一种干渣喷水降温抑尘装置的制作方法

本发明涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种干渣喷水降温抑尘装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体；锅炉在使用过程中会产生大量的废渣，为了更好的利用废渣，需要将其粉碎，但在粉碎过程中会产生大量的粉尘，污染作业环境，严重危害作业人员的健康。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干渣喷水降温抑尘装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种干渣喷水降温抑尘装置，包括斗提机和固定在其底部的支腿，斗提机的上部贯通连接有碎渣机，碎渣机的一侧连接有进料斗，所述碎渣机的顶部贯通连接有工作箱，工作箱的顶部通过安装杆连接有电机，电机的输出端向下贯穿工作箱的顶部并连接有第一齿轮，所述工作箱的顶部设有储水腔，所述斗提机的一侧设有水箱，水箱的顶部贯通连接有第一水管，第一水管与水泵的输入端连接，水泵的输出端连通有调节器，调节器通过第二水管与储水腔贯通连接，所述工作箱的内顶壁转动连接有空心轴，空心轴与储水腔贯通连接，空心轴上套接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，空心轴的侧壁设有环形腔，环形腔内设有齿条，齿条的两端均通过弹簧与环形腔的内壁连接，环形腔的内壁设有至少三个呈直线排列的安装口，安装口的内壁转动连接有连接杆，连接杆位于环形腔内的一端连接有与齿条啮合的扇形齿盘，位于最上方的连接杆远离扇形齿盘的一端连接有第二磁铁，且工作箱的内顶壁连接有与第二磁铁相对应的第一磁铁，位于下方的连接杆远离扇形齿盘的一端连接有喷头，喷头通过第三水管与空心轴贯通连接。

优选地，所述调节器包括固定连接在碎渣机侧壁上的固定块，且固定块上设有通水孔，固定块上螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的一端延伸至通水孔内。

优选地，所述第二水管上套接有固定环，固定环通过支撑杆与工作箱的侧壁连接，所述固定环上螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓位于固定环内的一端与第二水管相抵。

优选地，所述工作箱的顶部连通有排气筒。

优选地，所述扇形齿盘的角度介于60-90度之间。

优选地，位于同一水平面上的所述连接杆至少有三个，且多个连接杆之间等角度分布。

优选地，所述第一磁铁和第二磁铁的数目一致。

优选地，所述扇形齿盘的圆心与连接杆的转动中心重合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，水泵抽水并从喷头喷出，进行降温抑尘，同时，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，带动空心轴转动，利用第一磁铁和第二磁铁之间的排斥力，带动连接杆和扇形齿盘转动，扇形齿盘与齿条啮合，并在弹簧弹力作用下，实现齿条上下移动，进而带动喷头摆动，扩大喷洒范围，进行无死角，主动式抑尘降温，避免粉尘飞扬，污染作业环境，同时，通过改变调节螺栓，改变喷水量，既能实现抑尘降温的目的，又能防止含水量过大导致系统积渣及碎渣机内结块。

附图说明

图1为本发明提出的结构示意图；

图2为图1中a部分结构放大图。

图中：储水腔1、第二水管2、支撑杆3、固定环4、固定块5、调节螺栓6、水泵7、水箱8、电机9、第一齿轮10、喷头11、空心轴12、工作箱13、进料斗14、碎渣机15、斗提机16、弹簧17、齿条18、第二齿轮19、第一磁铁20、第二磁铁21、连接杆22、扇形齿盘23。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种干渣喷水降温抑尘装置，包括斗提机16和固定在其底部的支腿，斗提机16的上部贯通连接有碎渣机15，碎渣机15的一侧连接有进料斗14，碎渣机15的顶部贯通连接有工作箱13，工作箱13的顶部连通有排气筒，便于水与废渣接触产生的水气排出，工作箱13的顶部通过安装杆连接有电机9，电机9的输出端向下贯穿工作箱13的顶部并连接有第一齿轮10，工作箱13的顶部设有储水腔1，斗提机16的一侧设有水箱8，水箱8的顶部贯通连接有第一水管，第一水管与水泵7的输入端连接，水泵7的输出端连通有调节器，调节器通过第二水管2与储水腔1贯通连接。

