

本实施例是在以上实施例的基础上进行改进:

清灰支架上设置有定位装置与吸尘管,吸尘管连接有吸尘器。

以上改进优点在于:吸尘管与吸尘器能在清灰装置对滤袋进行清灰时及时吸走掉落的粉尘,进一步防止粉尘的飞扬与二次吸附,加强对滤袋的清灰功能。

实施例6

本实施例是在以上实施例的基础上进行改进:

净气室4中在袋笼8上方还水平设置有带电磁脉冲阀11的高压气体管5,高压气体管5连接设置在箱体1外的空气压缩机,高压气体管5管壁上设置有若干带喷嘴3的喷管2,喷管2通过袋笼8上端的开口伸入袋笼8内。

以上改进优点在于:带电磁脉冲阀的高压气体管能够以一定频率定时向袋笼中喷出高压气体,起到在毛刷对滤袋清灰后的进一步清灰作用。

以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,本发明的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本发明的保护范围内。

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