一种化学实验用高效催化剂精细研磨装置的制作方法

本发明涉及化学领域，具体是一种化学实验用高效催化剂精细研磨装置。

背景技术：

在化学反应里能改变反应物化学反应速率(既能提高也能降低)而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂。催化剂自身的组成、化学性质和质量在反应前后不发生变化；它和反应体系的关系就像锁与钥匙的关系一样，具有高度的选择性(或专一性)。

现有的用作高效催化剂研磨装置存在研磨时费时费力、研磨效果差、研磨速度较慢的缺点，同时无法对研磨后的催化剂进行筛选，无法满足要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种化学实验用高效催化剂精细研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化学实验用高效催化剂精细研磨装置，包括减震板、减震弹簧a、研磨箱体、固定磨盘、转动磨盘、筛选箱、第二驱动电机、移动滑框和撞击头，所述底座上方设有减震板，减震板与底座之间还连接有减震弹簧a，减震板和底座之间还设有弹性气囊a，弹性气囊a内充有惰性气体，通过减震弹簧a和弹性气囊a的共同作用从而起到双重减震作用，大大降低在研磨过程中产生的振动噪音；所述减震板上表面的左右两侧对称设有竖板，竖板与减震板之间通过螺钉固定连接，所述竖板的内侧连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定连接在夹板上，所述夹板与竖板之间还连接有弹性气囊b，位于左右两侧的夹板之间还设有研磨箱体，研磨箱体还平稳放置在减震板上。

所述研磨箱体内部还设有固定磨盘，固定磨盘与研磨箱体内壁之间通过螺钉固定连接，固定磨盘上开有若干组漏孔，所述研磨箱体上侧固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴向下并伸入研磨箱体内部，第一驱动电机的输出轴上通过联轴器固定连接有延长轴，第一驱动电机的延长轴穿过固定磨盘中心位置的轴孔并在固定磨盘下方连接有转动磨盘，所述固定磨盘下表面与转动磨盘的上表面均为斜面，方便研磨后的催化剂下落。

所述研磨箱体内部还设有第一导料板，第一导料板上表面为倾斜状，对研磨后的催化剂起到导向作用，所述研磨箱体内还焊接有第一滑杆，第一滑杆至少设置有两组，第一滑杆上滑动安装有筛选箱，所述研磨箱体内部还焊接有第二滑杆，第二滑杆也至少设置有两组且第二滑杆位于第一滑杆的下方，所述第二滑杆上滑动安装有移动滑框，所述研磨箱体后侧内壁上还固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴向前且过盈配合安装有异形齿轮，异形齿轮的外圆上四分之一部分设有齿部，所述移动滑框内部的上下两侧均设有齿部，异形齿轮的齿部可与移动滑框的齿部相啮合，所述移动滑框的上侧与筛选箱的下侧通过连杆固定连接，所述移动滑框右侧与研磨箱体的内壁之间还连接有第二弹簧，所述移动滑框的左右两侧均焊接有顶杆，顶杆的另一端还螺纹连接有撞击头，避免在撞击过程中损伤研磨箱体的内壁，所述研磨箱体底部还设有第二导料板，第二导料板从中心向两侧高度逐渐递减，所述研磨箱体的两侧还开有催化剂出口，用于对研磨后的催化剂进行排出。

作为本发明进一步的方案：所述研磨箱体上侧左右对称开有两组催化剂进口，催化剂进口上均螺纹安装有密封盖。

作为本发明再进一步的方案：所述固定磨盘中心位置还开有圆形轴孔，第一驱动电机的延长轴与固定磨盘的轴孔为间隙配合。

作为本发明再进一步的方案：所述漏孔关于固定磨盘的中心圆形阵列分布，且漏孔为圆形贯穿通孔，漏孔的直径为3-4mm。

作为本发明再进一步的方案：所述转动磨盘为圆盘状且转动磨盘的直径小于固定磨盘的直径。

作为本发明再进一步的方案：所述固定磨盘下表面与转动磨盘的上表面均为斜面。

作为本发明再进一步的方案：所述筛选箱底部设有筛网，筛网为圆形孔，圆形孔直径为4-5mm。

作为本发明再进一步的方案：所述撞击头的头部为木质材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中通过固定磨盘与转动磨盘配合，实现对催化剂的精细研磨，研磨效率高且研磨颗粒较小，省时省力；同时实现移动滑框的左右移动，一方面可实现筛选箱的左右移动，从而大大提高催化剂筛选的效率，另一方面还能带动左右两侧的撞击头对研磨箱体内壁进行撞击，有效避免催化剂粉末在研磨箱体内壁上粘连，从而大大降低研磨箱体内部的清理难度，简单有效；同时通过减震弹簧a和弹性气囊a的共同作用从而起到双重减震作用，大大降低在研磨过程中产生的振动噪音。