第二水管2上套接有固定环4，固定环4通过支撑杆3与工作箱13的侧壁连接，固定环4上螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓位于固定环4内的一端与第二水管2相抵，用于支撑固定第二水管2，调节器包括固定连接在碎渣机15侧壁上的固定块5，且固定块5上设有通水孔，固定块5上螺纹连接有调节螺栓6，调节螺栓6的一端延伸至通水孔内，改变调节螺栓6位于通水孔内的长度，改变水的流量，工作箱13的内顶壁转动连接有空心轴12，空心轴12与储水腔1贯通连接，空心轴12上套接有与第一齿轮10啮合的第二齿轮19，空心轴12的侧壁设有环形腔，环形腔内设有齿条18，齿条18的两端均通过弹簧17与环形腔的内壁连接，环形腔的内壁设有至少三个呈直线排列的安装口，安装口的内壁转动连接有连接杆22，位于同一水平面上的连接杆22至少有三个，且多个连接杆22之间等角度分布，增大喷淋面积。

连接杆22位于环形腔内的一端连接有与齿条18啮合的扇形齿盘23，扇形齿盘23的角度介于60-90度之间，位于最上方的连接杆22远离扇形齿盘23的一端连接有第二磁铁21，且工作箱13的内顶壁连接有与第二磁铁21相对应的第一磁铁20，第一磁铁20和第二磁铁21的数目一致，位于下方的连接杆22远离扇形齿盘23的一端连接有喷头11，喷头11通过第三水管与空心轴12贯通连接，扇形齿盘23的圆心与连接杆22的转动中心重合，避免扇形齿盘23与齿条18产生重合，电机9、水泵7、外部开关和外部电源通过导线组成一条串联电路。

工作原理：将废渣倒入碎渣机15中，经碎渣机15粉碎后的细小颗粒落入斗提机16中，由斗提机16带走，而碎渣机15在碎渣过程中产生的粉尘，飘入工作箱13中，此时启动电机9和水泵7，水泵7将水箱8中的水经第一水管和第二水管2排入储水腔1中，再排入空心轴12中，经第三水管从喷头11喷出，进行降温抑尘，同时，电机9带动第一齿轮10转动，第一齿轮10与第二齿轮19啮合，带动空心轴12转动，利用第一磁铁20和第二磁铁21之间的排斥力，带动连接杆22和扇形齿盘23转动，扇形齿盘23与齿条18啮合，并在弹簧17弹力作用下，实现齿条18上下移动，进而带动喷头11摆动，扩大喷洒范围，进行无死角，主动式抑尘降温，避免粉尘飞扬，污染作业环境，同时，通过改变调节螺栓6，改变喷水量，既能实现抑尘降温的目的，又能防止含水量过大导致系统积渣及碎渣机15内结块。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种干渣喷水降温抑尘装置，包括斗提机和固定在其底部的支腿，斗提机的上部贯通连接有碎渣机，碎渣机的一侧连接有进料斗，所述碎渣机的顶部贯通连接有工作箱。本发明结构简单，水泵抽水并从喷头喷出，进行降温抑尘，同时，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，带动空心轴转动，利用第一磁铁和第二磁铁之间的排斥力，带动连接杆和扇形齿盘转动，扇形齿盘与齿条啮合，并在弹簧弹力作用下，实现齿条上下移动，进而带动喷头摆动，扩大喷洒范围，进行无死角，主动式抑尘降温，避免粉尘飞扬，污染作业环境，通过改变调节螺栓，改变喷水量，既能实现抑尘降温的目的，又能防止含水量过大导致系统积渣及碎渣机内结块。

技术研发人员：李跃民;王宏伟;王瑞奇;刘庚强;王磊;邵长琪;仝学峰
受保护的技术使用者：洛阳万基发电有限公司
技术研发日：2017.10.12
技术公布日：2017.12.29