MVR多效蒸发器的制作方法

本发明涉及一种蒸发器，具体涉及一种mvr多效蒸发器。

背景技术：

目前，市场上提供的多效蒸发器大都采用同一种蒸发器，其中一效蒸发器使用鲜蒸汽，其余蒸发器使用一效蒸发器排出的二次蒸汽，二次蒸汽温度逐步下降，导致加热效果差，加热效率低下，而mvr蒸发器大都采用单效形式，其mvr压缩机的利用率较低，而且mvr压缩机在运行时会产生噪音、散发大量热量，此外，循环泵大都采用大功率电动循环泵才能满足强制液体循环的要求，使得能耗过高而且循环泵容易堵塞。

技术实现要素：

鉴于背景技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种蒸汽利用率更高从而降低蒸汽消耗量、布膜效果更好、噪音低、散热性能更好且能耗更低的mvr多效蒸发器。

为此，本发明是采用如下技术方案来实现：

一种mvr多效蒸发器，包括通过管道依次连接的进料泵、一效强制循环泵、一效蒸发器、一效分离器、二效强制循环泵、二效蒸发器、二效分离器、三效强制循环泵、三效蒸发器、三效分离器、出料泵，所述一效蒸发器的蒸汽口连接有热泵，热泵另一端为蒸汽进口，其余各效蒸发器的蒸汽进口依次连接上一效分离器顶部的蒸汽出口，各效分离器的底部出口连接对应的各效强制循环泵，所述一效强制循环泵通过阀门可连通二效强制循环泵，二效强制循环泵通过阀门可连通三效强制循环泵，所述三效分离器底部连接出料泵入口，其特征是：所述三效蒸发器为降膜蒸发器，所述三效分离器和二效蒸发器之间设有mvr压缩机，所述三效分离器顶部设有排气口且排气口与mvr压缩机进气管连通，所述二效蒸发器上设有二次蒸汽进口且二次蒸汽进口与mvr压缩机出气管连通。

所述三效蒸发器内设有布膜器，所述布膜器包括圆筒体、圆锥形上分布件和中空圆台形下分布件，所述圆筒体上端外缘具有可卡在蒸发管上的卡块，所述圆锥形上分布件两侧通过连接板与圆筒体连接，所述中空圆台形下分布件上端开口外缘设有环形挡板，所述环形挡板上端两侧设有连接圆锥形上分布件的支撑杆。

所述圆筒体的壁面从上到下厚度逐渐减小，所述中空圆台形下分布件的底面直径大于圆锥形上分布件的底面直径。

所述mvr压缩机外围设有隔音罩，所述mvr压缩机上还设有冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口连接有波形管，所述波形管设于隔音罩一侧内，所述隔音罩另一侧的罩壁上设有连通外界的排风扇，所述冷却水出口和波形管进口均连接有冷却水管，所述隔音罩上设有容进气管、出气管和冷却水管穿过的通孔。

所述一效强制循环泵、二效强制循环泵和三效强制循环泵均为气动隔膜泵。

采用上述技术方案后，三效蒸发器为降膜蒸发器，布膜器的设置使料液的布膜效果更好，蒸发效率更高，mvr压缩机将三效蒸发器排出的蒸汽进行压缩再送到二效蒸发器使用，使各效蒸发器得到相对均匀的加热，加热效率更高，而且mvr压缩机配备有隔音罩和冷却结构，降低了其工作时产生的噪音、散热性能更好，此外，由气动隔膜泵代替了原来的大功率电动循环泵，气动隔膜泵具有能耗低、质量可靠使用寿命长、噪音低、震动小等优点。

附图说明

本发明有如下附图：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中三效蒸发器的布膜器的剖视结构示意图；

