一种适用于高温含尘烟气的过滤管的制作方法

文档序号:13646136阅读:738来源:国知局

本发明涉及烟气的过滤管,尤其是一种适用于高温含尘烟气的过滤管,属于过滤管技术领域。



背景技术:

目前在节能减排的大环境下,很多以往的废气焚烧炉,一些含硫化物的高温烟气炉,通过烧结会发有机物的焦炉都需要经过废气热处理后排入空气中,所以需要耐温很高的微孔过滤材料进行过滤,传统的布袋除尘管存在遇到高温易烧毁的危险,本发明通过陶瓷代替布袋,价格低廉,耐高温,不易发生烧结的现象。



技术实现要素:

发明目的:为了克服现有技术中统的布袋除尘管存在遇到高温易烧毁的危险的问题,本发明提供一种适用于高温含尘烟气的过滤管。

技术方案:本发明公开一种适用于高温含尘烟气的过滤管,包括陶瓷纤维套管、粉尘颗粒、陶瓷纤维毯、陶瓷纤维板盖、预加热出气管、废气焚烧腔室、热风烟气入口、抽风口、过滤管本体,所述过滤管本体顶部设有陶瓷纤维板盖,所述陶瓷纤维板盖中间位置设有预加热出气管,所述预加热出气管内部设有废气焚烧腔室,所述预加热出气管顶部设有抽风口,所述过滤管本体内部的上端两侧与陶瓷纤维毯连接,所述过滤管本体内设有陶瓷纤维套管,所述陶瓷纤维套管位于陶瓷纤维毯的下方,所述陶瓷纤维套管周围设有无数个粉尘颗粒,所述过滤管本体底部设有热风烟气入口,本发明通过陶瓷代替布袋,价格低廉,耐高温,不易发生烧结的现象。

进一步,所述陶瓷纤维管的管壁厚度为15-25mm,所述陶瓷纤维管在1200℃的高温吊装环境下1米弯曲小于10mm。所述陶瓷纤维管上设有气孔,所述气孔率为85-90%之间。

进一步,所述废气焚烧腔室采用不锈钢封管,不易发生粘粘。

进一步,所述抽风口也可以做反向吹风口。

附图说明

图1:本实施例一种适用于高温含尘烟气的过滤管的结构示意图。

图中:陶瓷纤维套管-1、粉尘颗粒-2、陶瓷纤维毯-3、陶瓷纤维板盖-4、预加热出气管-5、废气焚烧腔室-6、热风烟气入口-7、抽风口-8、过滤管本体-9。

具体实施方式

以下结合附图并通过具体实施例对本发明做进一步阐述,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,对本发明的各种等价形式的修改均落于

本技术:
所附权利要求所限定的范围。

实施例1:

如图1所示一种适用于高温含尘烟气的过滤管,包括陶瓷纤维套管1、粉尘颗粒2、陶瓷纤维毯3、陶瓷纤维板盖4、预加热出气管5、废气焚烧腔室6、热风烟气入口7、抽风口8、过滤管本体9,所述过滤管本体9顶部设有陶瓷纤维板盖4,所述陶瓷纤维板盖4中间位置设有预加热出气管5,所述预加热出气管5内部设有废气焚烧腔室6,所述预加热出气管5顶部设有抽风口8,所述过滤管本体9内部的上端两侧与陶瓷纤维毯3连接,所述过滤管本体9内设有陶瓷纤维套管1,所述陶瓷纤维套管1位于陶瓷纤维毯3的下方,所述陶瓷纤维套管1周围设有无数个粉尘颗粒2,所述过滤管本体9底部设有热风烟气入口7,本发明通过陶瓷代替布袋,价格低廉,耐高温,不易发生烧结的现象。

进一步,所述陶瓷纤维管1的管壁厚度为15-25mm,所述陶瓷纤维管1在1200℃的高温吊装环境下1米弯曲小于10mm。所述陶瓷纤维管1上设有气孔,所述气孔率为85-90%之间。

进一步,所述废气焚烧腔室5采用不锈钢封管,不易发生粘粘。

进一步,所述抽风口8也可以做反向吹风口。



技术特征:

技术总结
本发明公开一种适用于高温含尘烟气的过滤管,过滤管本体顶部设有陶瓷纤维板盖,陶瓷纤维板盖中间位置设有预加热出气管,预加热出气管内部设有废气焚烧腔室,预加热出气管顶部设有抽风口,过滤管本体内部的上端两侧与陶瓷纤维毯连接,过滤管本体内设有陶瓷纤维套管,陶瓷纤维套管位于陶瓷纤维毯的下方,陶瓷纤维套管周围设有无数个粉尘颗粒,过滤管本体底部设有热风烟气入口,本发明通过陶瓷代替布袋,价格低廉,耐高温,不易发生烧结的现象。

技术研发人员:东国文;曹伟
受保护的技术使用者:苏州红恩新材料科技有限公司
技术研发日:2017.10.19
技术公布日:2018.02.09
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