附图说明

图1为一种化学实验用高效催化剂精细研磨装置的结构示意图。

图2为一种化学实验用高效催化剂精细研磨装置中固定磨盘的结构示意图。

图3为一种化学实验用高效催化剂精细研磨装置中a部放大的结构示意图。

图中：1-底座、2-减震板、3-减震弹簧a、4-弹性气囊a、5-竖板、6-弹性气囊b、7-第一弹簧、8-夹板、9-研磨箱体、10-催化剂进口、11-第一驱动电机、12-固定磨盘、13-漏孔、14-转动磨盘、15-第一导料板、16-第一滑杆、17-筛选箱、18-第二滑杆、19-第二驱动电机、20-异形齿轮、21-移动滑框、22-第二弹簧、23-顶杆、24-撞击头、25-第二导料板、26-催化剂出口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种化学实验用高效催化剂精细研磨装置，包括减震板2、减震弹簧a3、研磨箱体9、固定磨盘12、转动磨盘14、筛选箱17、第二驱动电机19、移动滑框21和撞击头24，所述底座1上方设有减震板2，减震板2与底座1之间还连接有减震弹簧a3，减震板2和底座1之间还设有弹性气囊a4，弹性气囊a4内充有惰性气体，通过减震弹簧a3和弹性气囊a4的共同作用从而起到双重减震作用，大大降低在研磨过程中产生的振动噪音；所述减震板2上表面的左右两侧对称设有竖板5，竖板5与减震板2之间通过螺钉固定连接，所述竖板5的内侧连接有第一弹簧7，第一弹簧7的另一端固定连接在夹板8上，所述夹板8与竖板5之间还连接有弹性气囊b6，位于左右两侧的夹板8之间还设有研磨箱体9，研磨箱体9还平稳放置在减震板2上。

所述研磨箱体9上侧左右对称开有两组催化剂进口10，催化剂进口10上均螺纹安装有密封盖，所述研磨箱体9内部还设有固定磨盘12，固定磨盘12与研磨箱体9内壁之间通过螺钉固定连接，固定磨盘12上开有若干组漏孔13，漏孔13关于固定磨盘12的中心圆形阵列分布，且漏孔13为圆形贯穿通孔，漏孔13的直径为3-4mm，所述漏孔13中心位置还开有圆形轴孔，所述研磨箱体9上侧固定安装有第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出轴向下并伸入研磨箱体9内部，第一驱动电机11的输出轴上通过联轴器固定连接有延长轴，第一驱动电机11的延长轴穿过固定磨盘12中心位置的轴孔并在固定磨盘12下方连接有转动磨盘14，第一驱动电机11的延长轴与固定磨盘12的轴孔为间隙配合，所述转动磨盘14为圆盘状且转动磨盘14的直径小于固定磨盘12的直径，所述固定磨盘12下表面与转动磨盘14的上表面均为斜面，方便研磨后的催化剂下落。

所述研磨箱体9内部还设有第一导料板15，第一导料板15上表面为倾斜状，对研磨后的催化剂起到导向作用，所述研磨箱体9内还焊接有第一滑杆16，第一滑杆16至少设置有两组，第一滑杆16上滑动安装有筛选箱17，筛选箱17底部设有筛网，筛网为圆形孔，圆形孔直径为4-5mm，所述研磨箱体9内部还焊接有第二滑杆18，第二滑杆18也至少设置有两组且第二滑杆18位于第一滑杆16的下方，所述第二滑杆18上滑动安装有移动滑框21，所述研磨箱体9后侧内壁上还固定安装有第二驱动电机19，第二驱动电机19的输出轴向前且过盈配合安装有异形齿轮20，异形齿轮20的外圆上四分之一部分设有齿部，所述移动滑框21内部的上下两侧均设有齿部，异形齿轮20的齿部可与移动滑框21的齿部相啮合，所述移动滑框21的上侧与筛选箱17的下侧通过连杆固定连接，所述移动滑框21右侧与研磨箱体9的内壁之间还连接有第二弹簧22，所述移动滑框21的左右两侧均焊接有顶杆23，顶杆23的另一端还螺纹连接有撞击头24，撞击头24的头部为木质材料，避免在撞击过程中损伤研磨箱体9的内壁，所述研磨箱体9底部还设有第二导料板25，第二导料板25从中心向两侧高度逐渐递减，所述研磨箱体9的两侧还开有催化剂出口26，用于对研磨后的催化剂进行排出。

本发明的工作原理是：使用时，现将待研磨的催化剂通过催化剂进口10加入到研磨箱体9内部，然后通电使第一驱动电机11开始转动，当第一驱动电机11开始转动时从而带动转动磨盘14开始转动，待研磨的催化剂从固定磨盘12上的漏孔13进入到固定磨盘12与转动磨盘14之间分缝隙中进行研磨，研磨完成后通过第一导料板15落入到筛选箱17中，然后通电使第二驱动电机19开始转动，第二驱动电机19在转动过程中带动异形齿轮20开始顺时针转动，当异形齿轮20的齿部与移动滑框21上侧啮合时，从而带动移动滑框21向右移动，当异形齿轮20的齿部与移动滑框21下侧啮合时，带动移动滑框21向左移动，通过移动滑框21的左右移动，一方面可实现筛选箱17的左右移动，从而大大提高催化剂筛选的效率，另一方面还能带动左右两侧的撞击头24对研磨箱体9内壁进行撞击，有效避免催化剂粉末在研磨箱体9内壁上粘连，从而大大降低研磨箱体9内部的清理难度，简单有效，研磨筛选后的催化剂从催化剂出口26中排出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。