图3为本发明中mvr压缩机的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2和图3所示，本发明提供的mvr多效蒸发器包括通过管道依次连接的进料泵1、一效强制循环泵2、一效蒸发器3、一效分离器4、二效强制循环泵5、二效蒸发器6、二效分离器7、三效强制循环泵8、三效蒸发器9、三效分离器10、出料泵11，一效蒸发器3的蒸汽口12连接有热泵13，热泵13另一端为蒸汽进口14，其余各效蒸发器的蒸汽口12依次连接上一效分离器顶部的蒸汽出口15，各效分离器的底部出口连接对应的各效强制循环泵，一效强制循环泵2通过阀门16可连通二效强制循环泵5，二效强制循环泵5通过阀门16可连通三效强制循环泵8，三效分离器10底部连接出料泵11入口，三效蒸发器9为降膜蒸发器，三效分离器10和二效蒸发器6之间设有mvr压缩机17，三效分离器10顶部设有排气口18且排气口18与mvr压缩机17进气管19连通，二效蒸发器6上设有二次蒸汽进口20且二次蒸汽进口20与mvr压缩机17出气管21连通，三效蒸发器9内设有布膜器，布膜器包括圆筒体22、圆锥形上分布件23和中空圆台形下分布件24，圆筒体22上端外缘具有可卡在蒸发管25上的卡块26，圆锥形上分布件23两侧通过连接板27与圆筒体22连接，中空圆台形下分布件24上端开口外缘设有环形挡板28，环形挡板28上端两侧设有连接圆锥形上分布件23的支撑杆29，圆筒体22的壁面从上到下厚度逐渐减小，中空圆台形下分布件24的底面直径大于圆锥形上分布件23的底面直径，mvr压缩机17外围设有隔音罩30，mvr压缩机17上还设有冷却水进口31和冷却水出口32，冷却水进口31连接有波形管33，波形管33设于隔音罩30一侧内，隔音罩30另一侧的罩壁上设有连通外界的排风扇35，冷却水出口32和波形管33进口均连接有冷却水管34，隔音罩30上设有容进气管19、出气管21和冷却水管34穿过的通孔，一效强制循环泵2、二效强制循环泵5和三效强制循环泵8均为气动隔膜泵。

参照图2所示，料液从上往下依次落在圆锥形上分布件23和中空圆台形下分布件24上，然后均匀的落在圆筒体22的壁面上再流向蒸发管25的内壁，由于圆筒体22壁面的厚度逐渐减小，也就说圆筒体22的内径逐渐增大，因此液体向下流动时能在蒸发管25的内壁上形成一层均匀的流动薄液膜，蒸发过程中产生的二次蒸汽通过中空圆台形下分布件24和环形挡板28形成筒形通道上升，然后经圆锥形上分布件23和支撑杆29之间的气体通道溢出，气体通道空间大，可降低气体的流速和压降，从而降低能耗。

参照图3所示，隔音罩30的设置大大降低了mvr压缩机17运行时产生的噪音，另外，通过冷却水可降低mvr压缩机17的内部温度，冷却水经过波形管33时可降低隔音罩30内的温度，排风扇35也可将排出隔音罩30内的热量，散热性能更好。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种MVR多效蒸发器，包括通过管道依次连接的进料泵、一效强制循环泵、一效蒸发器、一效分离器、二效强制循环泵、二效蒸发器、二效分离器、三效强制循环泵、三效蒸发器、三效分离器、出料泵，一效蒸发器的蒸汽口连接有热泵，热泵另一端为蒸汽进口，其余各效蒸发器的蒸汽口依次连接上一效分离器顶部的蒸汽出口，各效分离器的底部出口连接对应的各效强制循环泵，一效强制循环泵通过阀门可连通二效强制循环泵，二效强制循环泵通过阀门可连通三效强制循环泵，三效分离器底部连接出料泵入口，三效蒸发器为降膜蒸发器，所述三效分离器和二效蒸发器之间设有MVR压缩机。该MVR多效蒸发器蒸汽利用率更高从而降低蒸汽消耗量、布膜效果更好、噪音低、散热性能更好且能耗更低。

技术研发人员：叶春穗
受保护的技术使用者：叶春穗
技术研发日：2017.11.02
技术公布日：2018.03.06